ТЕХНИКА ДЛЯ РЕМОНТА ВОДОПРОВОДОВ

Видео
Ремонтная мастерская на базе ГАЗель Next A32R32

Great Wall Wingle (Грейт Волл Вингл) для перевозки опасных грузов 1 класса EX/III по классификации ДОПОГ

Смотрите Видео преоборудованный ЦМФ фургон для перевозки взрывоопасных материалов на базе ГАЗель A32R32

Автомобиль для перевозки Взрывчатых веществ с отсеком раздачи на базе ГАЗ-С41А23 SADKO Next

Небольшой Видеообзор внутри салона. Смотри

Смотрите видео погрузки для доставки Клиенту

ВИДЕО а/м FAW CA3250 c КМУ DongYang SS1956

ВИДЕОобзор Вахтовый Автобус на КАМАЗ 43118

ВИДЕО АРОК с КМУ на базе ГАЗ С42А43 Садко Некст

ВИДЕО — Спецавтомобиль для радиотехнических отходов 7 класс опасности

ВИДЕО ➡️ Машина аварийно-газовой службы ГАЗ «Соболь» купить новый от производителя

Смотри ВИДЕО ➡️ Мастерская КАМАЗ

Смотрите ВИДЕО про а/м Аварийно-спасательная мастерская для Спецслужб



Аварийно-спасательный автомобиль МЧС ВИДЕО ➡️

Посмотрите это ВИДЕО и определитесь с выбором модели китайского фронтального погрузчика SDLG

ВИДЕО сравнение погрузчиков LG 933L и LG 936L

Дорожно-строительная XCMG, SDLG, ZOOMLION, SHACMAN В НАЛИЧИИ

Автомобиль для очистки канализационных колодцев на базе ГАЗ 33086 ЗЕМЛЯК

Наш Садко Next для активного отдыха — это не просто вездеход, но ещё и комфортабельный дом на колёсах.

🛠️🚚🛠️ Передвижная мастерская ПАРМ на базе ГАЗ Садко Некст 4х4

Полноприводный а/м Садко Некст 🛠⚙️⚒«Автомобиль Технической Помощи АТО» для агропромышленных комплексов👌

✴️Спецмашина «Аварийная Газовая Служба» 🚨на шасси ГАЗель Next A32R33 ✴️

Это автомобиль аварийной службы на базе грузовика ГАЗель Next. С двухрядной кабиной и в ярком оранжевом цвете. Вам понравился автомобиль? Мы с радостью ответим на все вопросы о машине.

🎥 ВИДЕО ➡️ Автомобиль грузопассажирский с возможностью перевозки оборудования и людей

Автофургон с площадкой и аппарелями для снегохода, квадроцикла, картинг, багги и других спецмобилей

Смотри ВИДЕО ➡️ Скорая помощь с оборудованием на а/м Садко Некст 4*4

СДЕЛАЙТЕ ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР ✅Как и наши заказчики из г. Невинномысск Ставропольского края, сделали выбор в пользу АВТОМАСТЕРСКОЙ, которая будет применяться в службе Водоканала 💦

Видеообзор ➡️ Болотоход на шасси ГАСЗ С41А23/ ШИНЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА САДКО НЕКСТ

Вездеход на шинах низкого давления

Аварийная служба на базе Газ Садко 330888 с двухрядной кабиной

Кунг для снегоходов (проживание до 5 человек)

Аварийная служба на базе Газель ФЕРМЕР БИЗНЕС

Газель аварийно спасательная для службы МЧС

Поисково-спасательная машина для бригады волонтеров

ВИДЕООБЗОР ➡️ Передвижная автомастерская АВМ на базе Газель NEXT

Посмотри ВИДЕО ➡️ ВЕПРЬ ГАЗ 33081 Грузопассажирский

Соболь 4*4 на шинах низкого давления РЫБОЛОВ-ОХОТНИК

Вахтовый автобус на шасси ГАЗ САДКО NEXT 4*4 НОВИНКА

Жилой модуль. Рыболов охотник

Аэродромный заправщик на базе КамАЗ 43118 (ТЗА-10)

Передвижная мастерская с правом перевозки Людей на базе ГАЗ САДКО НЕКСТ- 4*4

Туристический автобус на SADKO NEXT 4*4

Посмотрите Наше ВИДЕО ✅
Автомобиль Садко Некст на шинах низкого давления (ШНД)

Машина для Аварийных служб на базе Газель A22R32

Дезинфекционная установка ДУК 1 на базе Газона NEXT

АВМ на базе ГАЗон NEXT для доставки ремонтной бригады

Газоспасательный автомобиль ГАЗель Next ЦФМ (А31R33)

Автобус вахтовый 15-20 посадочных мест на базе ГАЗ C41A23

Мастерская РЖМ на базе автомобиля ГАЗ НЕКСТ Арктика

Вахтовый автобус для перевозки 32 человек на базе КАМАЗ 43118

Цельнометаллический фургон для перевозки взрывоопасных материалов на базе ГАЗель A32R32

Полноприводный АВТОДОМ монокузов фургон из стеклоплатиска

Экскаватор-погрузчик BULL HD100

Бортовой а/м FAW CA3250 c КМУ DongYang SS1956

Автобус вахтовый на 28 мест на базе КАМАЗ 43118 (6*6)

Агрегат ремонта и обслуживания (АРОК) с КМУ на базе ГАЗ С42А43 Садко Некст

Машина для перевозки радиотехнических и биоактивных веществ 7 класс опасности

Оперативно-служебный автомобиль МЧС

Мастерская МАВР на базе Камаза 6*6

Видео о компании СпецТехПром

Аварийно-спасательный автомобиль МЧС ГАЗ-C42A43 САДКО NEXT

Сравнение погрузчиков 2

Дорожно-строительная техника общий ролик

Машина для Рыбалки и Охоты. Кухня, С/у, Спальня

🚚 Грузопассажирская мастерская

🛠️ Автомобиль технического обслуживания на шасси ГАЗ С41А23 SADKO NEXT 4х4 для обслуживания сельхозтехники ⚙️⚙️⚙️

✴️Автомобиль Газовой Службы на шасси ГАЗель Nex tA32R33 на 7 мест🚨

💥Новенький СпецАвтоМобиль на базе ГАЗель NexT A22R32 Фермер 🚚 Аварийно-Ремонтная Автомастерская 🚚 для городских служб 💥

🛠⚙️⚒ Автомобиль АРТК (аварийно-ремонтный технический комплекс) на шасси ГАЗ Sadko Next 4*4🚒

🚚Автомобиль ТЕХПОМОЩЬ на базе ГАЗ C41A23 SADKO NEXT 4х4 с аппарелями для снегохода, квадроцикла🚚

🛠⚙️Автомастерская на шасси ГАЗ C41R13

🚑Болотоход на шасси ГАСЗ С41А23/ ШИНЫ НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ НА САДКО НЕКСТ

🛠 Автомобиль для аварийных служб на базе ГАЗ «Садко»

🔱 Автомобиль на базе ГАЗ Садко 33088 — Кунг для снегоходов квадроциклов

🔩 Передвижная автомастерская на базе ГАЗель NEXT От компании СпецТехПром

Садко Некст на шинах низкого давления. Вездеход. Снегоболотоход. Новинка 2021

Машина для Аварийных служб на базе Газель A22R32. Водоканал, Теплосети, Электросети и другие службы

Новенький АВМ на базе ГАЗон NEXT для доставки ремонтной бригады с автономно-работающим инструментом и оборудованием для проведения аварийных и планово-ремонтных работ.

⚡️ ВАХТОВЫЙ АВТОБУС ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ 20-32 ЧЕЛОВЕК
Автобус на базе КАМАЗ 43118 (Заниженный вход)

Оборудование RAVETTI (Италия)

Оборудование позволяет выполнять осуществлять врезку и перекрытие трубопроводов с рабочим давлением до 1,2МПа без отключения давления для проведения текущего или аварийного ремонта.

Компания реализует оборудование для врезки и перекрытия, необходимые комплектующие и расходные материалы производства компании RAVETTI. Возможен самовывоз из филиалов в Москве и СПб, а также доставка по РФ и СНГ.

Особенности оборудования для врезки под давлением

Обращаем внимание на выбор оборудования, врезка под давлением относится к особо опасным работам, тем более, если речь идет о газопроводах. Оборудование RAVETTI сертифицировано на территории РФ и соответствует требованиям ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования работающего под избыточным давлением» Именно такое оборудование для врезки в трубопроводы под давлением мы и предлагаем. С его помощью вы сможете:

При этом все работы необходимы для монтажа подобных устройств вы сможете выполнить с обеспечением безопасности независимо от среды, наполняющей трубопровод.

Какие устройства для врезки без отключения магистрали предлагаем

Предлагаем практически весь комплекс оборудования для врезки под давлением в трубопроводы, предназначенные для перекачки и подачи воды, нефтепродуктов, газа, сыпучих материалов в производственных линиях. В этом разделе каталога вы сможете подобрать:

Весь представленный ассортимент оборудования и устройств для врезки в трубопроводы под давлением прошел апробацию на магистральных трубопроводах различного назначения на территории РФ.

Заказывайте комплект необходимого оборудования для врезки под давлением прямо сейчас, пока еще действуют цены прошедшего сезона. При необходимости обеспечим доставку по РФ и СНГ.

Нет необходимости отключения всей системы снабжения, что экономит средства на её перезапуск и покрытие потерь неизбежных при данной процедуре.

Технология «СТОПГАЗ» и «СТОПВОДА» позволяет выполнять работы на действующих трубопроводах газа, воды, нефтепродуктов под давлением без отключения потребителей.

Производство гидравлического инструмента и оборудования разработанного нашим конструкторским бюро.



Гидравлика — это мощность, надежность и безопасность!

Мы готовы предоставить Вам коммерческое предложение на любой комплект инструмента и оборудования, которое Мы производим сами или наши партнеры, сделать тех.задание, расписать алгоритм доставки во все регионы России, а также установить и полностью запустить все оборудование, обучить персонал. Все это под ключ и под нашу полную ответственность!

Читайте также:  Компаунд-паровоз

В одном решении

Оборудование для работы на трубопроводах под давлением

Без простоев на время ремонта

Без риска аварийных ситуаций

Без вреда для экологии

Для непрерывной работы трубопроводов

Мы внедрили в России и странах Таможенного союза комплексную технологию проведения работ на трубопроводах под давлением, без отключения потока транспортируемой среды

Оценив потенциал, наши специалисты  разработали собственные технологии

Сейчас мы выпускаем оборудование, эффективно решая задачи по ремонту и реконструкции трубопроводов под давлением

Наша продукция

Газораспределительные организации

Переработка нефти и газа

Транспортировка нефти и газа

Нефте- и газодобыча

Нефтехимические производства

Жилищно-коммунальное хозяйство

С вами поставленные задачи

Присоединение вновь построенных трубопроводов к существующим

Присоединение ответвлений трубопроводов

Подключение устройств внутритрубной диагностики

Реконструкция и вынос участка трубопровода

Врезка в трубопровод для организации временной обводной линии (байпаса)

Ремонт трубопроводов с заменой дефектных участков, запорной арматуры, соединительных деталей

Устранение утечек под давлением

Наши технологии — ваши возможности

Технология работ под давлением — быстрый и безопасный способ выполнения работ на трубопроводах без остановки транспортируемой среды

экономия за счет
отсутствия необходимости
отключения потребителей

безогневая врезка

технология, получившая признание

Быстро и удобно

скорость выполнения работ в несколько раз выше, чем при использовании конкурентных технологий

Перекрытие «на ноль»

гарантия полной блокировки потока

Бережно к природе

выбросы в окружающую среду минимальны

Нашей продукции

при использовании оборудования и расходников

благодаря сокращению времени работ за счет удобства и компактности оборудования

Независимость от импортных запчастей

производим все комплектующие и расходные материалы

Привлекательный вид и эргономика

за счет современного промышленного дизайна

Своевременный сервис и ремонт

на нашем предприятии в Московской области

по работе с оборудованием



Сами за себя

срок службы оборудования

гарантия на оборудование

газораспределительных организаций РФ оснащены нашим оборудованием

единиц продукции реализовано

Выполняем работы

На действующих трубопроводах для предприятий и организаций по всей территории России

Работаем на трубопроводах:

Давление  – до 10.0 МПа

Транспортируемый продукт — вода, газ, газовый конденсат, нефть, пар, воздух, химические вещества и газы

Температура – от -10 до +130 градусов

Диаметр – от 20 до 1420 мм

Материалы – сталь, чугун, полиэтилен

Преимущества

Штат высококвалифицированных специалистов

Обеспечены всеми расходными материалами

Оснащены полным комплектом оборудования Ravetti, T. D. Willamson и НПП «ТехСистема»

Необходимая разрешительная документацию для выполнения работ

работ выполнено на трубопроводах в нефтегазовой и коммунальной сферах

Обеспечим бесперебойную работу трубопроводов даже при масштабном ремонте

Оставьте заявку, и мы свяжемся с вами в ближайшее время

Перечень механизмов, используемых при эксплуатационных и аварийно-восстановительных работах на сети водопровода и канализации

Примечание. Ориентировочный перечень
механизмов, установок и других устройств
составлен на основании опыта работы
эксплуатационной водопроводно-канализационной
службы г. Ленинграда.

Технические характеристики талей,
домкратов, подъемных кранов, пневматических
молотков и других механизмов приводятся
в справочниках по специальным работам
(монтаж систем внешнего водоснабжения
и канализация).

Основным трудоемким видом работ является
прочистка от отложений участков
трубопроводов, промывка и дезинфекция
их.

Причинами отложений могут быть:

коррозия металла труб, которая приводит
к образованию гидроокиси железа Fе(ОН)



выпадение из воды при движении ее по
трубопроводам случайно попавших
механических примесей (песок, ил,
глинистые частицы и т.п.);

жизнедеятельность бактерий (например,
железобактерий);

выпадение на стенки трубопроводов солей
железа и кальция.

Наличие в воде хлоридов и сульфатов
(ионы их разрушают защитные окисные
пленки) стимулирует образование
коррозионных отложений. В случае высокой
концентрации хлоридов и сульфатов
(300-400 мг/л) значительные отложения имеют
место и при малых величинах показателя
стабильности (0,2-0,4). Прочистка водопроводных
труб может быть произведена механическим,
химическим и гидропневматическим
способами.

Наличие отложений и необходимость
прочистки трубопроводов устанавливается
осмотром их внутренней поверхности
через пожарные подставки временно
демонтированных пожарных гидрантов,
корпусы задвижек и т.п. или же путем
вскрытия труб на участках.

Для механической прочистки применяются
очистители и разрыхлители. Очистители
могут быть с нераздвижными и раздвижными
металлическими скребками. Более просты
и удобны в работе очистители с нераздвижными
скребками. При незначительных и мягких
отложениях в трубах используются
щеточные очистители, представляющие
собой цилиндры, поверхность которых
покрыта щетиной, изготовленной из
упругой стальной проволоки. Для
протаскивания очистителей через трубы
прочищаемых участков применяют
многожильные стальные эластичные тросы
сечением 3-5 мм, длиной на 10-15 м больше
длины прочищаемого участка. Для
предварительного протаскивания троса
применяются стальные упругие ленты или
проволока, трубчатые сборные штанги
или напорные поршневые приспособления
со шнуром или тросом.

Стальные ленты должны обладать хорошей
упругостью, не иметь остаточных
деформаций, не ломаться, иметь ширину
20-30 мм и толщину 1-1,5 мм. Концы ленты
обрабатываются в виде круглых наконечников.
Применяется также упругая стальная
проволока диаметром 5-6 мм. Вводимый
конец должен иметь петлю размером 30-40
мм. Трубчатые сборные штанги рекомендуется
делать из дюралюминия. Желательно, чтобы
на конце переднего звена штанг для
лучшего передвижения их по трубе имелись
ролики. При использовании напорного
устройства в трубопровод может быть
введен не только шнур, но и трос. Прочистка
участков водопроводной сети, как правило,
производится через подставки временно
демонтированных пожарных гидрантов
или химическим способом, который
заключается в наполнении прочищаемого
участка раствором 20%-ной ингибированной
кислоты (см табл.3.9).

Для восстановления пропускной способности
действующих трубопроводов может быть
использован трубоочистной снаряд
Ду-300, разработанный заводом «Водоприбор»
треста «Мосводоканал».

Снаряд вводится в трубопровод и под
действием давления воды движется в нем
самостоятельно с контролируемой
скоростью, меньшей скорости движения
воды. При движении по трубопроводу
снаряд удаляет продукты обрастания с
его внутренней поверхности и разрушает
их. Разрушенные отложения в виде взвеси
транспортируются со скоростью движения
воды и удаляются, не забивая трубопровод.
Основными узлами снаряда являются
движитель и передатчик. Движитель
включает ряд упругих элементов,
вырабатывающих при прохождении через
них рабочей жидкости серию несильных
высокочастотных толчков в осевом
направлении, благодаря чему происходит
непрерывное перемещение очистного
снаряда в трубопроводе. Собственно
очистная часть снаряда состоит из двух
головок-держателей для ножей, соединенных
между собой шарнирами. Ножи отделяют
имеющиеся на стенках трубопровода
продукты обрастания с помощью V-образных
желобов. Передатчик служит для определения
местонахождения снаряда в трубопроводе.

Скорость движения рабочей жидкости
должна быть не менее 1,4 м/с, необходимое
давление для очистки — 0,17 МПа, толщина
обрастания — в пределах 10-70 мм, минимальный
радиус поворота трубы — 450 мм, скорость
движения снаряда при этих условиях —
1,0 м/с.

Для очистки трубопроводов может
применяться устройство «Вихрь»,
которое разработано производственным
эксплуатационно-аварийным управлением
районов водопроводной сети (ПЭАУ)
Мосгорисполкома.

Основными узлами устройства «Вихрь»
являются реактивная насадка с хвостовиком
и механизмом регулирования скорости
вращения в зависимости от скорости
линейного перемещения устройства по
трубопроводу.

Механизм состоит из пары зубчатых колес,
одно из которых жестко закреплено на
корпусе реактивной насадки, и пары
ходовых колес, кинетически связанных
со вторым зубчатым колесом. При вращении
реактивной насадки струи воды из
наклонных отверстий (сопел) равномерно
с перекрытием очищают всю внутреннюю
поверхность трубопровода от отложений.

Гидропневматический способ прочистки
заключается в пропуске через трубы
смеси воды и воздуха в пропорции 1:6 (на
1 м

воды подается 6 м

воздуха). При совместном движении воды
и воздуха резко меняется структура их
потока, в результате чего создаются
завихрения. Сжатый воздух расширяется
и за счет своей энергии создает увеличенные
скорости воздушно-водяной эмульсии,
размывающей уплотненные отложения.
Промывку сети с применением сжатого
воздуха производят на участках длиной
200-500 м. Все переломные точки на профиле
сети принимают за границы промываемого
участка.

Читайте также:  Специалист по эксплуатации радиоэлектронных средств (инженер-электроник)

В некоторых случаях трубы прочищают
путем высверливания отложений из них
с помощью буров. Этот способ применяется
при чрезмерно заросших трубах и плотных
отложениях.

Промывка и дезинфекция осуществляются
в несколько этапов: предварительная
промывка — дезинфекция — окончательная
промывка до получения двух удовлетворительных
бактериологических и физико-химических
анализов воды. При получении
неудовлетворительных анализов процесс
повторяется до положительных результатов.

Аварийный ремонт производится в случаях
обнаружения повреждений, в результате
которых нарушается режим работы
водопроводной сети и системы водоснабжения
в целом (переломы труб, трещины, нарушение
герметичности стыковых соединений и
т.п.). Неисправности и способы их устранения
приведены в табл.3.16.

Водопроводные и канализационные системы

Важнейшие
условия, которым должно удовлетворять
инженерное
оборудование,—это надежность и
бесперебойность в работе
при соблюдении заданных параметров,
доступность наблюдения
за состоянием всех его элементов и
возможность выполнения
профилактических мероприятий и ремонтных
работ. Эксплу­атация
систем и оборудования должна быть
эффективной с ра­циональным
использованием топливно-энергетических,
матери­альных
и других ресурсов.

Многообразие
и сложность оборудования требуют от
инже­нерно-технических
работников и руководителей туристских
учреж­дений
необходимых технических знаний,
тщательного изучения инструкций,
паспортов, чертежей, схем, а также
повседневного наблюдения
за работой систем и их отдельных
элементов, свое временного устранения
неисправностей и выполнения работ по
капитальному
ремонту.

К
водопроводно-канализационным сооружениям
и оборудованию
относятся: трубопроводы, колодцы,
задвижки, пожарные гидранты,
водоразборные колонки, водопроводные
вводы к зданиям,
плотины, дамбы, каналы, водостоки, водяные
скважины, механическое
оборудование (насосы, компрессоры,
дизели, измерительные
приборы); электрооборудование
(электродвигатели, трансформаторы, щиты
управления, кабели, муфты, воронки,
электроизмерительные
приборы и др.); очистные сооружения,
насосные станции,
водонапорные башни, отстойники, фильтры,
станции перекачки,
поля орошения и т. д.

Для
нормальной эксплуатации
водопроводно-канализационных
сооружений, т. е. обеспечения их длительной
и безотказной
работы, необходимо строго выполнять
систему планово-предупредительного
ремонта. Она представляет собой
совокупность (комплекс)
организационно-технических мероприятий
по надзору, уходу и
ремонту, осуществляемых периодически
по заранее составленному плану с
целью предупреждения преждевременного
износа,
предотвращения аварий и обеспечения
бесперебойной подачи доброкачественной
воды для хозяйственно-питьевых
технических,
противопожарных целей, а также отвода
и очистки сточных
вод.

Уход
за оборудованием и сооружениями
производится в строгом
соответствии с правилами технической
эксплуатации водопроводов
и канализации, инструкциями и паспортами
заводов-изготовителей,
а также с соблюдением необходимых
санитарных требований.
Обнаружив неисправности, дежурный
персонал туристского
хозяйства и руководители эксплуатационных
бригад делают
соответствующие записи в сменных
журналах и книгах и
принимают меры по их устранению. Для
своевременного выявления
неисправностей, износа и других
недостатков в сооружениях
и оборудовании, кроме дежурного
обслуживания, предусмотрены
периодические технические осмотры. Их
проводят инженерно-технические
работники по календарному плану,
утвержденному руководителем (или его
заместителем по административно-хозяйственной
части) хозяйства. В процессе осмотра
учитывают все
замеченные дефекты и составляют опись
работ (дефектную ведомость).

сетей
и элементов трубопроводов, колодцев,
задвижек, гид­рантов,
водоразборных колонок, вантузов и
домовых вводов — раз
в два месяца;

смесителей
и отстойников — раз в двенадцать месяцев;
подземных
резервуаров и водонапорных башен — раз
в три ме­сяца;

песколовок,
отстойников, аэротенков, канализационных
вы­пусков,
лотков, иловых площадок — раз в шесть
месяцев;

биофильтров
и аэрофильтров —• раз в два месяца;
механи­ческого оборудования сооружений
водопровода и канализации — раз
в месяц;

электротехнического
оборудования —
раз в один-два месяца.

Текущий
ремонт заключается в систематически
проводимых работах
по предохранению сооружений и оборудования
от преж­девременного
износа и аварий с устранением мелких
поврежде­ний
и неисправностей.

При
капитальном ремонте заменяют изношенные
конструкции, узлы
и детали, отдельные участки трубопроводов
более прочными и
экономичными, за исключением полной
смены или замены ос­новных
конструкций, срок службы которых в
сооружениях явля­ется
наибольшим.

Техническую
документацию на сооружения, оборудование
(технический
паспорт, дефектные описи работ, сметы,
акты и т. д.) составляют
с момента ввода их в эксплуатацию
(приобретения) до
прекращения действия в связи с полным
износом и непригод­ностью.

Системы
водопровода подразделяют на внутренние
и внешние (наружные).

Внутренний
водопровод здания состоит из следующих
эле­ментов:
одного или нескольких вводов (ответвлений
от наружных сетей),
магистральных трубопроводов,
распределительных тру­бопроводов
(стояков).

Для
внутренней сети применяют, главным
образом, стальные трубы,
а для устройства вводов — чугунные и
стальные.

Для
хозяйственно-питьевого водопровода
используют оцин­кованные
трубы сечением до 70 мм.

Арматуру,
применяемую во внутренних сетях, в
зависимости от назначения, подразделяют
на водоразборную (краны водораз­борные,
туалетные, смесительные, лабораторные,
поливочные, смывные и т. д.);
запорную (запорные вентили, задвижки,
обрат­ные клапаны); регулировочную
(вентили, самозакрывающиеся клапаны);
предохранительную (предохранительные
клапаны).

Правильная
и надежная работа системы внутреннего
водо­провода
зависит от условий ее эксплуатации,
надлежащего над­зора
и ухода.

Основные
задачи эксплуатации: устранение утечки
воды, предотвращение
замерзания воды в трубах сети и отпотевания
поверхности трубопроводов, проложенных
в различных помеще­ниях
здания; борьба с шумом от водоразборной
арматуры при ее
открывании.

Изучив
систему водопровода по чертежам,
работники турист­ских
учреждений должны ознакомиться с
правилами его эксплуа­тации,
следить за их выполнением и регулярно
(не реже четырех раз
в месяц) просматривать журнал заявок
на ремонт.

Календарный
план осмотра водопроводного оборудования
составляют
с таким расчетом, чтобы каждый прибор,
арматура проверялись
не менее двух раз в месяц.

На
повысительных установках
в
паспорте и инструкции ука­зывают
производительность насосов, их давление
и установлен­ный
режим работы, при этом должны быть также
акты гидрав­лических
испытаний систем водопровода на
герметичность. Их производят
при рабочем давлении плюс 5 кгс/см2,
но не более 10
кгс/см2
в течение 10 минут. Снижение давления
допускается не
более чем на 0,5 кгс/см2.

Нужно
следить за тем, чтобы расход и давление
воды в сис­теме
водопровода поддерживались в допускаемых
пределах, в соответствии
с проектом или техническими нормами.

Потребление
воды системой внутреннего водопровода
учитывают
по показаниям водомеров. Оно должно
соответствовать нормативному
(суточному, годовому).

Следует
не реже одного раза в месяц контролировать
ра­боту
задвижек на вводе и трубопроводах,
осматривать водоразборные
краны, смесители, поплавковые краны и
смывные бачки, проверять
и смазывать арматуру бачков, насосы и
электромо­торы;
заботиться об исправном состоянии
противопожарного оборудования.
В каждом здании учреждения и хозяйства
необходимо иметь книгу ремонтов, в
которой лиц;), ответственные за систему
водопроводов,
указывали бы все обнаруженные недостатки
и об их
устранении.

Для
своевременного ремонта водопроводной
сети и обору­дования
следует иметь в запасе трубы, вентили,
фитинги различ­ных
диаметров, запасные детали к водоразборным
и смеситель­ным
кранам, поплавковым клапанам смывных
бачков, кожу, ре­зину,
лен, сурик, олифу, древесный уголь и
полный набор ин­струментов
для слесарно-водопроводных работ.

Утечки
из водопровода возможны двух видов:
скрытые, обычно
незаметные при поверхностном осмотре,
— через неплот­ности
соединений трубопровода, уложенного в
земле, каналах, бороздах
стен и других скрытых местах, и видимые
— из смеси­телей
санитарных приборов, смывных бачков,
водоразборных кранов.

Утечки
воды происходят вследствие неисправности
трубо­проводов,
кранов, санитарных приборов и неправильной
эксплуатации
отдельных элементов водопровода.
Наибольшая утечка из систем
внутреннего водопровода (до 70 % общей
утечки воды) происходит
через смывные бачки в санитарных узлах.

Обнаружить
утечку воды можно при помощи
устанавливае­мого
на вводе контрольного патрубка с
отверстием, закрытым пробочным
краном, и наблюдений за показаниями
водомера при закрытых
водоразборных кранах. Места утечки
обнаруживают по
шуму, создаваемому просачивающейся
водой.

Читайте также:  403 Запрещено

Видимые
утечки из водоразборных кранов, раковин,
умываль­ников,
ванн, душей, аппаратуры водолечебниц
вызываются из­ношенностью
уплотнительных прокладок на запорной
арматуре или
сработкой набивки сальника. Изношенные
прокладки заме­няют,
а набивку уплотняют подтягиванием
сальниковой гайки или заменой
сальникового уплотнения.

Во
избежание повреждения водопровода
вследствие замер­зания
труб при выключении системы отопления
и падения темпе­ратуры
в помещениях до 3° нужно спустить воду
из трубопро­водов.

В
случае замерзания отдельных участков
трубопроводов их отогревают
горячей водой, паром или паяльной лампой.

Для
отогревания паром используют передвижные
котелки. При
этом для труб диаметром до 50 мм применяют
шланги диа­метром
13—19 мм, а- для труб диаметром 50 мм и более
— шланги
диаметром 30—50 мм.

Паяльной
лампой запрещается пользоваться в
деревянных зданиях.

Для
размораживания значительных по длине
участков тру­бопроводов
наиболее эффективным и дешевым способом
явля­ется
электрообогрев. Очень удобен, например,
электрический ин­дукционный
отогреватель, безопасный в электро- и
пожарном от­ношении.
Его навешивают прямо на трубы (диаметром
до 51 мм).

Внутреннюю
канализацию устраивают для отводки
сточных вод
от различных приборов, установленных
в здании, и атмо­сферных
вод с крыш зданий в наружную сеть
канализации.

Различают
следующие виды канализации:
хозяйственно-фе­кальную
(бытовую), дождевую (ливневую) и
производственную.

Хозяйственно-фекальная
канализация предназначается для отвода
хозяйственных вод от раковин и моек
пищеблока и его подсобных
помещений, умывальников, ванн, приборов
и оборудо­вания,
бассейнов, душевых, прачечных, бань,
фекальных вод от санитарных
узлов.

Ливневая
канализация (водостоки, ливнестоки)
служит для отвода
атмосферных вод с крыш зданий с помощью
водосточ­ных
труб — водоспусков и внутренних систем
водостоков.

Система
внутренней канализации состоит из
санитарных при­боров
и различных приемников сточных вод;
канализационная сеть,
в свою очередь, — из отводных линий
(стояков и выпусков).

Для
непосредственного приема
хозяйственно-фекальных, атмосферных
и производственных вод в сеть внутренней
канализации
служат в соответствии с их конкретным
назначением сани­тарные
приборы общего пользования — оборудование
санитар­ных
узлов, для гигиенических целей —
оборудование умывальных комнат, душевых
и для хозяйственных нужд — мойки,
раковины, сливы.

Исправная
система канализации должна обеспечивать
беспе­ребойную
работу трубопроводов, приборов и
оборудования и от­сутствие
утечек воды из них.

Канализационную
сеть и оборудование осматривают не реже
двух
раз в месяц и в кратчайший срок устраняют
обнаружен­ные
неисправности. Не реже одного раза в
год выполняют про­филактическую
прочистку дворовой канализационной
сети при помощи
резинового шара в брезентовой оболочке
или ерша (ци­линдрической
металлической щетки диаметром, равным
диаметру трубы)
и не реже двух раз в год — профилактическую
очистку систем
внутренней канализации через ревизии.

Чтобы
избежать засорения канализационной
сети, водяные затворы
периодически промывают горячей водой
и прочищают. Выпускные
трубы прочищают проволочными или
волосяными ер­шами
через нижние ревизии па стояках или
через смотровые ко­лодцы,
трубопроводы дворовой сети. Крышки
колодцев в тече­ние
всего времени очищают от земли, мусора
и снега. Место­положение
колодцев отмечают специальными
табличками, при­крепленными
к стенам здания, с указанием расстояния
до ко­лодца.

Для
инженерного оборудования внутри здания,
а также для внешних
сетей и сооружений установлены средние
сроки службы:

трубопроводов
горячего водоснабжения и их изоляции
в зда­ниях
всех девяти групп — 10 лет;

трубопроводов
газовых неоцинкованных водопровода и
кана­лизации
в зданиях I—VIII
групп— 15 лет;

то
же оцинкованных в зданиях I—VI
групп — 30 лет;

то
же чугунных в зданиях I—VI
групп — 40 лет;

водоразборных
кранов и кранов-смесителей — 10 лет;

приборов фаянсовых
— 15 лет;

внешней
водопроводной и канализационной сети
— в зда­ниях I—VI
групп — 40 лет.

Водозаборы
всех типов (инфильтрационные,
горизонтальные, шахтные
и трубчатые колодцы, каптажи) после
окончания строи­тельства
и оборудования их насосами и
кислородно-изолирую­щим
противогазом должны быть испытаны путем
пробных отка­чек
для проверки работы всех водозахватных
сооружений, опре­деления
производительности водозабора в целом
и установления оптимального
режима его эксплуатации.

При
приемке сооружения рабочая комиссия
измеряет пол­ную
глубину колодца, определяет статический
и динамический уровни
воды, а также удельный расход воды или
производительность
сооружения. Проверяет расположение
обсадных труб (от­метки
низа-верха), вертикальность колодцев,
крепление на­сосного
агрегата к нижнему фланцу опорной плиты
колодца, комплектность
водоподъемного оборудования с автоматикой
пуска,
качество выполнения бетонного фундамента
для опорной плиты,
положение электропривода в колодцах и
его крепление к водоподъемной
трубе, правильность монтажа напорного
трубо­провода
(на участке от водозаборного сооружения
до сборного резервуара) и наличия на
нем запорной задвижки, обратного
кла­пана,
манометра, водомера и крана для взятия
проб воды.

По
окончании проверки и выполнения
отладочных и регули­ровочных
работ в присутствии комиссии вторично
пускают сква­жину
в нужном эксплуатационном режиме.

При
эксплуатации колодцев следует постоянно
контролиро­вать
их работу: отмечать время пуска и
остановки насосного агрегата,
замерять расход воды по водомеру.

В
период эксплуатации колодцев осуществляются
планово-предупредительные
осмотры и ремонт.

При
периодической эксплуатации скважин
для сохранения требуемого
качества воды необходимо откачивать
воду до полного исчезновения
в ней мути, ржавчины. Результаты откачки
заносят в
эксплуатационный журнал. Если скважина
вводится в эксплуа­тацию
после консервации, то во время откачки
необходимо брать пробы
воды для ее анализа (примерно 6—12 ч с
начала откачки). В
случае получения неудовлетворительного
результата откачку продолжают. Колодцы,
загрязнение которых происходит из-за
де­фектов
обсадных труб, должны быть очищены, а
трубы заме­нены.

Неполадки
в работе колодцев устанавливают по
степени из­менения
производительности, статического и
динамического уров­ней,
удельного расхода и качества воды.

Срок
нормальной эксплуатации колодцев
зависит от способа и
качества производства буровых работ,
соответствия конструк­ции
колодца и типа фильтра гидрологическим
условиям, соблю­дения
правильного режима работы водоподъемного
оборудова­ния.

Вопрос
о необходимости ремонта или ликвидации
скважины решается
организацией, которой принадлежит
колодец, с учас­тием
представителей горного надзора,
геологического контроля и местного
санитарного органа.

Капитальный
ремонт колодцев проводится специальными
строительными организациями. Он включает
частичную или пол­ную
замену обсадных или фильтровальных
колонн, при необхо­димости, расширение
диаметра рабочей колонны колодца,
цемен­тацию
колонн обсадных труб.

Со
временем фильтры, особенно с малой
скваженностью и не­значительными
размерами проходных отверстий, могут
закупори­ваться осадками и
отложениями солей; при этом водоносные
породы
вокруг фильтра цементируются, в результате
чего расход воды
постепенно снижается. В этих случаях
применяют механи­ческие,
химические и комбинированные (механические
и хими­ческие)
способы очистки колодцев.

1. Воскресенский
М. Г., Гончаров Л. И. Техническая эксплуатация
основных фондов туристских учреждении.
Уч. Пос. – М.: ЦРИБ, 1986.

2. Бургонова Г. Н.,
Каморджанова Н. А. Гостиничный и туристский
бизнес. Уч. пос. М.: Финансы и статистика,
2000г.

3. Гостиничный и
туристический бизнес. Учебник / под.ред.
проф. Чудновского А. Д.

М.: Экмос, 1998 г.

4. Гуляев В. Г.
Организация туристской деятельности.
Уч. Пос.- М.: Нолидж, 1996г.

5. Семенов В. С.,
Каминский И. М., Попова Н. А. Гостиничное
хозяйство. Справочное пособие. М.:
Стройиздат, 1985 г.

6. Ефимова О. П.,
Ефимова Н. А. Экономика гостиниц и
ресторанов. Уч. Пос.

под. Ред. Н.И.
Кабушкина – М.: Новое знание 2004 г.

7. Зубков А. А.,
Чибисов С. И. Справочник работника
гостиничного хозяйства. – М.: Высшая
школа , 1998 г.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *