Техническое обслуживание и ремонт электрооборудования автомобилей должны производиться только в специально предназначенных для этого местах (постах технического обслуживания и электроотделениях).
К работам по техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования допускаются лица, прошедшие соответствующий инструктаж по технике безопасности.
При выполнении работ, при которых выделяются вредные газы, пыль, искры и отлетают частицы металла и стружки, рабочие должны пользоваться индивидуальными защитными средствами (очками, масками и т.п.).
В электроотделении должна быть аптечка, укомплектованная медикаментами, необходимыми для оказания первой помощи.
При выполнении работ по техническому обслуживанию электрооборудования непосредственно на автомобиле необходимо соблюдать следующее:
ü контрольнорегулировочные работы, выполняемые при работающем двигателе (проверка работы генератора, регулировка реле-регулятора и т.п.), проводят на специальном посту, оборудованном местным отсосом отработавших газов;
ü во избежание попадания одежды или рук во вращающиеся части (шкив генератора, лопасти вентилятора и т.п.) перед началом работы застегнуть обшлага рукавов и проверить, чтобы не было свисающих концов одежды, заправить волосы под головной убор; использовать передвижные подставки и переходные мостики через осмотровые канавы; пользоваться специализированным инструментом.
ü при снятии стартеров с автомобилей необходимо пользоваться приспособлениями, облегчающими выполнение этой операции;
ü для транспортировки агрегатов электрооборудования, имеющих значительный вес, необходимо пользоваться тележками со стойками и упорами, предохраняющими агрегаты от возможного падения;
ü работать только исправным, чистым и незамасленным инструментом;
ü при работе гаечными ключами надо подбирать их по размеру гаек или болтов; приржавевшие и трудноотворачиваемые гайки необходимо предварительно обстучать легкими ударами молотка, затем смочить их керосином, после чего отворачивать;
ü пользоваться молотками, надежно насаженными на деревянные рукоятки, изготовленные из прочного и упругого дерева (молодой дуб, рябина, береза и т.п.); пользоваться напильниками, шаберами и другими инструментом с хорошо укрепленными деревянными ручками и с металлическими кольцами, исключающими возможность их раскалывания; поверхность ручек инструментов должна быть гладкая, без заусенцев и трещин; использовать зубила и крейцмейсели длиной не менее 150 мм;
ü нельзя пользоваться теми молотками, зубилами и крейцмейселями, ударная часть которых имеет наклеп и заусенцы;
ü при осмотре автомобиля необходимо пользоваться переносной электрической лампой напряжением не выше 36 В, а при работе в осмотровой канаве — не выше 12 В. Лампа должна иметь предохранительную сетку для защиты от механических повреждений и отражатель. Применение переносных ламп 127-220 В запрещается.
ü Изучить данную информацию.
Обслуживание электрических машин сопряжено с опасностью получения травм от вращающих частей и поражения электрическим током. Все вращающиеся и токоведущие части должны иметь ограждения. Обслуживания производят в прилагающей к телу одежде; рукава должны быть застёгнутыe у кистей.
После останова двигателя без разборки на приводе выключателя вывешивают плакат «Не включать – работаю люди». Ручное включение и отключения машин напряжением свыше 1000в необходимо выполнять в диэлектрических перчатках и калошах или на коврике. Отключение выполняют с видимым разрывом электрической цепи, для чего отключают разъединители, снимают плавкие вставки предохранителей, отсоединяю привода сети. После вывешивания плаката проверяют отсутствие напряжения на отключённом участке сети. В оперативном журнале делают запись об окончании работ с указанием ответственного лица.
Электрические машины не большой мощности разбирают на верстаках, а машины большой мощности — на специальных стендах с допуском к ним со всех сторон. Разборку рекомендуются производить в рукавицах, чтобы предохранить руки от ссадин, царапин и ушибов. Съёмники для съёмки подшипников не должны иметь трещин , погнутых стержней , сорванной резьбы. Запрещается сбивать подшипники с валов и выбивать их из гнёзд ударами молотка. Разборные подшипниковые щиты, роторы и якоря следует укладывать на стеллажи, статоры на подставки, а мелкие детали в ящик.
Безопасность выполнения работ обеспечивается также организационными мерами. К ним относятся: оформление работы нарядом, оформление допуска к работе, надзор во время работы. Наряд есть письменное распоряжение на работу в электроустановках, определяющие место, время, начало и окончание работ; условия безопасного её проведения; состав бригады и лиц ответственных за безопасность. Без наряда по устному или письменному распоряжению, но с обязательной записью в журнале могут выполняться такие
работы , как уборка помещений до ограждений электрооборудования, чистка кожухов, доливка масла в подшипники, уход за коллекторами, контактными кольцами, щётками, замена пробочных предохранителей.
Причинами пожара, как правило, являются: работа с открытым огнём, не исправности электрических устройств и проводок, курение и несоблюдение правил пожарной безопасности. Все цехи и участки должны быть обеспечены противопожарным инвентарём и огнетушителями. Рабочие должны уметь пользоваться при пожаре спец средствами.
Для тушения применяют воду, водяной пар и специальные химические вещества. Вода наиболее дешёвое и распространённое средство. Однако её нельзя применять для тушения бензина, бензола, керосина и других легковоспламеняющихся жидкостью с малой плотностью. Для тушения электроустановок, находящихся под напряжением, применяют углекислоту (CO2).
Образуя при быстром испарении снегообразную массу. Она охлаждает горящее вещество и снижает концентрацию кислорода. В электроустановках при тушении пожара принимают неотложные меры по их отключению. После ликвидации пожара установку включают после очистки и проверки её состояния.
Вывешенные указательные плакаты «Заземлено», ограждены при необходимости рабочие места и оставшиеся под напряжением токоведущие части, вывешены предупреждающие и предписывающие плакаты.
Требования безопасности труда при эксплуатации станка устанавливаются соответствующие разделами руководства, руководством по эксплуатации электрооборудования и настоящим подразделом.
Требования к обслуживающему персоналу:
Персонал, допущенный в установленном на предприятии порядке к работе на станке, а также к его наладке и ремонту обязан:
Получить инструктаж по технике безопасности в соответствии с заводскими инструкциями, разработанными на основании руководства по эксплуатации и типовых инструкций по охране труда;
Ознакомится с общими правилами эксплуатации и ремонта станка и указаниями по безопасности труда, которые содержатся в настоящем руководстве по эксплуатации электрооборудования и в эксплуатационной документации, прилагаемой к устройствам и комплектующем изделиям, входящими в состав станка.
В данной курсовой работе я рассмотрел вертикально –фрезерный станок, разобрал требования к электроприводу станка, описал принципиальную электрическую схему и принцип её работы. В расчетной части произвел выбор двигателя главного движения. В технологической части описал правила эксплуатации электрооборудования. Рассказал об организации ремонта, привел рекомендации по ремонту электрооборудования. Описал основные требования техники безопасности при работе с электроустановками и о промышленной экологии.
В графической части начертил принципиальную электрическую схему управления станком.
Все работы по эксплуатации электроустановок нужно проводить, строго соблюдая правила технической безопасности. При обслуживании электроустановок персонал имеет дело, как соперативным обслуживанием, так и с ремонтными работами, предусмотренными планом или выходом из строя оборудованием.
К оперативному обслуживанию относят: осмотр электрооборудования; смену сгоревших плавких вставок; оперативные переключения. При выполнении этих работ персонал, проводящий оперативные обслуживания, должен иметь достаточную квалификацию и знание Т. Б. Для осуществления планово-предупредительных ремонтов или ремонтных работ по ликвидации аварий необходимо организовать рабочее место в соответствии с требованием П.Т.Б.
К техническим мероприятиям, обеспечивающим безопасность работ в электроустановках относится следующее: подготовка рабочего места при работах с частичным или полным снятием напряжения. Должны быть выполнены следующие технические мероприятия:
а) Производство необходимых отключений и принятие мер, препятствующих подаче напряжения к месту работы вследствие ошибочного или самопроизвольного включения коммутационной аппаратуры.
б) Вывешивание плакатов: «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ», «НЕ ВКЛЮЧАТЬ — РАБОТА НА ЛИНИИ», «НЕ ОТКРЫВАТЬ — РАБОТАЮТ ЛЮДИ» и при необходимости -установка ограждений.
в) Присоединение к «земле» переносных заземлений. Проверка отсутствия напряжения на токоведущих частях, на которые должно быть наложено заземление.
г) Наложение заземлений (непосредственно после проверки отсутствия напряжения), т.е. включение заземляющих ножей или там, где они отсутствуют, наложение переносных заземлений.
д) Ограждение рабочего места и вывешивание плакатов: «СТОЙ -ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ», «НЕ ВЛЕЗАЙ — УБЬЁТ», «РАБОТАТЬ ЗДЕСЬ», «ВЛЕЗАТЬ ЗДЕСЬ».
При необходимости производится ограждение оставшихся под напряжением токоведущих частей, в зависимости от местных условий эти ограждения выполняются до или после наложения заземлений. При подготовке электрооборудования к пуску станка и последующей работе необходимо строго соблюдать все требования правил технической безопасности и технической эксплуатации электроустановок. Не разрешается обслуживания
электрооборудования станка лицам, не имеющим соответствующей квалификации. Надёжность и долговечность работы электрооборудования станка техническими осмотрами. При этом необходимо периодически производить наружный осмотр, очищать электродвигатели и электроаппаратуру от пыли и грязи, подтягивать контактные винты, очищать дугогасительные камеры от нагара, проверять надёжность соединения электродвигателей с приводными механизмами и заземление станка. Поверхности стыка сердечника с якорем пускателей, во избежание появления ржавчины, рекомендуется периодически смазывать машинным маслом с последующим обязательным снятием масла сухой тряпкой.
Перед началом всех видов работ в электроустановках:
1 Проверка отсутствия напряжения должна производиться между всеми фазами, к каждой фазе по отношению к заземлению к нулевому проводу.
2 Проверка отсутствия напряжения до 1000 В производится указателем напряжения, тестером.
3 Заземления, предназначенные для защиты работающих от поражения током.
4 Запрещается пользоваться для заземления какими-либо проводниками для этой цепи, а также производить присоединение заземлений путём их скрутки.
5 При работе без снятия напряжения вблизи токоведущих частей, находящихся под напряжением, должны быть выполнены мероприятия, препятствующие приближению работающих лиц к этим токопроводящим частям. В помещениях с повышенной опасностью могут в случае необходимости производиться работы на отключенных токоведущих частях с применением дополнительных мер безопасности, определяемых лицами, выдающими наряд или распоряжение.
После окончания работы рабочее место приводится в порядок, убираются временные ограждения и плакаты «РАБОТАТЬ ЗДЕСЬ».
При подключении станка необходимо убедиться в соответствии напряжения и частоты питающей сети в электротехническом параметре станка, находящейся на станке шкафа управления. Подключение станка к сети должно производиться изолированными медными проводами типа БПВ, ВРГ и др.
В случае необходимости выполнения заземления станка стальной шиной используется специальный болт, расположенный электрооборудования. Проверить действие всех блокированных устройств.
Проверить при помощи органов ручного управления чёткость срабатывания магнитных пускателей и реле. Поочередным включением электродвигателя главного привода, быстрых ходов суппорта проверить правильность направления их вращения. Правильность вращения насоса охлаждения. Убедившись в правильности вращения электродвигателей, можно приступать к опробованию станка в работе.
1 Техническое обслуживание ремонт электрооборудования. Ю.Д. Сибикин.
2 Руководство по эксплуатации станка 6Р10
3 Обслуживание и ремонт электрооборудования промышленных предприятий. Корнилов, Крюков.
4 Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности при эксплуатации электроустановок). Изд Москва энергосервис 2007г.
5 Правила устройства электроустановок. Изд Москва Энергосервис
Правила по безопасности труда при оперативном обслуживании электрооборудования. Мероприятия по противопожарной безопасности. Анализ причин пожаров, происходящих на промышленных предприятиях (курение, нарушение правил эксплуатации электрооборудования).
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
1. Охрана труда
1.1 Техника безопасности при обслуживании электрооборудования
1.1.1 Меры безопасности при эксплуатации электроустановок
Согласно требованиям ПТБ при осмотре действующих электроустановок не разрешается выполнять какие-либо работы, а в случае обнаружения аварийного состояния электрооборудования необходимо его немедленно отключить, сообщив об этом лицу, ответственному за электрохозяйство (начальник электроцеха, главный энергетик и др.).
При осмотре следует обратить особое внимание на наличие и исправность защитного заземления (зануления) корпусов, каркасов, кожухов и т. п. Если при касании рукой металлических нетоковедущих частей (например, при определении степени нагрева) отмечается воздействие электрического тока, что говорит о нарушении изоляции при неисправном действии защитного заземления, это оборудование следует немедленно отключить.
Смену перегоревших вставок плавких предохранителей нужно производить, как правило, при снятом напряжении. При невозможности снять напряжение в исключительных случаях допускается заменять вставки предохранителей под напряжением, но при отключенной нагрузке. Опасность для оператора при смене вставок плавких предохранителей под нагрузкой состоит в том, что в момент установки вставки предохранителя последняя может перегореть (особенно при наличии короткого замыкания) с выбросом электрической дуги. Эту операцию в установках напряжением выше 1000 В до
10 кВ выполняют с помощью изолирующих клещей, в защитных очках и диэлектрических перчатках. Под нагрузкой допускается только замена предохранителей пробочного типа в установках напряжением до 380 В,также в диэлектрических перчатках и защитных очках.
Все работы по ремонту действующего электрооборудования, как правило, следует производить только при снятом напряжении с ремонтируемой электроустановки. В отдельных случаях ПТБ разрешают производство небольших по объему работ по устранению неполадок без снятия напряжения. В электроустановках напряжением до 380 В такие работы разрешаются (за исключением особо опасных помещений) электромонтеру, имеющему III квалификационную группу по ТБ, в присутствии второго лица, старшего по должности, имеющего группу IV или V. электрооборудование противопожарная безопасность
Работу под напряжением разрешается выполнять инструментом с изолирующими рукоятками или в диэлектрических перчатках, стоя на изолирующем основании. При этом не следует применять стальные линейки, ножовки и другие инструменты и приспособления, которыми можно случайно вызвать короткое замыкание междуфазное или на землю.
Защита от воздействия электромагнитных полей. Длительное воздействие на организм человека интенсивных электромагнитных полей, в особенности высокочастотных, вызывает нарушение нормальной его жизнедеятельности, в первую очередь нарушение функционирования его нервной и сердечно-сосудистой систем. Различают электромагнитные волны радиочастот (ВЧ) частотой 100-300кГц (длинные волны), 300 кГц — 3 МГц (средние) и 3 — 30 МГц (короткие), ультравысоких частот (УВЧ) 30 — 300 МГц и сверхвысоких частот (СВЧ) до 300 000 МГц. Источниками высокочастотных электромагнитных полей на производстве являются высокочастотные установки индукционного нагрева металлов, конденсаторные установки для нагрева диэлектриков (в частности сушки древесины), а также вакуумные высокочастотные приборы, применяемые в научных исследованиях, радиолокации и др.
В производственных условиях при использовании ВЧ установок может иметь место излучение в окружающее пространство некоторой части генерируемого электромагнитного поля, воздействующего на операторов, обслуживающих эти установки.
Мероприятия по защите работающих от воздействия электромагнитных полей осуществляются в соответствии с требованиями Санитарных норм и правил при работе с источниками электромагнитных полей ВЧ, УВЧ и СВЧ, утвержденных зам. главного санитарного врача., и ГОСТ 12.1.006-76 ССБТ. Электромагнитные поля радиочастот». Согласно этим правилам интенсивность электромагнитных полей не должна превышать:
а) по электрической составляющей 20В/м в диапазоне частот от100 кГц до 30 МГц и 5 В/м в диапазоне частот — 30—300 МГц;
б) по магнитной составляющей 5А/м в диапазоне от 100 кГц до1,5 МГц.
Интенсивность электромагнитного поля измеряется прибором ИЭМП-1, который имеет пределы измерений электрической составляющей 4-2000 В/м и магнитной составляющей 0,5-300 А/м.
Действующие генераторы ВЧ, УВЧ и СВЧ должны размещаться в специальных помещениях. Разрешается размещение установок ВЧ для нагрева металлов и диэлектриков в общих производственных помещениях при условии обеспечения на рабочих местах предельно допустимых уровней облучения и исключения облучения лиц, не обслуживающих данные установки.
При термической обработке металлов и диэлектриков у рабочих элементов (индуктор, плавильная печь, пластины рабочего конденсатора) необходимо оборудовать местную вытяжную вентиляцию. При этом воздухоприемники вентиляции должны быть изготовлены из немагнитных материалов во избежание их нагрева токами ВЧ.
Защита персонала, обслуживающего установки ВЧ, УВЧ и СВЧ, достигается:
а) уменьшением интенсивности излучения самого источника электромагнитного поля;
б) экранированием рабочего места от источника излучений или удалением от него рабочего места, применением дистанционного управления;
в) применением средств индивидуальной защиты, предупредительной сигнализации;
г) установлением рациональных режимов работы оборудованияи персонала.
В установках для индукционного нагрева металла обычно применяют общее экранирование установки, причем за экран выносятся пульт управления и закалочный индуктор или выполняется поблочное экранирование.
При поблочном экранировании экран конденсатора выполняется в виде замкнутой металлической камеры или сетки. Экран трансформатора ВЧ изготовляется в виде стального кожуха. Экран нагревателя или плавильного индуктора выполняется в виде подвижной металлической камеры, опускающейся во время нагрева и поднимающейся после его окончания, или в виде неподвижной камеры с дверцей, которая открывается только на время замены нагреваемой детали.
1.1.2 Действующие правила по безопасности труда при оперативном обслуживании электроустановок и линий электропередачи
Оперативное обслуживание включает: надзор за состоянием и режимом работы оборудования, выполнение переключений, передачу информации о работе оборудования. При обнаружении каких-либо неисправностей оборудования оперативный персонал принимает меры к их устранению. Для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования в действующих установках проводятся ремонтные и профилактические работы. Все перечисленные работы, а также и другие работы, организуемые в действующих установках, должны выполняться в условиях, обеспечивающих безопасность их проведения. Эти условия определяются «Правилами техники безопасности при эксплуатации электроустановок» (ПТБ), утвержденными Управлением ПО технике безопасности и промсанитарии Министерства энергетики и электрификации СССР и президиумом ЦК профсоюза рабочих электростанций и электротехнической промышленности.
Правила содержат требования к персоналу, обслуживающему действующие электроустановки станций и сетей и выполняющему в них эксплуатационные, ремонтные, строительные, монтажные и наладочные работы. Персонал должен иметь отчетливое представление об опасности, связанной с работой в электроустановках; знать и уметь применять на практике данные ПТБ и другие правила ТБ в объеме, относящемся к выполняемой работе; знать устройство и оборудование электроустановок; уметь практически оказывать доврачебную помощь пострадавшим при несчастных случаях, в том числе применять способы искусственного дыхания и наружного (непрямого) массажа сердца.
Лица, обслуживающие электроустановки, изучают ПТБ, сдают их в объеме, обязательном для занимаемой должности (профессии), и им присваивается определенная группа по электробезопасности.
Всего существует пять групп. Первая присваивается лицам не электротехнического персонала, прошедшим только инструктаж в данной электроустановке; пятая-дежурному, оперативно-ремонтному и ремонтному персоналу. Лицам моложе 18 лет не разрешается присваивать группу выше второй. Практикантам техникумов и институтов группу II можно присваивать после того, как стаж их работы в электроустановках будет не меньше 1 мес. Затем через 3 мес. работы им можно присвоить группу III (если им к тому времени исполнилось 18 лет). Дежурному, оперативно-ремонтному и ремонтному персоналу, имеющему специальное среднее или высшее техническое образование, группу II можно присвоить без наличия стажа, группу III—через 2 мес работы с группой 11, группу IV — через 3 мес. работы с группой III, а группу V — через 6 мес. работы с группой IV.
Кроме наличия указанного стажа для получения групп IV и V требуется знать также компоновку электроустановок И уметь организовать безопасное производство работ. Для получений группы V необходимо понимание того, чем вызваны требования каждого пункта ПТБ.
Присвоенная группа указывается в удостоверении специальной формы; это удостоверение обязательно иметь при себе при выполнении работ.
Если лицу, обслуживающему электроустановку, разрешено также производство специальных работ (верхолазных, работ под напряжением, испытаний оборудования повышенным напряжением и т.п.), то об этом записывается в удостоверении о проверке знаний.
Безопасные условия работ в электроустановках обеспечиваются выполнением всех организационных и технических мероприятий, изложенных в
В ПТБ приведены дополнительные положения ТБ при эксплуатации различных электроустановок: генераторов, электродвигателей, коммутационных аппаратов и КРУ, кабельных и воздушных линий, аккумуляторных батарей и др. ПТБ содержат ряд приложений, в число которых включен материал по оказанию доврачебной помощи пострадавшим от электрического тока и при других несчастных случаях.
Выполнение рассматриваемых ПТБ является обязательным для всех категорий работающих независимо от их должности.
Специальные инструкции по ТБ, составляемые на предприятиях и в организациях, не должны противоречить ПТБ и подлежат утверждению администрацией предприятия совместно с комитетом профсоюза. Категорически запрещается выполнение распоряжений и заданий, противоречащих требованиям Правил, так как ПТБ составлены с учетом опыта работы в электроустановках. Мероприятия, предусмотренные Правилами для той или иной работы, как бы подстраховывают друг друга, а не являются неоправданным дублированием. Поэтому невыполнение отдельных мероприятий Правил, кажущихся на первый взгляд излишними, может привести к несчастным случаям.
Лица, нарушившие ПТБ, несут ответственность (дисциплинарную, административную или уголовную) в порядке, установленном законодательством. Ряд работ повышенной опасности, требующих от персонала определенного опыта, знаний и внимания, разрешается выполнять только лицам, достигшим 18-летнего возраста, например работы под напряжением; кабельные (связанные со свинцом, горючим битумом, с ремонтом и сваркой кабелей в полиэтиленовых и полихлорвиниловых оболочках); пайка с применением свинца и сплавов, содержащих свинец; работа с взрывоопасными веществами; земляные работы, проводимые систематически и продолжительно, и др.
Правила устанавливают порядок допуска в электроустановки лип, не обслуживающих данные электроустановки (они могут допускаться в электроустановки в сопровождении дежурного или оперативно-ремонтного персонала либо лица, имеющего право единоличного осмотра) . При этом сопровождающий обязан следить за безопасностью лиц, допущенных в электроустановки, и предупреждать их о запрещении приближаться к токоведущим частям. Командированные лица должны иметь именные удостоверения установленной формы о проверке знаний ПТБ и присвоенной группе по электробезопасности. Командированные лица при их первом прибытии проходят инструктаж по электробезопасности с учетом особенностей электроустановок, в которых им предстоит работать.
1.2 Мероприятия по противопожарной безопасности
1.2.1 Огнестойкость строительных конструкций и их огнезащита
Здания и строительные сооружения состоят из конструктивных элементов, обладающих различной огнестойкостью, т. е. способностью противостоять воздействию пожара.
Согласно СНиПП-А.5—80 здания и сооружения Классифицируются на пять степеней огнестойкости (табл. 16).С возрастанием степени предел огнестойкости, измеряемый в часах, уменьшается и для трудно сгораемых элементов здания не превышает 0,25 ч. Необходимая степень огнестойкости здания нормируется с учетом пожарной опасности размещаемых в них производственных процессов, а также количества горючих веществ, обращающихся в производстве.
Здания и сооружения для промышленных производств должны обладать определенными пределами огнестойкости, поэтому сооружение их должно выполняться из несгораемых материалов. Несущие стены, колонны и стены лестничных клеток должны иметь предел огнестойкости 2—3 ч, а междуэтажные и чердачные перекрытия- 1 — 1,5ч.
Противопожарные стены (брандмауэры) в промышленных зданиях должны сооружаться из несгораемых материалов (красный кирпич, железобетон) с пределом огнестойкости не менее 4 ч.
Для повышения огнестойкости деталей, изготовленных из сгораемых материалов (дерево, стеклопластики, пластмассы и др.), применяют огнезащитные покрытия и пропиточные материалы. Для пропитки деревянных изделий применяют соли фосфорнокислого и сернокислого аммония.
Здания производственные, энергетического, транспортного и складского хозяйства выполняются из силикатного кирпича или сборных элементов железобетона. Стены, колонны и другие элементы зданий из красного кирпича отличаются прочностью и при температуре 900 °С снижают прочность до 15 %. Наибольшей деформации при пожарах подвергаются стальные конструкции, которые при 500 —700°С практически неспособны нести нагрузку и под собственным весом приходят в негодность.
1.2.2 Причины возникновения пожаров
Для каждого предприятия разрабатываются инструкции и правила внутреннего распорядка для соблюдения противопожарной защиты.
Наиболее характерными причинами возникновения пожаров могут быть: курение и выбрасывание горящих окурков и спичек; нарушения правил хранения горючих веществ, особенно вблизи нагревательных приборов; нарушение правил эксплуатации электрооборудования в неисправном состоянии; применение неисправных осветительных приборов, электропроводки и устройств, дающих искрение, замыкание и т. п.; нарушение правил проведения сварочных и огневых работ в местах хранения и нахождения горючих веществ и материалов; нарушение технологических режимов работы оборудования, вызывающих выброс паров, газов, пыли и жидкостей в помещении через открытые люки, неисправную арматуру и разъемные соединения трубопроводов; отсутствие технических средств по предупреждению аварий и пожарной опасности; отсутствие молниеотводов, неправильное расположение технических средств защиты от статического электричества и атмосферных разрядов; применение материалов и веществ без учета их пожароопасных свойств.
В теплосиловых установках причинами пожаров и взрывов являются нарушения работы мельничных агрегатов для получения пылевидного топлива, а также образование взрывоопасной смеси в топке котлов, работавших на природном газе, из-за недостатка воздуха.
Взрывы и пожары могут происходить при разливах жидкого топлива и утечках газа через неплотности разъемных соединений газопроводов и арматуры.
1.2.3 Требование пожарной безопасности к электроустановкам
Анализ причин пожаров, происходящих на промышленных предприятиях, свидетельствует о том, что чаще всего они возникают из-за неисправности и неправильной эксплуатации электротехнических установок и устройств. Пожары возникают в результате коротких замыканий в электрических сетях, перегрева и воспламенения сгораемых веществ и материалов, находящихся вблизи электрооборудования.
Пожарная опасность электрических машин обусловлена наличием в их конструкции сгораемых материалов (бумаги, хлопчатобумажной и шелковой тканей, текстолита, гетинакса и т. д.) и источников воспламенения.
Кроме того, электроустановки могут размещаться в помещениях, где в технологическом оборудовании находятся и перерабатываются взрыво- и пожароопасные вещества.
В соответствии с требованиями Строительных норм и правил (СНиП II-M.2—80) и в зависимости от характеристики обращающихся в производстве веществ и их количества все производства по степени пожарной и взрывной опасности делятся на. категории А, Б, В, Г, Д и Е (табл. 17).
Наиболее пожароопасными являются производства, относящиеся к категориям А и Б, а взрывоопасными — к категории Е. К этим категориям не относятся производства, в которых твердые, жидкие и газообразные горючие вещества сжигаются в качестве топлива или утилизируются путем сжигания, а также производства, в которых технологические процессы протекают с применением открытого огня.
Порядок категорирования определен специальными «Указаниями по определению категорий производства по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности» (СН463—74). Категорию пожарной опасности отраслевых производств определяют по перечню, утвержденному соответствующими министерствами.
Производственные процессы в теплосиловом хозяйстве относятся к категориям, указанным в табл. 18. Кроме того, согласно «Правилам устройства электроустановок в производственных помещениях» рассматриваются пожароопасные зоны, классификация которых приведена в табл. 19.
Таким образом, к взрывоопасным зонам относятся установки и помещения, в которых по условиям технологического процесса могут образоваться взрывоопасные смеси горючих газов, паров, пыли и волокон в воздухе рабочих помещений и открытых площадок.
Для предупреждения взрывов и пожаров на производстве необходимо применять такое оборудование и приборы, которые бы исключали возможность воспламенения взрывоопасной смеси от электрических искр, дуг, пламени и нагретых частей электрооборудования.
В соответствии с этими требованиями разработаны «Правила устройства электроустановок» (ПЭУ) и «Правила изготовления взрывозащищенного электрооборудования» (ПИВЭ).
Согласно этим правилам взрывоопасные зоны разделяются на следующие классы:
Класс В-I. К данному классу относится зона, расположенная в помещении, где выделяются горючие газы или пары в таком количестве и с такими свойствами, что они могут образовать с воздухом взрывоопасные смеси при нормальных режимах работы, например: при загрузке или разгрузке технологических аппаратов, хранении или переливании легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ), находящихся в открытых емкостях или сосудах.
Класс В-!а, К этому классу относится зона в помещении, где при нормальной эксплуатации взрывоопасные смеси горючих газов независимо от нижнего концентрационного предела воспламенения или паров ЛВЖ с воздухом не образуются, а возможны только в результате аварий или неисправностей оборудования. К таким случаям можно отнести компрессорные установки, насосные станции для перекачивания сжиженных газов и ЛВЖ, производственные установки, работающие под давлением горючих газов и жидкостей, Класс B-Iб. К нему относятся те же зоны, что и класса В-Iа, но отличающиеся одной из следующих особенностей:
горючие газы в этих помещениях обладают высоким нижним пределом взрываемости (15 % и более) и резким запахом при предельно допустимых концентрациях по санитарным нормам. К таким помещениям относятся машинные залы аммиачных компрессорных и холодильно-абсорбционных установок и др.;
образование в аварийных случаях общей взрывоопасной концентрации по условиям технологического процесса исключается, а возможна лишь местная взрывоопасна. концентрация. К таким помещениям относятся электролизные цехи хлорных заводов, помещения, где проводится электролиз воды с целью получения водорода и другие установки подобного типа;
горючие газы и ЛВЖ имеются в помещениях в небольших количествах, не создающих общей взрывоопасной концентрации, и работа с ними производится без применения открытого пламени.
Экспериментальные установки не относятся к взрывоопасным, если работа производится в вытяжных шкафах или под вытяжными зонтами.
Класс В-Iг. К нему относятся зоны наружных установок, в которых содержатся взрывоопасные газы, пары и ЛВЖ, где образование взрывоопасных смесей возможно только в результате аварии или неисправности. К таким установкам относятся газгольдеры, газосборники, ректификационные колонны, скрубберы, сливно-наливные станции и т. п.
Наружные открытые эстакады с трубопроводами для горючих газов и ЛВЖ относятся к невзрывоопасным.
По горючести пыли предусматривают два класса взрывоопасных помещений:
Класс В-II. Помещения, где выделяются переходящие во взвешенное состояние горючие пыли и волокна, способные образовывать с воздухом или другими окислителями взрывоопасные смеси при нормальных непродолжительных режимах работы. К этому классу относятся помещения, в которых производится загрузка или разгрузка пылевидных материалов, а также упаковка ручным способом.
Класс В-IIа. К данному классу относятся помещения, где возникновение взрывоопасных состояний возможно при неисправностях и в аварийных случаях. При нормальных условиях эксплуатации все процессы с применением пылевидных материалов выполняются в герметичном оборудовании и выбросы горючей пыли исключаются.
Во взрывоопасных производствах электрооборудование применяется в специальном взрывозащищенном исполнении.
Согласно ПУЭ взрывозащищенное электрооборудование поставляется заводами в следующем исполнении: взрывонепроницаемом, повышенной надежности против взрыва, маслонаполненном, продуваемом под избыточным давлением, в искробезопасном исполнении.
Во взрывопожароопасных помещениях категорий А и В допускается применение электрооборудования во взрывонепроницаемом исполнении, маслонаполненного и искробезопастного со взрывонепроницаемыми элементами, продуваемого под избыточным давлением.
Прочность оболочки электрооборудования определяется расчетом и проверяется при гидравлических или пневматических испытаниях на заводах-изготовителях.
Температура наружных поверхностей электрооборудования в рабочем состоянии не должна превышать 80 °С.
1. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок.
2. Неклепаева Б.Н. крючков И.П. электрическая часть электростанции и подстанций.
3. Справочник по электроснабжению промышленных предприятий./ под ред. Федорова А.А. и Сербинского Г.В.
4. Конюхова Е.А. Электроснабжение объектов.
5. Охрана труда/под ред. Князевского.
Размещено на Allbest.ru