Технологический процесс обслуживания и ремонта электрооборудования бытовой техники

Ремонт бытовых приборов и электроники — комплекс мероприятий, направленных на сохранение и поддержание в работоспособном состоянии прибора.

Ремонт можно подразделить на мелкий, средний и капитальный. При мелком ремонте устраняются мелкие неисправности, регулируются несложные узлы. При среднем ремонте заменяются вышедшие из строя отдельные детали, производится регулировка. При капитальном ремонте заменяются или восстанавливаются отдельные узлы, выполняются сложные наладочные и регулировочные работы.

Ремонтом бытовых приборов и электроники должны заниматься обученные и аттестованные мастера (техники-ремонтники), владеющие навыками и опытом проведения ремонта современного, часто очень сложного и дорогостоящего оборудования, обладающие специальными диагностическими и контрольно-измерительными приборами. Только мастера по ремонту бытовой техники могут гарантировать макимальное качество и короткие сроки проведения ремонта.

Такие услуги можно заказать на специализированных сервисах по подбору мастеров:

Услуги мастера по ремонту бытовой техники и электроники

Каталог мастеров по ремонту бытовой техники и электроники

Онлайн-консультация по ремонту бытовой техники

Самостоятельный ремонт бытовых приборов и электроники

При выполнении работ по ремонту необходимо обязательно соблюдать правила техники безопасности!

Памятка по электробезопасности

Поражение электрическим током: первая помощь

Прежде чем приступить к проведению ремонтных работ, следует внимательно ознакомиться с принципиальной схемой и особенностями работы прибора, техническими характеристиками и правилами эксплуатации.

На проверку исправности всех деталей и контактных соединений требуется много времени, а причина нарушения нормальной работы прибора может быть не обнаружена. Поэтому необходимо придерживаться правильно принятой методики нахождения неисправности и проверки работы прибора.

Ремонтные работы целесообразно проводить в следующей последовательности:

  • внешний осмотр прибора, выявление видимых наружных повреждений отдельных элементов и явных повреждений элементов принципиальной схемы прибора;
  • нахождение дефектного узла, а в дефектном узле неисправной детали или неисправного элемента;
  • определение объема ремонтных работ;
  • восстановление неисправной детали, узла или отказавшего элемента и замена их исправными;
  • регулировка, настройка прибора.

В зависимости от особенностей того или иного прибора и вида неисправности может применяться и другая методика проведения ремонтно-восстановительных работ.

К общим неисправностям бытовой электрической аппаратуры следует отнести неисправности в цепях питания, перегорание сигнальных ламп.

Если при включении электрического прибора в сеть сигнальная лампа не загорается, то прежде всего следует проверить напряжение в сети, затем исправность сетевых предохранителей, сигнальных ламп, соединительных шнуров, контактных устройств, переключателей сети (если прибор предназначен для включения в сеть на два номинальных напряжения), выключателей.

Неудовлетворительная работа или полный отказ электрического прибора или машины могут быть обусловлены не только наличием дефектов в элементах электрической схемы, но и некачественным соединением (с помощью зажимов, пайки) этих элементов.

Общие советы по ремонту бытовых приборов:

Как ремонтировать электроприборы

Замена предохранителей в бытовой технике и электроприборах

Ремонт электродвигателей бытовой техники:

Устройство бытовых электродвигателей

Определение пусковой и рабочей обмотки электродвигателя

Проверка состояния обмотки электродвигателя

Устранение искрения щеток электродвигателя

Виды и устройство регуляторов оборотов коллекторных двигателей

Как научиться ремонтировать электронику с нуля:

Как научиться читать электронные схемы

Методы поиска неисправностей в электронных схемах

Обучение созданию, программированию и ремонту различных устройств на микроконтроллерах

Примеры поиска причин неисправностей и проведения ремонта бытовых приборов (руководства по ремонту):

Советы по ремнту пульта дистанционного управления

Пример ремонта зарядного устройства для телефона

Пример ремонта электрического чайника

Поиск неисправности и ремонт электрической дрели

Типовые неисправности и ремонт микроволновой печи

Типовые электрические неисправности стиральных машин

Почему горят ТЭНы на водонагревателях и стиральных машинах и как их заменить

Уроки ремонта бытовой техники и электроники на видео

Библиографическое описание

Филимонов, Е. А. Технология диагностики и ремонта бытовой техники / Е. А. Филимонов. — Текст : непосредственный // Молодой ученый. — 2012. — № 6 (41). — С. 52-54. — URL: https://moluch.ru/archive/41/4896/ (дата обращения: 29.01.2023).

Обобщенная схема технологического процесса (ТП)
диагностики и ремонта бытовых машин и приборов (БМП) включает:
организацию приема заявок на ремонт, выполнение ремонта, и выдача
отремонтированных БМП. Все эти виды действий направлены на
обеспечение максимальных удобств для заказчиков.

Прием заявки на ремонт в этом случае осуществляется
по телефону или непосредственно от заказчика, прибывшего в
мастерскую. При этом оформляется бланк заказа, в котором указывается:
фамилия, телефон, адрес с указанием кода двери заказчика, тип
неисправной техники, признак неисправности (со слов заказчика),
согласовывается с заказчиком дата прибытия мастера на ремонт и
указывается стоимость дефектации БМП, дата приема заказа.

2. Организация приема заявок при ремонте БМП в мастерской.

Заказчик привозит технику в мастерскую, которая принимается. При этом
оформляется приемная квитанция. В квитанции указываются следующие
сведения: дата приема БМП, фамилия, телефон, адрес заказчика, тип БМП
и его составные элементы с указанием цвета изделия, его внешний вид,
проставляется процент износа техники (амортизация), записывается
признак неисправности (со слов заказчика), ориентировочно указывается
дата выполнения заказа, указывается стоимость дефектации техники,
росписи заказчика и приемщицы. Квитанция выписывается в двух
экземплярах: один экземпляр отдается заказчику, а другой остается в
мастерской и находится вместе с техникой. При оплате заказчиком
дефектации выписывается квитанция БО-3 в трех экземплярах, один
экземпляр из которых дается заказчику.

Следует отметить важность оформления указанных
документов. Бланк заказа и приемная квитанция являются юридическими
документами. Они равносильны договору, заключенному между заказчиком
и исполнителем на ремонт БМП. После оформления бланка заказа и
приемной квитанции на ремонт основные сведения с них заносятся в
журнал поступления заявок, в котором, кроме основных сведений,
указываются фамилии мастеров.

3. Выполнение ремонта БМП на дому у заказчика.

Мастер, получив бланк заказа на ремонт БМП, выполняет следующее:
оценивает техническое состояние БМП по признаку, описываемому
заказчиком (при необходимости по телефону уточняет у заказчика
характер неисправности, дату и время прибытия), определяет
необходимый инструмент для ремонта и необходимые запасные части.
Прибыв в назначенное время к заказчику, мастер производит дефектацию
БМП, определяет вид отказа и способ устранения неисправности,
объявляет стоимость ремонта БМП в соответствии с прейскурантом цен:

Ср = Сд + Сраб., ( 1 )

где : Ср- стоимость ремонта; Сд –
стоимость детали; Сраб – стоимость работы. При
согласии заказчика на ремонт мастер восстанавливает работоспособность
БМП путем замены неисправной детали на исправную, проверяет в
присутствии заказчика БМП на функционирование и передает БМП
заказчику. Приняв технику, заказчик оплачивает мастеру ремонт
техники, а мастер выписывает заказчику гарантийный талон на
замененный элемент с указанием срока гарантии (от 1 до 6 месяцев) и
выписывает квитанцию БО-3 на получение денег. При несогласии
заказчика на ремонт БМП (из-за большой стоимости, отсутствия денег
или по другой причине) заказчик оплачивает мастеру стоимость
дефектации и договаривается о других сроках исполнения ремонта.

4. Выполнение ремонта в мастерской.

Мастер, получив приемную квитанцию на ремонт, производит: осмотр
неисправной БМП с записью всех повреждений и недостатков; дефектацию
БМП и определяет способ устранения дефекта; определяет стоимость
ремонта в соответствии с (1) и сообщает об этом заказчику. При
согласии заказчика на ремонт мастер производит восстановление
работоспособности БМП, проводит контроль функционирования БМП и
сообщает по телефону о готовности БМП. По прибытии заказчика в
мастерскую ему демонстрируется работоспособность отремонтированной
техники. После оплаты заказчиком стоимости ремонта выписывается
гарантийный талон на замененную деталь с указанием срока гарантии (от
1 до 6 месяцев), выписывается квитанция БО-3 об оплате стоимости
ремонта, один экземпляр которой выдается заказчику. В обоих случаях
ремонта БМП при возникновении повторных неисправностей
отремонтированной детали в период гарантийного срока ремонт
осуществляется бесплатно.

5. Дефектация неисправного состояния БМП.

В соответствии со словесным описанием технического состояния
неисправной БМП мастер определяет последовательность действий по
поиску неисправности. Будем рассматривать процесс определения
неисправности на примере холодильника «Стинол-102».
Рассмотрим для этого кратко устройство, составные части и
электрическую схему холодильника, представленную на рис.1.

На схеме введены следующие обозначения: МК– мотор-компрессор;
Тр-терморегулятор, Тп-тепловое реле с предохранителем, 1,2-
нагревательные элемент, Кв – кнопка включения вентилятора,
К2-контакт терморегулятора, К1-контакт,
размыкающийся ручкой терморегулятора, К5-контакт включения
вентилятора, К3- контакт размыкания цепи питания МК,
К4-контакт включения пусковой обмотки МК, К6,К7-контакты
таймера Т, К8-дверной контакт включения света,
-вентилятор,ПР- пуско-защитное реле,
Т-таймер, М-микромотор таймера, ПР-пуско-защитное реле,
Вт-всасывающая трубка, 2,1
, 1- электролампы. ЭД –
электродвигатель, К – компрессор, Кт –
капиллярная трубка.

Читайте также:  Техникум техническое обслуживание и ремонт радиоэлектронной техники

5.1. Работа электрической схемы при запуске мотор-компрессора.

Исходное положение: холодильник установлен в положение,
соответствующее инструкции холодильника, вилка холодильника вставлена
в розетку, двери холодильника закрыты, ручка терморегулятора
находится в положении выключено (повернута влево до отказа).

При подаче напряжения на холодильник (ручку терморегулятора повернуть
вправо и установить в положение 3,соответствующее номинальному режиму
работы холодильника) подается питание на обмотку пускового реле и
рабочую обмотку электродвигателя мотор-компрессора (МК) через
нормально замкнутые контакты теплопредохранителя Тп, К1,
К2, К7, К3, а через контакты Кв
подается напряжение на вентилятор М. При
прохождении тока через обмотку пускового реле в нем замыкается
контакт К4 и подключает к питанию пусковую обмотку
электродвигателя МК. За счет пусковой обмотки электродвигатель
получает начальный момент вращения, которое в дальнейшем
поддерживается за счет рабочей обмотки. Пусковая обмотка за счет
размыкания контакта К4 пускового реле обесточивается.

5.2. Работа электрической схемы при выключении электродвигателя МК.

Выключение МК холодильника может быть:

  • от размыкания контакта К2 терморегулятора при достижении
    в холодильнике требуемой температуры ;
  • от размыкания контакта К7 таймера ;
  • от размыкания контакта К3 пускового реле при превышении
    тока в цепи выше допустимого значения ;
  • при выходе из строя теплопредохранителя ;
  • от размыкания контакта К1 при повороте ручки
    терморегулятора

вправо до выключения.

Во всех случаях происходит разрыв цепи питания рабочей обмотки
электродвигателя и МК останавливается.

В соответствии с электрической схемой последовательность дефектации
холодильника «Стинол-102» представим в виде таблицы 1.

Предположим, что в результате проверок техническое
состояние элементов, представленных в таблице 1, обнаружено, что
неисправен терморегулятор по причине : отсутствует цепь между
контактами К1 и К2. Для убедительности вместо
неисправного терморегулятора подключим исправный и подадим напряжение
на холодильник. Если при этом мотор- компрессор заработает, то
принятая версия верна. Принимается решение на замену терморегулятора.
После согласия заказчика на замену терморегулятора и согласовании
стоимости работ производится замена.

1.Филимонов Е.А. Ремонт и сервисное обслуживание бытовых машин и
приборов. Часть 1 Бытовые холодильники. Учебное пособие.
Санкт-Петербург. 2008-54с.

Основные термины (генерируются автоматически): заказчик, пусковое реле, Ремонт, приемная квитанция, размыкание контакта, стоимость ремонта, бланк заказа, выполнение ремонта, организация приема заявок, электрическая схема.

ТИПОВЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ОБСЛУЖИВАНИЯ БЫТОВЫХ МАШИН И ПРИБОРОВ

Рекомендовано научно- методическим советом ГБОУ СПО АСГТ

Протокол № 1 от 10.09.2014г.

Методист Н.В. ПанкратоваАвтор-составитель:

Григорьева О.А., преподаватель ГБОУ СПО Анжеро – Судженский горный техникумРецензенты:

Гергал И.Н., кандидат технических наук, директор ГБОУ СПО Анжеро-Судженский горный техникум

Сидарцов С.М., начальник участка сигнализации и связи Анжеро-Судженского ПТУ

В методических указания представлены практические работы для студентов, обучающихся по программе подготовки специалистов среднего звена, по специальности 13.02.11 «Техническая эксплуатация и обслуживание электрического и электромеханического оборудования (по отраслям)». Тексты практических работ содержат необходимые теоретические сведения о конструкциях бытовых машин и приборов, помогающие студентам систематизировать знания для освоения профессиональных компетенций, связанных с выполнением сервисного обслуживания бытовых машин и приборов. Методические указания по выполнению практических работ имеют строгую логическую последовательность порядка выполнения задания и составления отчета. Составлена в помощь преподавателям и студентам для организации практического обучения по МДК 02.01 «Типовые технологические процессы обслуживания бытовых машин и приборов».СОДЕРЖАНИЕ

В каждом доме всегда много домашней работы и, к сожалению, она отнимает у нас очень много времени. Но, к счастью, человечество придумало множество полезных устройств, бытовые приборы позволяющие механизировать трудоемкие работы в домашних условиях: с наименьшими затратами труда приготовить пищу, выстирать и выгладить белье, вычистить одежду, убрать комнаты и т.д. Бытовые приборы экономят наше время и создают домашний уют, облегчают условия работы и жизни.

Но, как это, ни грустно, в процессе эксплуатации эти незаменимые помощники теряют работоспособность, главным образом из-за износа и разрушения отдельных деталей. Тогда наступает время нам позаботиться о наших друзьях.

Конечно, самый простой выход – это выбросить старую бытовую технику и приобрести новую, но ведь она верой и правдой служила нам много лет и далеко не исчерпала свой ресурс. Или попросту мы настолько привыкли к той или иной технике, что не хочется с ней расставаться. Для этого существуют сервисы по ремонту и обслуживанию бытовой техники.

Бытовое обслуживание населения играет очень важную роль. Оно активно способствует сближению условий жизни городского и сельского населения, закреплению кадров, особенно на селе и в обживаемых районах, рациональному использованию материальных и трудовых ресурсов.

Одной из перспективных и быстроразвивающихся отраслевых групп бытовых услуг является ремонт бытовых машин и приборов. На развитие и совершенствование отраслевой группы услуг по ремонту бытовой техники большое влияние оказывает технический прогресс. Любая машина, находящаяся в процессе эксплуатации, требует постоянного ухода (смазки, чистки, устранения мелких неисправностей) и периодического ремонта (замена вышедших из строя деталей, агрегатов и узлов). Таким образом, бытовая техника, находящаяся в эксплуатации населения, ее постоянное конструктивное усложнение, способствует быстрому развитию отраслевой группы по ремонту бытовой техники.

Предприятия по ремонту бытовой техники оказывают населению большое количество услуг, таких как: ремонт холодильников, стиральных машин, пылесосов, полотеров, швейных машин, электробритв и т. д. Эти предприятия должны постоянно совершенствовать свою деятельность. Полное удовлетворение населения в бытовых услугах, улучшения качества и повышения культуры обслуживания, сокращения сроков исполнения заказов — таковы основные направления совершенствования деятельности предприятий по ремонту бытовой техники. Успешное решение всех этих задач во многом зависит от уровня организации и планирования их деятельности.

С целью улучшения качества обслуживания, а также расширения количества услуг населению, на предприятиях внедряются новые виды и формы обслуживания, такие как:

  • ремонт в присутствии заказчика;
  • прием заказов по телефону;
  • ремонт сегодня на сегодня;
  • использование обменного фонда бытовых приборов.

Эти занятия позволяют закрепить теоретические знания и выработать определенные навыки ремонта бытовой технике в ходе выполнения данных практических работ.

В соответствии с Рабочей программой студенты выполняют 15 практических работ. Перед началом выполнения, необходимо ознакомится с техникой безопасности. (см. приложение 1)

Задания студентами выполняются микрогруппами. Практические работы выполняются на листах формата А4 в установленном порядке (приложение 2 и 3). Все записи должны быть аккуратными.

Законченная практическая работа просматривается преподавателем. Защита практической работы проводится в конце урока или при проведении второй подгруппы в установленный срок.

Сдача и защита практической работы после установленного срока допускается только по уважительной причине с разрешения преподавателя.

Критерии оценки результатов выполнения практической работы:

Практическая работа №1Определение характеристик и неисправностей тепловых

1. Производить расчет электронагревательного оборудования (ОК 6)

2. Прогнозировать отказы, определять ресурсы, обнаруживать дефекты электробытовой техники (ПК 2.3)Приборы и материалы

Тепловой электробытовой прибор (чайник, электроплитка, кипятильник и т.п.)

Рис.1 Электронагревательное оборудование

Пояснение к работе

Повторите теоретический материал по электротехнике (Работа и мощность электрического тока. Тепловое действие тока, Закон Ома для участка цепи).

Инструкции по эксплуатации электронагревательного оборудованияТеоретические сведения

Неисправности электронагревательных приборов и способы их устранения

Наиболее распространены следующие неисправности: нагревание и обгорание контактов; нарушение изоляции между электропроводящими деталями, корпусом и другими деталями прибора, которые не находятся под напряжением; обрыв проводником и повреждение изоляции шнура питания; трещины в керамических деталях; перегорание нагревательных спиралей, ТЭН, переключателей мощности, световой аппаратуры и др. Очень часто в бытовых приборах наблюдается образование токопроводящих мостиков при близко расположенных контактах электроцепи. Это явление называется трекингом. Происходит это при появлении им поверхности электроизоляционного материала электролитического загрязнения и воздействия электрического напряжения. При появлении трекинга на поверхности узла с электроконтактами происходит замыкание между проводящими жилами. Для устранения неисправности необходимо тщательно зачистить данное место до полного удаления подгоревшего материала и проверить максимальное напряжение.

Читайте также:  Ремонт бытовой техники в екатеринбурге в пионерском

Неисправности в электронагревательных приборах происходят от усиленного нагревания вследствие значительного сопротивления и искрения контактов. Для устранения этой неисправности необходимо контактные поверхности зачистить до блеска ножом или наждачной бумагой и добиться плотного прилегания одной контактной поверхности к другой. В болтовых соединениях это достигается затягиванием гаек на болтах, в штепсельных соединениях — расширением прорезей штепсельной вилки. Если штыри не разрезаны, то улучшить контакт можно уменьшением диаметра контактных гнезд розетки. Для этого необходимо отключить розетку от электросети, вывернуть пробку предохранителя, снять крышку розетки и с помощью плоскогубцев осторожно уменьшить диаметр гнезда. Перед опробованием качества контакта крышку розетки рекомендуется закрыть, а потом поставить пробку предохранителя на свое место. После ремонта соединение должно быть плотным и неподвижным. Это обеспечит хороший контакт и устранит повышенный нагрев соединяющихся деталей.

Обгорание контактов происходит вследствие искрения. Обгоревшие части контакта, штифты, контактные втулки и т.д. необходимо заменить.

Разрушение проводников и изоляции шнура питания вызывается зачастую сильным нагревом, действием веществ, разъедающих изоляцию, частыми скручиваниями и раскручиваниями.

Если в шнуре повреждена только изоляция, то поврежденный участок необходимо изолировать изоляционной лентой. Сверху изоляцию следует обмотать нитками в цвет шнура.

При переломе проводников шнура сначала необходимо найти место повреждения. Для этого последовательно со шнуром необходимо включить переносную электрическую лампочку. После подключения шнур необходимо изгибать в местах возможного обрыва, главным образом возле контактной колодки и штепсельной вилки. Если при этом лампочка начнет мигать, то это показывает, что проводники повреждены в месте перегиба. Данную работу можно выполнить с помощью комбинированного прибора или другими способами.

Для устранения неисправности шнур необходимо отключить от электросети, поврежденную часть шнура вырезать, а исправные концы соединить. Укорачивание шнура не допускается.

Качество ремонта электронагревательных приборов устанавливают в такой последовательности:

  • внешний осмотр;
  • проверка сопротивления изоляции;
  • испытание электрической прочности изоляции;
  • проверка на функционирование;
  • проверка потребляемой мощности;
  • проверка горизонтальности установки конфорок (для электроплиток).

Павлович С. Фираго Б. Ремонт и обслуживание электрооборудования

1.1. Виды и причины износа электрооборудования¶

В процессе работы электрооборудования происходит его постепенное изнашивание. Применительно к любым техническим объектам различают два вида износа: физический и моральный. Под физическим износом понимается изменение размеров, формы, массы технического объекта или состояния его поверхности вследствие остаточной деформации от постоянного действующих нагрузок либо из-за разрушения поверхностного слоя при трении. Применительно к электрооборудованию выделяют механический, электрический и моральный износы. Показатели надежности оборудования (срок службы до износа, интенсивность отказов и др.) зависят от физического износа. Поэтому во время периодических ремонтов наиболее изношенные детали и узлы заменяют новыми.¶

Механический износ электрооборудования происходит из-за длительных переменных или постоянных воздействий ина его отдельные детали или сборочные узлы. В результате изменяется их первоначальная форма или ухудшаются качества, например, на поверхности коллектора электрических машин постоянного тока образуется глубокие дорожки. Причиной быстрого механического износа коллектора может быть продолжительное воздействие на него щеток, прижатых с усилием, превышающее допустимое, или неправильный выбор вида щеток, например, более твердых, чем те, на которые рассчитан коллектор. В электрических машинах из-за трения механически изнашиваются, кроме коллектора, шейки валов, подшипники, контактные кольца роторов.¶

Электрический износ – это потеря электроизоляционными материалами электрооборудования изоляционных качеств. Например электрически изнашиваются пазовая изоляция электрических машин, изоляция проводов обмоток и др. Электрический износ изоляции чаще всего является результатом длительной эксплуатации электрооборудования, воздействия на изоляцию высоких температур или химически агрессивных веществ. Эти факторы приводят к быстрому «старению» изоляции (потере изоляционных свойств) и как следствие – к витковым замыканиям в обмотках и катушках, пробою изоляции и появлению потенциалов опасной величины на частях электрооборудования, обычно не находящихся под напряжением, т.е. к повреждениям, устранение которых требует капитального ремонт электрооборудования.¶

Ремонт электроустановок (ЭУ)

Ремонт электроустановок (ЭУ) – это комплекс необходимых мер, направленных на поддержание рабочего состояния и восстановление поврежденных элементов по мере износа или поломки. Обслуживание можно разделить на текущий, капитальный и плановый ремонт систем. Качественное выполнение всех монтажных манипуляций гарантирует долгую и безопасную работу кабельных линий и ЭУ.

Основные задачи техобслуживания ЭУ:

• минимизация рисков непредвиденного отсутствия электричества;

• недопущение преждевременного износа и поломки;

• повышение качества обслуживания при минимальных затратах;

• улучшение качества организации ЭУ;

• оптимальное поддержание работоспособности.

Для доступа к монтажным работам организация по обслуживанию электроустановок должна иметь соответствующие лицензии на проведение измерений и испытаний.

Текущий и капитальный ремонт

Текущий ремонт электроустановок необходим для профилактики и своевременного восстановления. Специалисты производят восстановление или замену отдельных составляющих оборудования. В свою очередь, в зависимости от конкретного типа силовой установки представленный ремонт может делиться на несколько категорий, фиксирующихся в соответствующей документации на предприятии.

Что входит в текущий ремонт:

• проверка наличия всех смазочных элементов;

• измерение сопротивления блоков изоляции;

• восстановление изоляционного слоя по мере износа;

• проверка исправности заземления;

• аппаратная диагностика недочетов.

Представленный вид операций производится независимо от текущего состояния электрических систем и носит предупредительный характер.

Капитальный ремонт электроустановок предполагает полную замену базовых составляющих, внедрение новых технологий и поддержание требуемого уровня эксплуатации. Восстановление должно достигать 80% от первоначального состояния после проведения всех операций.

Поиск неисправностей

Перед началом любых монтажных и демонтажных работ, специалисты проводят диагностику, выявляя те или иные технические нарушения. Это может быть обрыв, увеличение или предельное уменьшение сопротивления, короткое замыкание в цепи и многие другие неисправности. Мастерами используется специализированное оборудование для проведения тестов под напряжением и многие другие инструменты.

Техническое обслуживание электрооборудования обеспечит его безупречную работу

Надежность работы электрического оборудования, а также срок его службы зависят от правильно организованной технической эксплуатации. Сюда входят мероприятия по поддержанию электрооборудования в исправном состоянии, контролю над его работой, профилактическим осмотрам, очистке, смазке, ремонте в объеме и в сроки, указанные в плане-графике технического обслуживания.

Своевременное выполнение такого комплекса мероприятий способствует увеличению эксплуатационного периода работы электрического оборудования, надежности его работоспособности, снижению рисков материальных потерь из-за простоев и гарантирует безопасную эксплуатацию. Техническое обслуживание электрооборудования поддерживает в работоспособном и безопасном состоянии все составляющие электрического оборудования. Это касается не только изделий, которые установлены на производственных и коммерческих площадях, но и используемых в быту.

Большую роль играет еще и правильный монтаж оборудования, который должен быть безукоризненным. Он должен соответствовать условиям, в которых предлагается эксплуатировать и расчетной нагрузке. Нарушение любого из этих правил может приводить к частому выходу из строя изделий.

Варианты технического обслуживания

Техническое обслуживание играет важную роль. Оно способно обеспечить безотказную работу и продлить срок эксплуатации. Принято делить на 2 вида – производственное и планируемое обслуживание. Первый вид представляет собой обслуживание электрического оборудования, которое выполняет персонал, работающий на нем и дежурный электрик. Как правило, в обязанности человека работающего на таком оборудовании входит визуальный осмотр до включения в работу и после ее окончания, очистка, при необходимости, и контроль над рабочим процессом. На производстве такие указания описаны в инструкции по эксплуатации конкретного оборудования, в домашних условиях необходимо четко следовать инструкции по эксплуатации, которая всегда вместе с паспортом и гарантийным талоном прикладывается к изделию.

В обязанности дежурного электрика или электромонтера входит более широкий круг задач – он выполняет переключение, отключение, необходимые регулировки, устраняет мелкие неисправности. Причем опытный специалист делает это в кратчайшие сроки и с высоки качеством исполнения.

Плановое техническое обслуживание выполняется, как правило, с разборкой электрооборудования, заменой недолговечных деталей, смазкой трущихся поверхностей, регулировкой и запуском в работу. Тут может решаться вопрос о необходимости проведения текущего или капитального ремонта. Основанием для составления графика планово-предупредительных, текущих и капитальных ремонтов является инструкция по монтажу и обслуживанию конкретного оборудования, питающегося от источников тока. Там производитель указывает все необходимые данные для того, чтобы устанавливать межремонтный период, особенности ухода и правила эксплуатации.

Читайте также:  ИНЖЕНЕР ПО РЕМОНТУ МЕДИЦИНСКОЙ ТЕХНИКИ ОБУЧЕНИЕ

Поиск неисправностей электрического оборудования

Для определения причин выхода из строя электрооборудования возникает необходимость в поиске неисправности узла или детали. Не всегда удается с первого взгляда или по характерным признакам угадать причину отказа в работоспособности. Используют 3 способа поиска:

  • анализ последовательный функциональный;
  • вероятностно-временной;
  • разбиения на половины.

При первом способе проверяют основные параметры электрооборудования или его электрической или принципиальной схемы. Таким путем отыскивают отклонения от нормируемых величин и заменяют отказавший элемент. Способ хоть является банально простым, но не всегда с его помощью можно увидеть истинную причину выхода из строя. Да и последовательность поиска не всегда оптимальна, а иногда занимает длительный временной период.

Сложные электрические изделия, собранные по нескольким схемам, а иногда и произвольно, нуждаются в вероятностно-временном способе отыскания неисправностей. Здесь изучаются данные безотказной работы или о вероятности наступления отказа. В некоторых случаях используют такие отношения:

  • времени проверки конкретного элемента изделия к вероятности его отказа;
  • вероятности работы без отказов к времени проверки.

Помогают в этом случае схемы (электрическая, структурная, принципиальная) работы изделия. Именно с их помощью строят функциональную модель и уже по ней составляют матрицу неисправностей. Она представляет собой перечень признаков неисправностей и отказов. Здесь же рассматривают, какое изменение состояния конкретного элемента может вызвать выход из рабочего состояния. А еще определяют время, которое затрачивается на эту проверку, вероятность безотказной работы или отказа.

Способ половинного разбиения применяется для электрических изделий с последовательным соединением элементов. Вначале находят элементы, разделяющие изделие на две части. Считается, что вероятность возникновения отказа у них одинакова. Затем делят те половинки еще на 2 части и так до тех пор, пока не найдут то, что привело к выходу из строя.

Считается, что все эти способы позволяют в минимально короткие сроки обнаружить неисправную часть или деталь, а также быстро отремонтировать и ввести в эксплуатацию электрооборудование.

Мероприятия по техническому обслуживанию

На каждом предприятии или другом объекте, где установлено простое или сложное электрическое оборудование закрепляют ответственное лицо и составляют график планово-предупредительных ремонтов с указанием межремонтных периодов.

Все мероприятия можно разделить по типу обслуживания:

  • кабельных линий напряжением 0,4 и 10 кВ;
  • трансформаторных подстанций, распределительных щитов, устройств и сборок 0,4 и 10 кВ;
  • сетей освещения как наружных, так и внутренних;
  • источников бесперебойного питания и генераторных установок;
  • двигателей;
  • щитов управления;
  • вторичных цепей электротехнических изделий.

Такие работы осуществляются квалифицированными специалистами с необходимыми допусками, разрешениями и лицензиями. Только они способны обеспечить надлежащее техническое обслуживание электрооборудования. Ведь для многих устройств необходимо уметь осуществлять контрольные замеры, знать правила осуществления разного рода измерений, проводить испытания, в том числе и периодические. Правильное планирование технического обслуживания, подготовка и выполнение осмотров как внешних, так и плановых, способны свести к минимуму отказы в работе оборудования и тем самым повысить производительность труда. Необходимо помнить, что все электрические работы связаны с угрозой для жизни при невыполнении конкретных правил, указанных в ПУЭ и другой технической документации, поэтому так важно иметь хороших специалистов, соответствующих функциональным обязанностям.

Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования

Состав комиссии предприятия, предназначенной для аттестации специалистов по электробезопасности, зависит от уровня аттестуемого. Для аттестации электротехнического и электротехнологического персонала необходима комиссия в составе пяти человек, председателем которой является ответственный за электрохозяйство.

В состав комиссии обычно входит и инженер по охране труда, который должен следить за эксплуатацией электроустановок, а также ведущий (главный) инженер предприятия. Все члены комиссии должны быть аттестованы в отделении технадзора или с участием инспектора из этой организации, причем председатель должен иметь V-ю группу допуска, если в организации эксплуатируются установки свыше 1000 вольт и IV-ю группу, если таких установок в организации нет.

По результатам аттестации комиссия составляет протокол, подписываемый всеми членами, в котором делается запись об оценке знаний аттестуемого, о присвоенной группе по электробезопасности и о дате следующей аттестации. Эти же данные вписываются в специальную таблицу в удостоверении аттестуемого, но там фигурирует только подпись председателя.

Проверка знаний электротехнического и электротехнологического персонала, работающего непосредственно в электроустановках, производится ежегодно. То же самое касается административно-технического персонала с правом работы в электроустановках по должности. Прочий административно-технический персонал, включая инженеров по охране труда, аттестуется один раз в три года.

2. Виды и периодичность технического обслуживания электроустановок.

Техническое обслуживание — мероприятия профилактического характера, проводимые систематически, принудительно через установленные периоды, включающие определённый комплекс работ.

Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования

Для оборудования системы электроснабжения принята система планово-предупредительных осмотров и обслуживаний, а также планово-предупредительных ремонтов (ППО и ППР). Эти виды работ включают:

  • планирование
  • подготовку
  • выполнение

определенных видов технического обслуживания и ремонтов с заданной последовательностью и периодичностью.

Техническое обслуживание электрооборудования делится на:

  • плановое техническое обслуживание
  • техническое обслуживание при хранении

Техническое обслуживание при хранении электрооборудования включает в себя следующие виды работ:

  • Подготовка к хранению и консервация
  • Контроль за техническим состоянием в процессе хранения (ежеквартальный осмотр)
  • Подготовка электрооборудования к использованию по назначению (расконсервация)

Плановое техническое обслуживание электрооборудования делится на следующие виды:

В техническое обслуживание № 1 входят следующие виды работ:

  • внешний уход (проверка состояния узлов и деталей внешним осмотром; протирка и чистка электрооборудования от пыли и грязи и удаление коррозии с металлических частей и деталей)
  • проверка состояния крепежных соединений (проверка надежности соединений; подтягивание ослабевших крепежей; замена поврежденных болтов и винтов)
  • внешний контроль за состоянием электроизоляции
  • контроль за наличием и состоянием смазки
  • проверка исправности контрольно-измерительных приборов (внешний осмотр прибора; установка стрелки прибора на нулевое деление (корректором); проверка наличия повелительного клейма (пломбы).

В техническое обслуживание № 2 входят следующие виды работ:

В техническое обслуживание № 3 входят следующие виды работ:

  • по выявлению степени износа деталей
  • но контролю и регулировке
  • по пополнению или замене смазки

Характер работ при каждом виде ремонта определяется назначением, конструкцией и степенью износа частей и деталей электрооборудования. На оборудовании системы электроснабжения помимо ТО производятся текущий (TP) и капитальный (КР) ремонты.

Обслуживание ремонт электрооборудования устройства

Перечень работ ниже взят из нашего стандартного технического задания (ТЗ)

Все работы разбиты на три блока: ежемесячные, ежеквартальные и ежегодные. Совмещением блоков формируется полный список работ при ежемесячном обслуживании.

Ежемесячный осмотр включает:

  • Наружный визуальный осмотр состояния электроустановки.
  • Контроль температуры предохранителей и проводников.
  • Контроль распределения нагрузки по фазам на вводе.
  • Контроль работоспособности узла учёта электроэнергии.
  • Устранение незначительных неисправностей электроустановки (щитового и распределительного оборудования).
  • Замена или мелкий ремонт вышедшего из строя электрооборудования (розетки, выключатели) (если заказано).
  • Ремонт осветительных устройств и замена электрических ламп в помещениях. (если заказано) (до 3м высоты с 08:00 – 21:00). Выше или позднее за дополнительную оплату.
  • Оформление результатов осмотра технического состояния электроустановки и проведённых ремонтов электрооборудования в журнале.

Ежеквартальное техническое обслуживание включает:

  • Контроль распределения нагрузки по фазам на вводах распределительных щитов.
  • Выявление дефектных деталей и узлов.
  • Контроль УЗО и дифференциальных автоматов, нажатием кнопки ТЕСТ.
  • Очистка вводно-распределительных щитов от пыли.
  • Визуальное документирование состояния вводно-распределительных щитов (фотографирование).

Полугодовое техническое обслуживание включает:

Ежегодное техническое обслуживание включает:

  • Ревизия вводно-распределительных щитов.
  • Протяжка контактных соединений электрооборудования.
  • Проверка исправности заземления (механическая).
  • Контроль соответствия линейных схем.
  • Контроль и фотографирование узла учёта, проверка целостности пломб и даты следующей поверки.
  • Контроль времени последнего проведения измерений и назначение времени новых измерений, при истечении сроков.
  • Очистка видимых загрязнений осветительного оборудования.
  • Контроль состояния доступных кабельных линий.
  • Оформление результатов ревизии вводно-распределительных щитов и произведённых замеров в журнале.

Перечень работ из ТЗ оформляется в ППР (План Проведения Работ)

Полный список ежемесячных работ сформированный из вышизложенных блоков оформляется в ППР (план проведения работ), выполненный в виде таблицы.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *