При проверке и устранении неисправностей в холодильных приборах, необходимо принять соответствующие меры предосторожности, чтобы не подвергать себя и окружающих опасности:
· поражения электрическим током, при наличии напряжения на клеммах терморегулятора, реле, проходных герметичных стеклоконтактах компрессора;
· поражения электрическим током при коротком замыкании в электропроводке холодильного прибора или замыкании электропроводки на корпус;
· местного обмораживания хладагентом, при заполнении холодильного агрегата R12, R134a.
При устранении неисправности, холодильный прибор надо обесточить (вынуть штепсельную вилку шнура сетевого из розетки сети электропитания). Проводить техническое обслуживание холодильного прибора, включённого в сеть, следует только в необходимых случаях (например, при проверке запуска компрессора и т.
Для защиты от поражения электрическим током служат изолирующие защитные средства: резиновые перчатки и монтажный инструмент с электроизолированными ручками. При снятии терморегулятора на продолжительное время, концы электропроводов (наконечники) должны быть тщательно изолированы во избежание замыкания на корпус при случайном включении холодильного прибора в сеть.
При заполнении холодильного агрегата хладагентом, а также при выпуске хладагента из баллона, следует остерегаться попадания его на руки, лицо и, особенно, глаза. При попадании хладагента R12, R134a в глаза, их следует промыть чистой тёплой водой, надеть тёмные очки (не делать повязку) и обратиться к врачу. В случае попадания хладагента на кожу – промыть её чистой тёплой водой в течение 5 — 10 мин, осушить не растирая, смазать вазелином или мазью Вишневского.
При вдыхании воздуха с высоким содержанием паров хладагента, может наблюдаться временная депрессия нервной системы с эффектами аппатии, наркотического опьянения, головокружение, чувство отравления, потеря координации. Если вы наблюдаете у себя какие-либо из выше перечисленных симптомов отравления, выйдите на свежий воздух и обратитесь за медицинской помощью. Не следует применять адреналин или сходные препараты, так как эти лекарства могут увеличить риск сердечной аритмии и остановки сердца. Если дыхание у пострадавшего остановилось, прибегните к искусственному дыханию.
Во время работы с применением хладагента, запрещается курить или применять открытый огонь. В остальном, при ремонте холодильных приборов надлежит руководствоваться “Правилами техники безопасности и производственной санитарии для предприятий по ремонту электробытовых машин и приборов”.
Для того чтобы гарантировать безопасность при работе с хладагентами в закрытых помещениях мастерских (др. ремонтных предприятий), необходимо принять следующие меры:
· предусмотреть аварийные выходы и систему вентиляционных труб, находящихся в стороне от воздухозаборного оборудования;
· обеспечить приточно-вытяжную вентиляцию помещения для удаления вредных газов и оборудовать посты пайки местными вытяжными устройствами, обеспечивающими скорость движения воздуха непосредственно на месте пайки не менее 0,6 м/с;
· обеспечить эффективное проветривание помещения, в котором производится ремонт, в течение всего времени производства ремонтных работ, в т. не менее 15 минут до и после проведения указанных работ;
· до начала работы необходимо удостовериться в том, что в помещении нет вредных газов. 6 R600a (изобутан) имеет, в сравнении с R12 и R134a, значительные экологические преимущества. Этот хладагент не разрушает озоновый слой, не способствует появлению парникового эффекта, кроме того, расход хладагента на агрегат значительно сокращается (примерно на 1/3 часть).
· Наряду с этим имеются следующие недостатки:
· горюч;
· хорошо растворим в компрессорном масле;
· малый предельный допуск дозы заправки;
· недостаточный уровень давления в контуре охлаждения.
R600a легковоспламеним и взрывоопасен только в соединении с воздухом в объёмном соотношении от 1,3 до 8,5%. При используемых в холодильных приборах количествах изобутана, соединение в таком соотношении может возникнуть только в исключительных случаях, но, несмотря на это, необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
· следить за хорошей проветриваемостью помещения;
· работать вдали от отопительных приборов (температура воспламенения изобутана плюс 460 0С);
· не курить;
· не допускать открытый огонь (газовая плита, свеча).
ВНИМАНИЕ! При наличии в контуре R600a, категорически запрещено применение открытого огня и проведение работ сварочными аппаратами.
На протяжении 140 лет холодильники совершенствовались и до сих пор еще появляются новые модели с более усовершенствованными технологиями.
Бытовые холодильники предназначены для хранения скоропортящихся пищевых продуктов в охлажденном или замороженном состоянии.
Холодильник представляет собой шкаф, внутри которого находится холодильная камера с полками для пищевых продуктов. В машинном отсеке шкафа расположен холодильный агрегат.
Холодильники в основном подразделяются по ГОСТу на следующие типы:
· по условиям эксплуатации;
· по способу установки;
· по способу охлаждения;
· по назначению;
· по степени комфортности;
И у всех этих холодильников высокое качество сборки и они очень удобны в эксплуатации.
И необходимо, чтоб была усовершенствована и технология ремонта холодильников, так как без какого-либо прибора нельзя найти или устранить поломку, и усовершенствованы сами приборы, так как совершенствуется технология производства.
И также необходимо, чтобы организация приемки, выполнение ремонта и выдача холодильников и вообще, в целом бытовой техники должны обеспечивать максимальные удобства для заказчиков и минимальную затрату их времени
В данной работе: сделана карта дефектации элементов автоматики электрической схемы холодильника ARISTON OK RF 3300 VNF L
Также осуществлён поверочный расчет мощности компрессора
Описаны основные моменты в ремонте холодильного оборудования
Техника безопасности при обслуживании холодильного оборудования
Для хранения, демонстрации и продажи скоропортящихся продуктов предприятия общественного питания оснащают холодильным оборудованием: сборными холодильными камерами, холодильными шкафами, охлаждаемыми витринами, прилавками.
Современные типы холодильного оборудования разнообразны по конструкции, температуре хранения и способу охлаждения.
По конструкции различают следующие типы холодильного оборудования:
- • холодильные шкафы, предназначенные для хранения рабочего запаса продуктов;
- • прилавки и витрины, предназначенные для демонстрации, продажи и хранения продуктов;
- • сборные холодильные камеры, предназначенные для хранения продуктов в течение нескольких дней.
Срок службы торгового холодильного оборудования и безотказность его работы зависят от соблюдения правил его эксплуатации, содержания в чистоте, использования по прямому назначению.
Основными условиями бесперебойной работы холодильного оборудования являются:
- • высокое качество монтажа;
- • квалифицированное техническое обслуживание;
- • выполнение всех правил эксплуатации персоналом предприятия.
Холодильное оборудование устанавливают в сухом, наиболее холодном месте помещения. Для нормальной и экономичной работы холодильное оборудование следует устанавливать в местах, не подверженных прямому действию солнечных лучей, и как можно дальше, но не менее 2 м от отопительных приборов и других источников тепла.
Не рекомендуется открывать дверцы в сторону потока теплого воздуха.
При размещении оборудования необходимо, чтобы к конденсатору агрегата обеспечивался свободный доступ воздуха, поэтому он должен быть установлен на расстоянии не менее 0,2 м от стены. Оборудование со встроенным агрегатом также должно иметь свободный доступ воздуха к решеткам машинного отделения.
Оборудование необходимо содержать в чистоте. Наружную его часть следует периодически протирать слегка влажной фланелью и вытирать насухо. Внутренние стенки каждую неделю необходимо промывать с мылом, затем ополаскивать чистой водой и насухо вытирать.
В целях достижения минимальных потерь холода раздвижные створки витрин и прилавков, двери холодильных шкафов и камер рекомендуется открывать только в случае надобности и на короткий срок.
В витринах, шкафах продукты укладывают с зазором, чтобы расстояние до стекол или стенок было не менее 5 мм. Несоблюдение этого требования отрицательно влияет на температурный режим.
Чем ниже температура окружающего агрегат воздуха, тем ниже давление конденсации и, следовательно, выше холодопроизводитель- ность установки и экономичнее ее работа.
Предельно допустимая температура воздуха, окружающего холодильную машину, 32—35 °С, для южных районов — 38—40 °С.
При более высокой температуре воздуха давление конденсации достигает установленного верхнего предела и моноконтроллер автоматически выключает агрегат.
Помещения, в которых устанавливают сборные камеры, должны быть просторными и иметь высоту не менее 2,3 м. При установке камер на верхних этажах следует проверить прочность междуэтажных перекрытий, так как при полной их загрузке оказывается значительное давление.
При нарушении нормальной работы холодильного оборудования необходимо немедленно выключить электродвигатель компрессора и вызвать механика, обслуживающего холодильную установку.
При эксплуатации холодильного оборудования запрещается:
- • допускать посторонних лиц к осмотру, ремонту холодильной машины и регулировке приборов автоматики, а также выполнять эти работы своими силами;
- • прикасаться к движущимся частям холодильного агрегата во время работы и автоматической остановки;
- • удалять иней с испарителя механическим способом — при помощи скребков, ножей и других предметов;
- • загромождать холодильный агрегат и проходы к ним посторонними предметами, затрудняющими технический осмотр и проверку его работы, а также препятствующими нормальной циркуляции воздуха, охлаждающего конденсатор;
- • включать холодильную машину при снятых с агрегата, а также с вращающихся и движущихся его частей крышки магнитного пускателя.
Устойчивая и долговечная работа холодильной машины во многом зависит от соблюдения работниками предприятия перечисленных ниже основных правил эксплуатации холодильного оборудования:
- • загружать оборудование продуктами следует только по достижении нормального температурного режима;
- • количество загружаемых продуктов не должно превышать допустимую норму единовременной загрузки оборудования;
- • для свободного движения холодного воздуха и лучшего, равномерного охлаждения продуктов их укладывают или подвешивают неплотно между собой на расстоянии от стенок 8—10 см;
- • нельзя хранить продукты на испарителях, покрывать решетчатые полки и продукты бумагой, целлофаном и т.п., так как это нарушает нормальную циркуляцию воздуха и ухудшает условия охлаждения продуктов;
- • не допускается хранение в охлаждаемом оборудовании посторонних предметов;
- • следует избегать совместного хранения разнородных продуктов, передающих друг другу запах (например, сельди и сливочного масла);
- • закрытые двери холодильного оборудования по всему периметру должны быть плотно прижаты к корпусу, открывать их следует как можно реже и на короткий срок;
- • на испарителе не должно быть инея, между его ребрами должен свободно циркулировать холодный воздух.
Большой слой инея замедляет процесс теплопередачи, поэтому температура в охлаждаемом объекте и давление в испарителе повышаются, и холодильная машина будет работать непрерывно, не выключаясь.
Для оттаивания инея в неавтоматизированных установках холодильную машину отключают, камеру освобождают от продуктов, дверцы оставляют открытыми до тех пор, пока весь иней не растает. После удаления инея внутренние поверхности шкафа должны быть насухо протерты и проветрены.
Эти правила оттаивания инея не касаются тех холодильных устройств, в которых предусматривается оттаивание с помощью электронагревателей или оборудованных принудительной циркуляцией охлажденного воздуха.
Причинами, негативно влияющими на работоспособность холодильного оборудования, могут быть:
- • использование холодильного оборудования в перенапряженном режиме. В первую очередь это относится к холодильным витринам, служащим для демонстрации товара, а не для его хранения. Перезагрузка витрин по уровню выкладки товара в демонстрационном объеме ведет к перенапряженному режиму работы агрегата, что уменьшает срок его службы. Высота загрузки при выкладке товара в холодильных или морозильных витринах не должна превышать 150 мм над уровнем поддона;
- • практически все холодильное оборудование рассчитано на работу при температуре окружающего воздуха до 25 °С. В летних условиях температура в торговых помещениях доходит до 30 °С и выше. Это также отрицательно влияет на работу агрегата. Отсутствие дополнительных вентиляционных систем или систем кондиционирования может привести к выходу из строя холодильного оборудования;
- • нерегулярность проведения профилактических работ. Это особенно характерно для весенне-летнего периода, когда тополиным пухом и пылью забивается машинное отделение.
Соблюдение правил эксплуатации холодильных установок и техники безопасности способствует надежной работе оборудования и предотвращает несчастные случаи.
Для работников предприятия общественного питания должен быть проведен специальный вводный инструктаж по правилам техники безопасности, эксплуатации автоматических хладоновых холодильных установок, электробезопасности и порядку оказания первой помощи при несчастном случае. Не реже одного раза в шесть месяцев должен проводиться инструктаж на рабочем месте.
Вблизи холодильного агрегата на видном месте вывешивают инструкцию по эксплуатации холодильных установок.
К проведению монтажных работ и обслуживанию холодильного оборудования допускаются только лица, специально обученные, имеющие диплом мастера по холодильной технике.
Правила техники безопасности запрещают эксплуатировать холодильные установки, не имеющие защитного заземления электродвигателей. Опасно пользоваться холодильной установкой, если открыты токонесущие части ее электрических приборов, не защищены вращающиеся и движущиеся части оборудования.
Запрещается эксплуатировать оборудование при неисправных приборах автоматики, прикасаться к движущимся частям включенного в сеть агрегата независимо от того, находится он в работе или в периоде автоматической остановки.
Следует избегать попадания на кожу хладагентов, так как из-за низкой температуры испарения в атмосферных условиях они вызывают ожог. Вдыхание паров хладагентов может иметь вредное последствие для здоровья. При обнаружении значительной утечки хладагента следует немедленно включить вентиляцию или открыть окна и двери для проветривания помещения.
При работе с хладагентом или оборудованием, наполненным хладагентом, нужно иметь защитные очки и резиновые перчатки.
Работа с отрытым пламенем или другими горячими поверхностями при контакте с хладагентом может быть причиной химической реакции с выделением вредных паров.
Работа компрессора допускается только с хладагентом, указанным производителем. Запрещается выпуск хладагентов в атмосферу. При попадании хладагента в машинное помещение поиск утечки с помощью детектора затрудняется.
Перед подключением компрессора к сети также необходимо проверить электрические данные двигателя и наличие заземления. Следует учитывать, что корпус компрессора может иметь температуру до 100 °С.
Монтаж, т. подготовку к работе и пуск, холодильного оборудования должен проводить механик, имеющий удостоверение на право осуществления таких работ и обслуживания холодильных агрегатов.
В период между техническим обслуживанием и ремонтами персонал предприятия должен осуществлять:
- • контроль за состоянием изделия, правильной его загрузкой и установкой щитков, системой отвода конденсата;
- • визуальный осмотр машинного отделения, при котором проверяется герметичность трубопроводов (появление следов масла в разъемных соединениях указывает на утечку хладагента);
- • удаление снеговой «шубы» (слоя инея толщиной более 3 мм);
- • визуальный контроль за температурой в охлаждаемом объеме по термометру.
От качества выполнения персоналом этих обязанностей в значительной мере зависит надежность работы оборудования и снижение затрат на его эксплуатацию.
Общие требования безопасности.
К эксплуатации холодильного шкафа допускаются лица, достигшие 18-ти летнего возраста, прошедшие соответствующий инструктаж по охране труда, знакомые с устройством холодильного шкафа и правилами обращения, прошедшие техническое обучение (стажировку).
Холодильный шкаф устанавливается на рабочем месте в вертикальном положении (использовать регулировку с помощью регулировочных опор) в помещении (с температурой не более 32 град С, влажности 55%) на расстоянии не менее 1 м от отопительных приборов.
Опасные производственные факторы:
— травмирование рук при неправильном использовании оборудования;
— поражение электрическим током при неисправном заземлении корпуса холодильного шкафа и отсутствии диэлектрического коврика.
При работе используется специальная одежда: халат, фартук хлопчатобумажный, косынка или колпак, а также средства индивидуальной защиты: диэлектрический коврик.
За технический уход, его организацию и своевременный ремонт, за соблюдением графика профилактических работ и соблюдением чистоты шкафа несет ответственность лицо, назначенное руководителем учреждения.
В случае неисправности или поломки шкафа работник обязан немедленно сообщить об этом администрации, которая устанавливает причины поломки, принимает меры для ремонта и пуска его в работу. Запрещается работать на несправном оборудовании.
Требования безопасности перед началом работы.
До начала смены работник должен принять шкаф от предыдущей смены и убедиться в его исправности и чистоте.
Привести в порядок рабочее место:
— проверить отсутствие выбоин и щелей в полу, наличие свободного прохода возле шкафа;
— осмотреть шкаф, убедиться в его исправности и чистоте;
— проверить наличие и исправность защитного заземления шкафа;
При отсутствии ограждений вращающихся частей или при неисправности машины следует немедленно заявить об этом администрации, до устранения неисправностей работу на оборудовании не начинать.
Требования безопасности во время работы.
В целях достижения минимальных потерь холода дверь открывать только в случае необходимости и на короткий срок. Следить за тем, чтобы дверь шкафа плотно прилегала ко всему периметру проема.
Загрузку шкафа производить предварительно охлажденными (до 32 град) после пуска холодильного агрегата и при достижении в объеме требуемой температуры.
Во избежание нарушения циркуляции воздуха в охлаждаемом объеме продукты не следует укладывать друг с другом слишком плотно. Продукты, выделяющие и воспринимающие запахи, свежемороженые следует хранить в закрытой посуде или завернутыми.
При образовании на испарителе снеговой «шубы» толщиной 3-4 мм следует произвести оттаивание. Удаление конденсата из поддона производить после каждого оттаивания.
Шкаф холодильный содержать в чистоте. Наружная часть его должна периодически протираться слегка влажной фланелью и вытираться насухо. Внутренние стенки каждую неделю следует промывать и насухо вытирать.
При работе следует остерегаться движущихся, вращающихся частей машины, не прикасаться к ним руками. Не облокачиваться на машину и ее ограждения.
Не допускать посторонних лиц к эксплуатации холодильного агрегата.
Не использовать неисправные пусковые приборы. Рубильники и переключатели должны иметь защитные кожухи. Электрические провода, на высоту 2-х метров от уровня пола должны быть защищены от механических повреждений.
— применять острые предметы для удаления слоя инея;
— ставить груз на раздвижные створки;
— загромождать или перекрывать вентиляционные решетки машинного отделения;
-эксплуатировать изделие с открытыми решетками машинного отделения;
— ставить груз весом более 60 кг на стол прилавка;
— самовольно регулировать приборы автоматического управления;
-трогать пломбы, запорные вентили и колпачковые гайки.
Требования безопасности в аварийных ситуациях.
Следует немедленно отключать холодильный агрегат:
— при перерыве подачи электроэнергии;
-при нарушении изоляции проводов;
— в случае воспламенения электродвигателя или проводов и при наличии запаха резины;
— при обрыве заземляющего провода;
— при повреждении пусковой аппаратуры;
— при любых неисправностях в работе машины или наличии пробоя тока на корпус машины;
— при чистке, смазке деталей машины, при ремонте.
При коротком замыкании и загорании электрооборудования, немедленно отключить агрегат от сети и приступить к тушению очага возгорания с помощью первичных средств пожаротушения.
При получении травмы оказать первую доврачебную помощь пострадавшему, сообщить о случившемся администрации учреждения, при необходимости отправить пострадавшего в ближайшее лечебное учреждение.
Требования безопасности по окончании работы.
Привести в порядок рабочее место, снять спецодежду и тщательно вымыть руки с мылом
Техника безопасности при эксплуатации холодильных установок
В процессе эксплуатации холодильных установок должны строго соблюдаться требования и правила техники безопасности. Все работающие на холодильных установках должны пройти инструктаж и специальное обучение по технике безопасности.
Поскольку аммиак является значительно более ядовитым хладагентом по сравнению с хладоном-12, правила техники безопасности на таких установках должны особо тщательно выполняться, так как возможны тяжелые отравления обслуживающего персонала.
Не разрешается эксплуатировать холодильные установки при отсутствии пломб на оборудовании и сосудах, а также по истечении сроков их освидетельствования. Запрещается хранить баллоны с аммиаком в машинном отделении.
Для проверки утечки аммиака разрешается пользоваться только специальными индикаторами. Обнаружив утечку, следует немедленно устранить ее.
Текущий ремонт аммиачного оборудования, а также разъединение рассолопроводов выполняют два работника бригады с разрешения начальника поезда (секции), который регулярно проверяет соблюдение правил охраны труда механиками, обеспечивает наличие средств индивидуальной защиты, ограждений и огнетушителей, руководит экипировочными работами. Исправность противогазов проверяют ежемесячно.
Для аммиачных установок предельное давление на стороне нагнетания 1,6 МПа, на стороне всасывания 1,2 МПа. Предохранительные клапаны конденсаторов, ресиверов, испарителей и других аппаратов регулируют на начало открывания при давлении на стороне нагнетания 1,8 МПа, на стороне всасывания – при 1,25 МПа. Клапаны проверяют не реже двух раз в год, и после каждого ремонта клапаны и их колпаки пломбируют. При повышении давления нагнетания выше допустимого компрессор немедленно отключают и выясняют причину этого.
Запрещается пользоваться неопломбированными контрольно-измерительными приборами. Манометры должны иметь на циферблатах красную черту предельно допустимого давления. Испарители, ресиверы и отделители жидкости должны быть с указателями уровня.
Открывать и проводить внутренний осмотр аппаратов, трубопроводов и арматуры разрешается только после удаления хладагента. Остатки аммиака нейтрализуют выпуском в емкость с водой (8 литров воды на 1 кг аммиака). Следует помнить, что при наличии вакуума в компрессоре вода из емкости может попасть в цилиндр. Масло из маслосборника также выпускают в ведро с водой.
В процессе выполнения работ пользуются противогазами и резиновыми перчатками. В фильтрующем противогазе можно работать при концентрации аммиака в воздухе до 1%. При концентрации аммиака более 1% и кислорода менее 16% (по объему) разрешается работать в шланговом противогазе не более 20 мин. Свободный конец шланга должен быть на свежем воздухе. Работы ведутся при наличии механика-дублера.
Для осмотра полостей агрегатов применяют низковольтные переносные лампы и аккумуляторные фонари. При разборке соединений первым снимают болт, находящийся с противоположной стороны от работающего.
Из-за переполнения аппарата жидким аммиаком может произойти взрыв. Аппараты, не имеющие предохранительных клапанов, нельзя отключать от системы запорными вентилями.
При влажном ходе компрессора и для предупреждения гидравлического удара по сигналу защитного реле или дистанционного указателя следует отключить компрессор и прекратить подачу хладагента в испаритель. Если растет уровень хладагента в отделителе жидкости, то надо прикрыть всасывающий вентиль или выключить компрессор.
При прорыве аммиака из системы все работники бригады надевают противогазы, открывают окна (двери), включают вентиляцию и действуют далее в соответствии с инструкцией по ликвидации аварий. Аммиак отсасывают из поврежденного участка или отключают этот участок от остальной системы.
Если при отравлении аммиаком пострадавший вышел из загазованной зоны, следует немедленно оказать ему первую помощь. Если пострадавший упал на месте отравления, надо надеть на него противогаз и вынести на свежий воздух, где оказать первую помощь. В обоих случаях надо вызвать скорую медицинскую помощь на ближайшей станции по пути следования. При оказании первой помощи необходимо:
- расстегнуть одежду, уложить пострадавшего лицом вниз, укрыть потеплее и, растирая конечности, усилить кровообращение (при образовании на коже пузырей от обморожения жидким хладагентом эти места не растирают);
- при попадании жидкого аммиака на кожу смыть его большим количеством воды или уксуса (глаза уксусом промывать нельзя, их немедленно промывают струей воды и закапывают 2%-ным раствором борной кислоты); не смыв аммиака, нельзя покрывать пораженные месте стерильной повязкой и утеплять;
- давать пострадавшему для приема внутрь раствор слабой органической кислоты (лимонной, виннокаменной) или газированную воду; можно также дать теплого молока.
При удушье, возникшем от недостатка кислорода в помещении, заполненном парами хладона-12, необходимо немедленно вывести пострадавшего на улицу (свежий воздух) и до прибытия врача делать ему искусственное дыхание. Желательно дать пострадавшему вдыхать кислород. При общей слабости давать пить крепкий кофе или чай.
Обмороженный участок кожного покрова из-за попадания жидкого хладона-12 надо растирать марлевой салфеткой или стерильным ватным шариком до восстановления чувствительности и покраснения кожи, после чего протереть спиртом и наложить повязку из чистого бинта. При образовании пузырей кожу растирать нельзя. Если хладон-12 попал в глаза, нужно промыть их слабой струей воды комнатной температуры и в глаза закапать стерильное вазелиновое масло.
Техника безопасности при эксплуатации, монтаже и обслуживании холодильного оборудования — УКЦ
Общие положения.
Правила техники безопасности не заменяют инструкции, поставляемые заводом изготовителем вместе с оборудованием. Поэтому лица, эксплуатирующие установки кондиционирования воздуха и холодильное оборудование, должны внимательно ознакомиться с инструкциями, прилагаемыми к оборудованию.
Для определения степени опасности использованы следующие термины.
Опасность. Это означает, что имеется опасность, которая может привести к тяжелым травмам или смерти.
Предупреждение. Это означает, что опасные или небезопасные приемы работы могут привести к тяжелым травмам или смерти.
Внимание. Это означает,что потенциально опасные или небезопасные приемы работы могут привести к незначительным травмам.
Правила техники безопасности. Это общая инструкция, которая необходима для безопасной практики работы.
Личная защита.
Не дотрагивайтесь до электрических соединений влажными руками.
Не дотрагивайтесь до электрического оборудования, находясь на мокрой поверхности или в мокрой обуви.
Надевайте защитную каску или другую защиту для головы при возможном падении предметов.
Надевайте защитные очки с боковыми щитками.
Надевайте перчатки при работе с узлами машины после перегорания встроенного электродвигателя компрессора. В хладагенте и масле содержится кислота, которая может привести к ожогам кожи.
Надевайте очки и перчатки при работе с химикатами, при сварке, резке, шлифовке или пайке, а также в зоне, где осуществляются эти операции.
Надевайте очки и спецодежду при работе с листовым металлом.
Надевайте специальную обувь при работе с тяжелым грузом или при его подъеме.
Надевайте спецодежду для защиты от ожогов при дуговой сварке.
Надевайте специальную защиту на уши при работе в зоне, где уровень шума выше 90 дБ.
Не надевайте кольца, свободно висящую одежду, длинный галстук или перчатки при работе вблизи движущихся приводных ремней или оборудования.
Не надевайте кольца и часы при работе с электрическим оборудованием.
Содержите свое рабочее место чистым, не проливайте жидкость на пол.
Прекратите работу, если Вы заболели. Больной человек теряет наблюдательность и потому более подвержен несчастным случаям.
Хранение и обращение с баллонами с хладагентом.
Не нагревайте баллон с хладагентом открытым пламенем. Пользуйтесь теплой водой, если возникает необходимость нагреть баллон.
Не храните баллоны с хладагентом на солнце.
Не храните баллоны с хладагентом при температуре окружающей среды, которая создает давление выше уставки предохранительного клапана.
Не применяйте повторно баллоны одноразового пользования. Это опасно и противозаконно.
Не меняйте предохранительные устройства на баллоне для хладагента.
Не прилагайте излишние усилия при затяжке соединения.
Не переполняйте баллоны многоразового использования.
Открывайте вентиль баллона медленно, чтобы предотвратить резкое повышение давления в системе.
Пользуйтесь соответствующим ключом при обслуживании вентиля баллона с хладагентом.
Не изменяйте конструкцию баллона для хладагента.
Не роняйте и не ударяйте баллоны для хладагента.
Не заряжайте баллон другим хладагентом, кроме обозначенного на его корпусе.
Не полагайтесь полностью на обозначения на баллоне для определения марки хладагента.
Не заряжайте баллон повторного использования избыточным количеством хладагента.
Наденьте колпак на баллон, если им не пользуетесь.
Предотвратите пульсацию давления при переливе хладагента из одного баллона в другой.
Периодически проверяйте все шланги, арматуру и зарядные трубы. Заменяйте их при необходимости.
Закрепите все баллоны с хладагентом для предотвращения их повреждения. Рекомендуется закреплять их следующим образом:
а) большой баллон положите на бок и предотвратите его перекатывание, подкладывая клинья;
б) малый баллон храните в вертикальном положении и закрепите его ремнем или цепью.
Проверка системы на утечку хладагента. Испытание системы давлением.
Не применяйте кислород при испытании герметичности холодильной системы. Смесь кислорода и масла взрывоопасна.
Не повышайте до предела давление из баллона при испытании азотом герметичности системы.
Не превышайте обозначенное пробное давление системы при испытании герметичности.
Для проверки на утечку не испытывайте герметичность системы азотом до зарядки хладагента.
Применяйте азот при испытании герметичности системы при давлении выше давления хладагента.
Применяйте редуктор с манометром при испытании герметичности системы азотом.
Отсоедините баллон с азотом по окончании испытания герметичности системы.
Не входите в закрытое помещение после обнаружения утечки хладагента, если помещение тщательно не проветрено. Работайте вдвоем, используя средства жизнеобеспечения.
Не допускайте попадание жидкого хладагента на кожу или в глаза. Если это происходит, то немедленно намыльте кожу и смойте водой. Немедленно промойте глаза водой и обратитесь к врачу.
Не вдыхайте пары от течеискателя или открытого пламени. Пары могут содержать фосген, который является отравляющим газом.
Надевайте защитные очки.
Надевайте защитные перчатки при работе с жидкими хладагентами.
Не осуществляйте сварку или резку трубопровода или сосуда до удаления всего хладагента.
Не пользуйтесь открытым пламенем в помещении, содержащем пар хладагента. Тщательно проветрите помещение до входа в него.
Не курите в помещении, заполненном парами хладагента.
Не допускайте сильную концентрацию пара хладагента в закрытом помещении. Хладагент может вытеснить кислород и вызвать удушье.
Не допускайте работу нагревательных устройств, например, газовых горелок или включенных электрических приборов в помещении, заполненном парами хладагента. Повышенная температура может вызвать распад хладагента на опасные вещества, например, соляную кислоту и газообразный фосген.
При обнаружении сильного раздражающего запаха предупредите всех работающих сотрудников и руководство и немедленно покиньте помещение.
Поршневые компрессоры.
Не работайте с электропроводкой до полного отключения электросхемы.
Не производите измерения омметром, если электросхема находится под напряжением.
Не применяйте герметичный или бессальниковый компрессор для вакуумирования системы. Обмотка встроенного электродвигателя может перегореть и быть причиной серьезной аварии.
Не пользуйтесь сварочным аппаратом при отсоединении компрессора от холодильной системы. Масло может загореться и быть причиной серьезных ожогов.
Не выпускайте хладагент из системы через незатянутые соединения или поврежденный трубопровод. Регулируйте выпуск хладагента, используя манометр.
Не подавайте напряжение к электродвигателю компрессора при снятой крышке клеммной коробки.
Не ослабляйте и не откручивайте болты компрессора, когда он находится под давлением. Выпустите хладагент из системы до избыточного давления 0-0,01 МПа.
Не включайте компрессор при закрытых всасывающем и нагнетательном вентилях.
Выключите и заблокируйте все переключатели при обслуживании электрической схемы и соединений.
Закройте все вентили компрессоров в многокомпрессорной системе до обслуживания какого-либо узла, иначе линия уравнивания масла будет препятствовать снижению давления в обслуживаемом компрессоре.
Оборудование для обработки воздуха.
Не входите в камеру, где работает вентилятор.
Не вставляйте руку в агрегат или камеру вентилятора, если он работает.
Не обслуживайте вентилятор или электродвигатель вентилятора до выключения, блокировки выключателя и снятия предохранителей.
Не обслуживайте электрические схемы, нагревательные элементы или соединения до выключения, блокировки выключателей и снятия предохранителей.
Не включайте оборудование с ременным приводом до установки ограждения ремней.
Не обслуживайте воздушные заслонки до выключения их приводов.
При обнаружении утечки нe герметизируйте испаритель, содержащий жидкий хладагент.
Не продувайте испаритель паром хладагента до удаления всех людей из помещения.
Обеспечьте достаточную вентиляцию при сварке или рез ке внутри агрегата обработки воздуха.
Обеспечьте соответствующее заземление агрегатов, монтируемых на крыше.
Не обслуживайте вентиляторы, не закрепив шкив канатом или ремнем для предотвращения свободного вращения крыльчатки.
Не превышайте пробное давление при испытании герметичности системы.
Обеспечьте защиту воспламеняющихся материалов при сварке или резке внутри агрегата обработки воздуха.
При эксплуатации и обслуживании оборудования по обработке воздуха применяйте безопасные приемы работы для предотвращения повреждения оборудования.
Ацетиленокислородная сварка и резка.
Не применяйте кислород, кроме как для сварки и резки.
Не применяйте кислород для испытания герметичности холодильной системы.
Не храните баллоны с кислородом вблизи масла или смазочных материалов.
Не храните баллоны с кислородом вблизи горючих материалов.
Не дотрагивайтесь до баллонов с кислородом замасленными перчатками и руками.
Не производите сварку или резку в атмосфере, заполненной паром хладагента.
Не производите сварку или резку вблизи горючих материалов.
Не производите сварку или резку трубопроводов или сосудов, работающих под давлением, до их разгерметизации.
Не производите сварку или резку, не обеспечив достаточную вентиляцию помещения.
Пользуйтесь противогазом или другим дыхательным аппаратом и работайте вдвоем при необходимости производства сварки или резки в невентилируемом помещении.
Надевайте специальные очки и перчатки при сварке и резке.
Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом вблизи друг друга.
Не храните баллоны с кислородом и ацетиленом вблизи источника тепла.
Не загромождайте проходы, лестничные клетки и лестницы сварочным оборудованием.
Храните баллоны с кислородом и ацетиленом, привязанными ремнями или цепями в вертикальном положении.
Надевайте соответствующую спецодежду при сварке и резке.
Не пользуйтесь поврежденными или изношенными шлангами.
Не пользуйтесь соединителями, кроме тех, которые специально изготовлены для аппаратов ацетиленокислородной сварки и резки.
Не стойте у редуктора при открытии вентиля на баллоне.
Зажигайте сварочные горелки только специальным запальником.
Соблюдайте обозначения на трубопроводах, баллонах и шлангах.
Приоткройте вентиль на баллоне до установки редуктора.
Ослабьте регулировочный винт редуктора до открытия вентиля на баллоне.
Проверьте запорные вентили и соединения до начала работы.
Холодильное оборудование и установки кондиционирования воздуха (общие требования).
Не изгибайте и не наступайте на холодильные трубопроводы, находящиеся под давлением.
Не производите сварку или резку в помещении, содержащем хладагент.
Не ослабляйте гайку сальника, не убедившись, что имеется достаточно резьбы для предотвращения выброса хладагента.
Пользуйтесь только такими запасными частями, которые соответствуют данному оборудованию.
Откройте вентили на трубопроводах хладагента, воды и пара до их вскрытия.
Периодически проверяйте арматуру, трубопроводы и вентили на наличие коррозии, утечек, повреждений или ржавчины.
Убедитесь в том, что все транспортные болты и заглушки сняты до пуска оборудования.
Периодически проверяйте смотровые стекла уровня хладагента и масла на наличие трещин.
Пользуйтесь жидкими орошающими средствами для удаления льда со смотровых стекол.
Не скалывайте лед со смотровых стекол.
Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (теплообменные аппараты).
Не превышайте обозначенное пробное давление при испытании герметичности системы.
Не пользуйтесь кислородом для испытания герметичности и продувки холодильной системы.
Не отключайте предохранительные клапаны.
Не эксплуатируйте машину, если не работают предохранительные клапаны.
Не ремонтируйте предохранительные клапаны.
Не снимайте предохранительные клапаны внутри здания.
Не вскрывайте холодильную систему, находящуюся под давлением.
Проверяйте все предохранительные клапаны, по крайней мере, один раз в году.
Проверьте марку хладагента до зарядки в систему.
Проветрите помещение, содержащее хладагент, до начала ремонта.
Не ослабляйте болты на крышке бака до полного спуска из него воды.
Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (электрические схемы и регуляторы).
Изучите соответствующие инструкции до проверки напряжения.
Не измеряйте высокое напряжение (600 и более) ручными приборами.
Пользуйтесь трансформаторами тока и напряжения при измерении высокого напряжения.
Обслуживайте только отключенные и заблокированные электрические цепи.
Не останавливайте агрегат отключением рубильника.
Не измеряйте сопротивление в цепи под напряжением.
Не снимайте крышки с клеммной коробки во время работы компрессора.
Не обслуживайте электрические конденсаторы до их соответствующей разрядки.
Заземлите все электрическое оборудование.
Пользуйтесь заземленным выключателем при использовании ручных инструментов.
Не шунтируйте и не отключайте блокировочные устройства электрической схемы.
Не проверяйте электрическую схему до обесточивания всех цепей.
Пользуйтесь изолированными съемниками для плавких предохранителей.
Не храните инструменты или детали в приборных или пусковых шкафах.
Пользуйтесь измерительными приборами строго в соответствии с их назначением.
Периодически проверяйте электрические провода, заменяйте или ремонтируйте поврежденные провода, разъемы и соединения.
Водоохлаждающие машины с центробежным компрессором (соединения).
Не снимайте защитные ограждения, пока все вращающиеся части не остановились.
Не включайте агрегат, пока не затянуты все болты.
Удалите все инструменты и материалы до пуска агрегата.
Не стойте вблизи вращающихся соединений.
Не включайте агрегат с ременным приводом без защитных ограждений.
Не включайте агрегат, пока не удалены все ключи, шкальные приборы и так далее.
Затяните все крепежные болты и проверьте их затяжку два раза.
Периодически проверяйте смазку и соосность соединений.
Водоохлаждающие машины (центробежный компрессор).
Не включайте компрессор до проверки всех соединений трубопроводов с перегретым паром хладагента.
Не стойте рядом с рычагом переключения компрессора.
Ознакомьтесь с инструкцией по пуску и эксплуатации до включения компрессора.
Не открывайте спускные линии на компрессоре, пока он находится под вакуумом.
Не вскрывайте регулятор подачи пара хладагента.
Не блокируйте рычаг регулирования подачи пара хладагента.
Нe блокируйте предохранительный клапан.
Не эксплуатируйте компрессор при частоте вращения выше расчетной.
Установите предохранительный клапан между выходным патрубком компрессора и запорным вентилем для защиты корпуса компрессора от разрыва.
Установите соответствующие заглушки на входном и выходном патрубках до разборки компрессора.
Надевайте соответствующую спецодежду при обслуживании компрессора или его узлов.
Не проливайте жидкость и не бросайте на пол помещения замасленные тряпки.
Не эксплуатируйте компрессор до проверки всех предохранительных и регулирующих устройств.
Ежегодно проверяйте и регулируйте предохранительные устройства и устройства для переключения частоты вращения.
Абсорбционные водоохлаждающие машины.
Не превышайте обозначенное пробное давление при испытании герметичности холодильной системы.
Не пользуйтесь кислородом для продувки трубопроводов или для испытания герметичности холодильной системы.
Не демонтируйте арматуру или другие узлы, когда система находится под давлением.
Нe отсасывайте бромистый литий ртом.
Не обслуживайте электрическую схему до выключения и блокировки переключателя.
Надевайте очки и соответствующую спецодежду при работе с ингибитором, октиловым спиртом, гидроокисью лития, гидробромистой кислотой и бромистым литием.
Немедленно вымойте кожные покровы водой с мылом при попадании на нее химических веществ из системы.
Немедленно промойте глаза водой и обратитесь к врачу при попадании в них химических веществ.
Проветривайте помещение при сварке или резке для удаления вредного дыма.
Не ослабляйте болты на крышках до спуска воды из сосудов.
Содержите пол чистым, пролитую жидкость вытирайте.
Откройте вентили до вскрытия трубопроводов воды, пара и хладагента.
Требования безопасности при техническом обслуживании холодильных установок и установок кондиционирования воздуха — УКЦ
При проведении работ по техническому обслуживанию агрегатов необходимо строго соблюдать правила по охране труда, изложенные в ПБ 09-592-03. «Правила устройства и безопасной эксплуатации холодильных систем», ПОТ Р. М 015-2000 « Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации фреоновых холодильных установок».
Запрещается открывать штуцера, контрольные заслонки и вскрывать контуры при работающем агрегате.
Все краны, штуцеры и трубы должны периодически проверяться на предмет коррозии, наличия утечек или общих повреждений.
Запрещается облокачиваться на трубы, в которых циркулирует хладагент. При разрыве трубы происходит его выброс, что может привести к тяжелым травмам.
Клапаны линии пара, воды и хладагента должны перекрываться и маркироваться перед их удалением.
Запрещается соскребать образовавшийся лед со смотровых стекол. Необходимо осуществлять проверку смотрового окна на предмет наличия возможных трещин или сколов.
Кислород разрешается применять только для сварки и резки.
Не производить сварку или резку вблизи горючих материалов или при наличии в воздухе паров хладагентов, резервуаров или труб, находящихся под давлением. При выполнении работ необходимо строго соблюдать требования безопасности труда, изложенные в нормативных документах (ГОСТ 12. 052-81 ССБТ, ГОСТ 12. 054-81 ССБТ др.
Компрессоры холодильной установки
Монтаж, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт компрессоров должен выполняться только квалифицированным персоналом, прошедшим специальную подготовку и допущенным к проведению работ.
Перед работой с электрической схемой и соединениями необходимо отключить электропитание, заблокировать все переключатели и промаркировать электропроводку. После каждого перерыва в проведении работ следует проверять отключение электропитания.
Для резки трубок холодильного контура следует использовать ручную ножовку или труборез. Запрещается применять сварочный аппарат при отсоединении компрессора от холодильной системы. Масло может загореться и быть причиной серьезных ожогов.
Перед началом работ на холодильном контуре с несколькими компрессорами необходимо перекрыть все компрессоры контура.
При обслуживании компрессоров запрещается:
- подавать напряжение к электродвигателю компрессора при снятой крышке клеммной коробки;
- ослаблять и откручивать болты компрессора, когда он находится под давлением;
- включать компрессор при закрытых всасывающем и нагнетательном вентилях;
- эксплуатировать компрессор до проверки всех предохранительных и регулирующих устройств;
- выпускать хладагент из системы через незатянутые соединения или поврежденный трубопровод.
Центробежные холодильные агрегаты
Эксплуатация, проверка функционирования и ремонт этих агрегатов должны производиться только специализированным персоналом, располагающим подробной информацией об особенностях функционирования оборудования и всех имеющихся аварийных устройствах. Специалист должен иметь практический опыт выполнения работ в экстренных ситуациях.
Рекомендации изготовителя агрегата должны выполняться компетентно, чтобы предотвратить получение травм персоналом, повреждение самого агрегата и окружающих предметов.
Теплообменники
При обслуживании агрегатов данного типа необходимо строго соблюдать следующие меры безопасности:
- не использовать кислород для продувки линий, проверки герметичности или подачи давления;
- не превышать указанные значения давления при проведении испытаний;
- тщательно проверять, не реже одного раза в год, все устройства сброса давления;
- в случае обнаружении признаков коррозии и отложений посторонних образований на корпусе устройства необходимо извлечь его из контура и заменить новым;
- не перекрывать и не заглушать аварийное устройство для того, чтобы нейтрализовать его функционирование.
- перед загрузкой хладагента в агрегат необходимо уточнить его марку. Перед тем, как отсоединять любое соединение холодильного контура, следует убедиться в том, что давление понижено до нуля.
Воздушные контуры
Перед началом работ на жестяных воздуховодах, установках по обработке воздуха, градирнях и пр. следует убедиться, что они заземлены. Любой вид работ на агрегате, имеющем электрические компоненты, должен производиться только после отключения главного выключателя питания с соблюдением соответствующих мер предосторожности.
Всегда следует надевать защитную маску и перчатки при работах по очистке воздуховодов.
Чистка отстойников в установках для обработки воздуха, особенно в градирнях, должна производиться с соблюдением необходимых мер предосторожности для предотвращения опасности заражения бактерией Легионелла.
Запрещается погружать голые руки в воду отстойников градирен или установок для обработки воздуха.
Абсорбционные холодильные группы
При обслуживании данной группы оборудования:
- необходимо:
- при работе с бромидом лития, ингибиторами, гидроокисью лития, бромидной кислотой, этиловым спиртом надевать защитные очки и защитные костюмы
- в случае пролива бромида лития или этилового спирта очистить и немедленно вымыть пол.
- перед началом работ на агрегате отключать общий переключатель выше устройства для запуска.
- запрещается:
- использовать кислород для очистки линий, поиска мест утечек или постановки агрегата под давление
- открывать ртом баллоны с бромидом лития и другими химическими реактивами.
- превышать специальные показатели давления при проведении проверок