ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ РЕМОНТЕ КРОВЕЛЬ

5 ПОТРЕБНОСТЬ В МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕСУРСАХ

Потребность в машинах, инструменте, инвентаре для ремонта
металлических кровель определяется с учетом специфики выполняемых работ,
назначения и технических характеристик в соответствии с таблицей

— Ведомость потребности в
машинах, инструменте, инвентаре

— Ведомость потребности в
материалах, изделиях, конструкциях

Измеритель конечной
продукции — 100 м2

Нормокомплекты включают средства технологического оснащения, с помощью
которых обеспечивается выполнение практически всех технологических процессов и
операций по обслуживанию и ремонту металлических кровель.

Средства механизации, инструмент
и приспособления, предлагаемые в настоящих нормокомплектах, позволяют повысить
качество и темпы работ по ремонту металлических кровель.

Нормокомплекты предназначены для выполнения бригадой (звеном
исполнителей) технологических процессов и операций по ремонту металлических
кровель.

3 ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ И ПРИЕМКЕ РАБОТ

Контроль качества работ по ремонту кровель должен осуществляться
специальными службами, создаваемыми в строительной организации и оснащенными
техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту
контроля.

Контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей
документации, конструкций, материалов и оборудования; операционный контроль
выполнения отдельных операций при выполнении ремонта кровель и приемочный
контроль выполненной кровли.

При входном контроле рабочей документации производится проверка ее
комплектности и достаточности содержащейся в ней технической информации для
производства работ.

При входном контроле
строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования проверяются
внешним осмотром соответствия их требованиям стандартов или других нормативных
документов и рабочей документации, а также наличие паспортов, сертификатов и
других сопроводительных документов.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения работ по
ремонту кровли и обеспечивает своевременное выявление дефектов и принятие мер
по их устранению и предупреждению.

Результаты операционного
контроля фиксируется в журнале работ.

При приемке выполненных работ по кровле в местах примыканий проводится
ее визуальное обследование.

В процессе подготовки и выполнения кровельных работ из листовой стали
проверяют:

— качество поставляемых
листов;

— готовность конструктивных
элементов для выполнения кровельных работ;

— правильность выполнения
всех примыканий к выступающим конструкциям.

Приемка кровли должна сопровождаться тщательным осмотром ее
поверхности, особенно у водоотводящих лотков, в разжелобках и местах примыканий
к выступающим конструкциям над крышей.

Выполненное из листовой стали кровельное покрытие должно удовлетворять
следующим требованиям:

— иметь заданные уклоны;

— покрытие во всех
соединениях должно быть плотным и водонепроницаемым, представлять собой
поверхность без выпуклостей и впадин;

— листы кровельной стали
должны прочно прикрепляться и плотно прилегать к обрешетке;

— при осмотре покрытия
кровли с чердака не должно быть видно просветов;

— гребневые фальцы должны быть
взаимно параллельными, одинаковыми по высоте и не иметь трещин.

Обнаруженные при осмотре кровли производственные дефекты должны быть
исправлены до сдачи здания в эксплуатацию.

Приемка готовой кровли должна быть оформлена актом с оценкой качества
работ.

При приемке выполненных работ подлежит освидетельствованию актами
скрытых работ:

— примыкание кровли к
выступающим частям вентшахт, дымовых труб, антенн, растяжек, стоек и т.п.;

— устройство кровли из
листовой стали.

Требования к качеству и предметы контроля приведены в таблице

— Контроль качества выполнения операций

6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

Технико-экономические показатели в технологической карте определены на
ремонт металлической кровли площадью 100 м2 с частичной заменой обрешетки
и полной заменой кровельного покрытия и карнизных свесов.

Калькуляция затрат на ремонт металлической кровли приведена в таблице

Календарный график производства работ по ремонту кровли представлен в
таблице 5.

На основании таблиц определены основные
технико-экономические показатели на измеритель конечной продукции:

Затраты труда, чел.-ч:

— Калькуляция затрат труда
и машинного времени на ремонт металлической кровли

2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

Ремонт старых кровель из листовой стали подразделяется на два вида в
зависимости от степени и характера их износа: капитальный и текущий.

К капитальному ремонту
относится полная (или на больших участках крыши) смена кровельного покрытия, а
также водосточных труб и линейных покрытий на фасадах здания.

Текущий ремонт включает
частичную смену кровельного покрытия (небольшие участки или отдельные листы),
постановку заплат, заделку свищей, смену негодных частей водосточных труб.

До начала ремонта металлической кровли должны быть выполнены
организационно-подготовительные мероприятия в соответствии со «Организация строительного производства», в т.ч. обследование
строительных конструкций и обрешетки, организация площадок для складирования
материалов от разборки, навесы над входами в здание и т.д.

Подготовительные работы при капитальном ремонте листовых кровель
включают:

— разборку старого
кровельного покрытия;

— проверку соблюдения
проектных уклонов скатов кровли;

— проверку правильности
устройства стропильных конструкций и обрешетки, их пригодности для дальнейшей
эксплуатации, при необходимости выполнение ремонта;

— сортировку и проверку
качества поставляемых металлических листов.

При разборке кровли сначала разгибают или срезают гребневые фальцы,
затем разгибают лежачие. Снятую с крыши кровельную сталь тщательно сортируют.
Годные для повторного использования листы обрезают ножницами, выправляют и
очищают.

Основным материалом для капитального ремонта кровель является
оцинкованная сталь.

Применение кровельной оцинкованной стали наиболее эффективно. Она
меньше подвергается коррозии, срок службы ее значительно больше. Поверхность
оцинкованной стали должна быть ровной, без пленок, пузырей, затеков, с плотной
и равномерной оцинковкой.

Кроме листовой стали при капитальном ремонте кровли применяются:

— кровельные гвозди диаметром
3,5 — 4 мм, длиной 40 — 50 мм с крупной шляпкой для прибивки листов стали к
обрешетке на карнизных свесах и крепления кляммер;

— строительные гвозди
диаметром от 2,5 до 4 мм, длиной 50 — 100 мм для прибивки обрешетки, костылей и
крючьев;

— кляммеры (изготавливаются
из обрезков кровельной стали) для крепления кровельных листов к обрешетке;

— крючья (выполняются из
полосовой стали толщиной 5 — 6 мм, шириной 16 — 25 мм и длиной 420 мм) для
крепления надстенных желобов;

— костыли (выполняются из
полосовой стали толщиной 5 — 6 мм, шириной 25 — 36 мм, длиной 450 мм) для
поддержания карнизных свесов.

Любые крыши состоят из двух основных частей — несущей и ограждающей
(собственно кровли). При деревянной несущей конструкции под кровлю из листовой
стали и расстоянии между стропилами 1,2 — 2 м должна быть обрешетка из досок
сечением 20050 мм или брусков сечением 50

Бруски или доски располагают на расстоянии 200 мм друг от друга. При
таком расположении элементов в обрешетке нога человека, идущего по скату крыши,
будет всегда опираться на два бруска или доски, что предотвратит прогиб
кровельного покрытия.

Обрешетка под кровлю из листовой стали должна быть ровной, прочной,
жесткой, без выступов и углублений.

Для устройства карнизного свеса и надстенных желобов укладывают
сплошной дощатый настил из обрезных досок шириной в 3 — 4 доски (700 мм).
Лицевая доска карнизного свеса должна быть прямая и свешиваться с карниза на
одинаковую величину по всей своей длине.

Сплошной настил из обрезных
досок устраивают также под разжелобками (на ширину до 500 мм в каждую сторону).

Вдоль конька кровли укладывают две сходящиеся кромками доски, которые
служат для поддержания конькового стыка.

От правильного устройства обрешетки зависит долговечность кровли, так
как даже незначительный прогиб листов на ней ослабляет плотность стыков
(фальцев), что приводит к протечкам и разрушению покрытия.

Из общего объема работ по капитальному ремонту кровель примерно 50 %
составляют монтажные работы, выполняемые непосредственно на кровле, т.е. в
наиболее трудных условиях.

Кровельные монтажные работы включают следующие операции:

— покрытие карнизных свесов;

— укладку надстенных
желобов;

Читайте также:  Ремонт садовой техники в самаре адреса и телефоны

— устройство рядового
покрытия (покрытие скатов крыши);

— покрытие разжелобков.

Схема организации работ при капитальном ремонте металлической кровли
представлена на рисунке

Заготовленные заранее кровельные картины подаются на крышу при помощи
подъемника, автомобильного крана в специальных контейнерах или вручную. Для
приема их на крыше устанавливается инвентарная сборно-разборная площадка и
легкая подставка для складирования листов, представленные на рисунке

Установка карниза начинается с установки вдоль свеса костылей,
предназначенных для поддержания картин карнизного свеса. Костыли прибивают к
обрешетке через 700 мм друг от друга с выносом
(свесом) Т-образной части от края обрешетки на 130 — 170 мм.

Все костыли должны быть уложены с одинаковым свесом, поэтому сначала прибивают
два крайних костыля, причем один из гвоздей на каждом костыле забивают не
полностью. Между этими гвоздями натягивают шнур, по которому определяют
положения всех промежуточных костылей.

1 —
инвентарная сборно-разборная площадка; 2 — металлическая подставка.

— Средства подмащивания.

Покрытие крыши листовой сталью производится из заранее заготовленных
листов, называемых картинами.

Картины могут быть
одинарными и двойными (из двух листов), соединенными по коротким сторонам.
Последний способ более производителен, так как уменьшает затраты труда на
соединение листов на крыше и позволяет применять укрупненные элементы
кровельного покрытия, представленных на рисунке 3.

1 —
картина двойная; 2 — картина одинарная.

— Кровельные картины.

Заготовка
картин заключается в отгибе кромок листа с четырех сторон для последующего
соединения их на крыше фальцами согласно рисунку 4. Заготовка картин может
производиться вручную или механизированным способом на фальцегибочных станках.

— Виды фальцев.

Кровельные листы обычно соединяют
между собой по короткой стороне листа лежачими фальцами, а по длинной —
стоячими (гребневыми). При покрытии скатов кровли гребневые фальцы
располагаются по скату, а лежачие — поперек (параллельно коньку кровли), что не
препятствует стоку воды со скатов. Фальцевые соединения могут быть одинарными и
двойными.

Соединение листов для
покрытия скатов кровли производится одинарными фальцами и лишь при малых
уклонах крыш (около 16°) и в местах наибольшего скопления воды (желоба,
разжелобки) — двойными.

Покрытие скатов кровли —
одна из наиболее трудоемких операций при устройстве кровель из листовой стали.

В комплекс выполняемых на
крыше работ по устройству рядового покрытия скатов наибольшие трудовые затраты
приходятся на соединение картин гребневыми фальцами, так как протяженность
последних в два раза больше протяженности лежачих фальцев, из которых половина
выполняется в мастерской при заготовке картин.

Обычно соединение кровельных
картин гребневым фальцем производится кровельщиками с помощью молотков или же
молотка и бруса-отворотки согласно рисунку 5.

В последнее время предложены
и применяются электрогребнегибочная машина и приспособления-гребнегибы, позволяющие
выполнять работы без применения кровельных молотков.

С помощью молотка и
бруса-отворотки

С помощью
электрогребнегибочной машины

— Соединение картин
гребневым фальцем по фальцевым соединениям.

Заготовленные ранее и поданные на крышу карнизные картины укладывают
поверх костылей по свесу крыши таким образом, чтобы край их, имеющий отворотную
ленту, плотно огибал Т-образную выступающую часть костыля. Не загнутую кромку
листов по противоположной стороне прибивают к обрешетке гвоздями с расстоянием
между ними 400 — 500 мм. Шляпки гвоздей в дальнейшем закрывают надстенным
желобом. Картины карнизного свеса соединяют между собой лежачими фальцами
согласно рисунку

1 —
стропильная нога; 2 — обрешетка; 3 — карнизный настил из досок; 4
— картина карнизного свеса; 5 — костыль; 6 — лежачий
фальц.

— Схема устройства
карнизных свесов.

По окончании покрытия карнизных свесов производят укладку надстенных
желобов. Обычно желоба располагают между водоприемными воронками с уклоном к
ним от 1:20 до 1:10. Работы начинают с установки крючьев, которые размещают по
линии, намеченной для укладки желобов и отбитой намеленным шнуром. Крючья
ставятся поверх карнизных картин на расстоянии 650 мм один от другого. Крючья
следует располагать перпендикулярно к линии настенных желобов и прибивать двумя
или тремя гвоздями к обрешетке как показано на рисунке

По окончании работ по укладке надстенных желобов производят покрытие
скатов кровли. Картины рядового покрытия щипцовых крыш (двухскатная) обычно
укладывают, начиная от щипцовой стенки (фронтона), а вальмовых (четырехскатных)
— от края их коньков.

Картины раскладывают полосами по скату кровли в направлении от конька к
желобу (рисунок 8). Картины в каждой полосе
соединяют друг с другом лежачими фальцами. Таким способом укладывают несколько
полос, которые временно прикрепляют у конька к обрешетке гвоздями (за край
отогнутой кромки гребня).

1 —
картина в рядовой полосе; 2 — лежачий фальц; 3 — гребневой фальц;
4 — коньковый гребневой фальц; 5 — доска; 6 — стропильная
нога; 7 — обрешетка; 8 — костыль;

9 —
карнизный настил; 10 — картина надстенного желоба; 11 — крюк; 12
— картина карнизного свеса; 13 — воронка; 14 — лоток; 15 —
фронтонная кляммера; 16 — гвоздь кровельный.

Рисунок 8 — Схема устройства кровли из
листовой стали.

Фронтонный свес должен
свисать с обрешетки на 40 — 50 мм. Крепление свеса выполняют концевыми
кляммерами, устанавливаемыми через 200 — 400 мм, которые вместе с продольным
отгибом рядовой полосы загибают в виде двойного стоячего фальца,
представленного на рисунке 9.

Вдоль противоположного от фронтального свеса гребня собранной из
картин полосы к боковой стороне обрешетки прибивают кляммеры на расстоянии 600
мм друг от друга. Затем собирают вторую полосу и укладывают ее таким образом,
чтобы отогнутая большая кромка первой полосы примыкала к малой отогнутой кромке
листов второй полосы. При этом поперечные соседние полосы сдвигают относительно
друг друга на 40 — 50 мм, чтобы лежачие фальцы соседних картин были расположены
вразбежку.

Фронтонные свесы
монументальных зданий, а также строений, сооружаемых в районах со шквальными
ветрами, следует крепить так же, как и карнизные свесы, т.е. на костылях с устройством
отворотных лент с капельниками.

1 —
кляммера; 2 — лист кровельной стали; 3 — обрешетка.

а — д — последовательность операций

— Схема соединения листов
стоячим фальцем с креплением их кляммерой к обрешетке.

Укладку рядовых полос на скате проводят с выпуском 50 — 60 мм выше
конька крыши для образования конькового гребня. Во избежание встречи на коньке
двух гребневых фальцев противоположных скатов кровли их располагают вразбежку
на взаимном расстоянии не менее 50 мм.

Соседние полосы картин сначала соединяют гребневым фальцем лишь у
кляммер, при этом их плотно подтягивают к обрешетке, а затем на всем протяжении
гребневого фальца.

Вслед за покрытием скатов кровли производят покрытие разжелобков от
конька к свесу, схема устройства которых представлена на
рисунке . Собранную в мастерской и
поданную на крышу в свернутом виде полосу разжелобка развертывают и укладывают
на место так, чтобы продольные кромки ее подходили под края рядового покрытия
скатов, которые обрезают ручными ножницами по границам разжелобка. Затем края
разжелобка соединяют с краями рядового покрытия лежачим фальцем, отогнутым в
сторону разжелобка, с окончательным уплотнением фальцев киянкой.

1 — фальц лежачий; 2 —
картина разжелобка; 3 — фальц гребневой; 4 — картина кровельная; 5
— нога стропильная; 6 — обрешетка; 7 — настил карнизный; 8
— костыль; 9 — картина карнизного свеса; 10 — крюк для
желоба; 11 — картина надстенного желоба; 12 — хомут; 13 —
воронка водоприемная.

Рисунок 10 — Схема устройства разжелобка.

2.26 После
соединения с рядовым покрытием верхний конец разжелобка, примыкающий в коньку,
обрезают по форме конька, а нижний, примыкающий к надстенному желобу —
параллельно направлению желоба с оставлением кромки для фальца. Затем
разжелобок соединяют с коньком гребневым фальцем и с настенным желобом —
лежачим фальцем, отогнутым в сторону желоба (по направлению стока воды).

Читайте также:  Компенсируемый ремонт техники

Фальцы, которыми соединены листы разжелобка между собой и с рядовым
покрытием кровли, должны быть промазаны суриковой замазкой.

В целях лучшего отвода воды из-за дымовой трубы с верхней стороны
трубы делают треугольную разделку (раскрышку) в виде двухскатной кровли из
досок или брусков, прибиваемых к обрешетке и покрываемых листовой сталью. Вода,
текущая со ската кровли, рассекается разделкой и стекает по скатам.
Образованный отгибами кромок картин воротник должен плотно обхватывать ствол
трубы и соединяться в углах на фальц. Схемы примыкания металлической кровли к
дымовой трубе представлены на рисунке

1 —
разделка; 2 — выдра; 3 — обрешетка; 4 — воротник.

— Схемы примыкания кровли к
дымовой трубе.

Как вариант обрамление труб может осуществляться воротником, который
изготовляется по шаблону в виде П-образных половин, которые соединяют двойным
фальцем внахлестку по стоку воды на крыше. Примыкание кровли к дымовой трубе
устраивают путем заделки кромки покрытия в выдру.

Текущий ремонт выполняется следующим образом. Перед началом ремонта
для обнаружения поврежденных мест кровлю осматривают одновременно с наружной
стороны и с чердачного помещения. Осмотр чердака производится на просвет или на
протечки в сильный дождь или после него.

Обнаруженные места
повреждений кровли очерчивают мелом и наносят на схему крыши, где указывают
размеры заменяемых участков кровли.

Снятие (разборка) поврежденных участков кровли производится на всю
ширину листа (между смежными гребневыми фальцами). При постановке новых листов
или картин сначала соединяют их со старым покрытием лежащими фальцами, а затем
гребневыми с одновременным креплением кляммерами. При этом линия лежачих
фальцев одной полосы не должна (как и в новом покрытии) совпадать с линией
лежачих фальцев соседней полосы.

При небольших по площади поврежденных местах кровли на них ставят
заплаты из кровельной стали. Для этого поврежденную часть листа вырубают зубилом
по линиям обрешетки, чтобы новый стык располагался на жестком основании.
Заплаты на кровле ставят на всю ширину листа (между гребневыми фальцами).
Работы производят в той же последовательности, что при смене целых листов или
картин.

При ремонте кровли иногда требуется частичная или сплошная смена
надстенных желобов, карнизов или разжелобков, которые быстрее других
разрушаются от ржавчины.

При смене желобов необходимо
сначала убедиться в исправности покрытия карнизных свесов, в противном случае сначала
надо сменить негодные части свесов, чтобы в последствии не пришлось снимать
отремонтированные желоба.

Ремонт карнизных свесов заключается в замене поврежденных участков
новыми или в выпрямлении погнутых частей. При смене поврежденных карнизных
свесов сначала необходимо разобрать желоба и снять крючья. При смене желобов и
разжелобков необходимо делать надставки к рядовому покрытию, так как
использование старых лежачих фальцев рядового покрытия для соединения их
картинами желоба или разжелобка не допускают.

Мелкий ремонт кровель из листовой стали предполагает устройство
заплат. Свищи и пробоины до 5 мм очищают от грязи, ржавчины и непрочной окраски
стальной щеткой и заделывают густой масляной суриковой замазкой снаружи и со
стороны чердака, перекрывая поврежденное место на 20 — 30 мм.

При повреждениях размером 5
— 30 мм рваные края отверстий выправляют и очищают. Пробоину конопатят паклей,
пропитанной густой суриковой краской. Очищенное место с законопаченным
отверстием сверху промазывают суриковой замазкой, затем на него накладывают
заплату размером больше поврежденного места на 80 — 100 мм из тонкой
стеклоткани, пропитанной густой суриковой краской. Заплату тщательно
разравнивают и прижимают к металлическому листу, следя за полной пропиткой стеклоткани
и качеством приклеивания, особенно по периметру заплаты.

Ремонт кровель должен производиться в возможно короткие сроки.
Длительные перерывы в работах не допускаются. К ремонту кровель разрешается
приступать только после подготовки необходимых материалов.

К концу рабочей смены ремонтируемый участок должен быть покрыт новыми
материалами. При этом должны быть приняты меры, исключающие возможность
попадания атмосферных осадков в нижележащие слои покрытия.

В случае неблагоприятных метеорологических условий устранение
дефектов, вызывающих протекание кровель, должно производится под пленками.

Производство гидроизоляционных

Назначение
и виды гидроизоляции. Гидроизоляция
за­щищает
здания и сооружения от грунтовой и
атмосферной вла­ги,
препятствует воздействию агрессивных
вод на бетон и ме- ‘ талл, а также
предотвращает утечку жидкостей из
резервуаров. В
современном строительстве применяются
несколько видов гидроизоляции,
отличающихся друг от друга используемыми
материалами и способами ее устройства.

Различают
следующие виды гидроизоляции: окрасочную,
мастичную,
оклеечную,
штукатурную (цементно-песчаную,
ас­фальтовую)
и металлическую.

Окрасочная
гидроизоляция —
тонкая водонепроницаемая пленка,
образованная путем нанесения на
изолируемые по­верхности
составов в т.ч. битумных, полимерных и
других ма-1

Оклеенная
гидроизоляция выполняется
путем наклеива-1 ния
на изолируемую поверхность водостойкого
рулонного или листового
материала: гидроизола, фольгоизола,
стеклоруберо-ида,
бризола, изола, полимерных пленок,
листового или рулон­ного
пластика. Оклеечная гидроизоляция
применяется для за­щиты
частей зданий, отдельных сооружений,
их фундаментов, полов
санузлов, полов и стен помещений, с
мокрыми процес­сами
(бань, прачечных, душевых), от воздействия
поверхности ных,
грунтовых и технологических вод.

Штукатурная
гидроизоляция представляет
собой вод<Я
непроницаемое
покрытие изолируемых поверхностей
опреде­ленным составом, наносимое в
несколько слоев штукатурным

способом
и имеющее толщину от J
0 до 25 мм. В зависимости от
вида используемого материала, различают:
холодную асфаль­товую,
горячую асфальтовую и цементно-лесчаную
ги­дроизоляцию.
В подземных сооружениях штукатурная
гидро­изоляция применяется при больших
напорах грунтовых вод.

Металлическая
гидроизоляция выполняется
из листового металла,
толщиной от 4 до 12 мм, для защиты подземных
спе­циальных
сооружении или отдельных конструкций,
приямков и
т. д.

Состав
гидроизоляционных работ. Надежность
при экс­плуатации
и высокое качество гидроизоляционных
работ мож­но
обеспечить только при точном соблюдении
технологии гид­роизоляционных работ.

Работы
по устройству гидроизоляции включают:
подгото­вительные
и основные работы, а также работы по
защите вы­полненной
гидроизоляции.

К подготовительным
работам относятся:

— устройство
оснований под гидроизоляцию (стяжек,
шту­
катурки
вертикальных поверхностей и т. п.) и
подготовка
поверхностей
оснований (очистка, сушка, грунтовка и
т.п.);

— подготовка
гидроизоляционных материалов (обработка
и
перемотка
рулонных материалов, нарезка полотнищ
по раз­
меру,
приготовление грунтовочных и клеящих
составов и
т.
п.);

— подготовка
машин, механизмов, инструмента,
приспо­
соблений,
инвентаря, нормокомплектов;

В
состав основных работ входят: устройство
проектного гидроизоляционного
покрытия, механиз/ирШанным
или ручным способом,
устройство гидроизоляции деформационных
стыков й
швов, вводов инженерных коммуникаций.

Работы
по защите выполненной гидроизоляции
ведутся
йосле
окончания работ по созданию гидроизоляционных
по­крытий
на захватке или на всем сооружении. В
качестве за-

щитных
конструкций применяются стенки из
кирпича или бе­тонных
блоков, цементно-песчаные стяжки,
оштукатуривание поверхности
гидроизоляции по металлической сетке,
обсыпка или
обкладка мешками с дренирующим грунтом.

1.
Подготовка поверхности. Независимо от
разновиднос­ти гидроизоляции,
поверхность тщательно очищают сжатым
воздухом,
пескоструйным аппаратом, металлическими
щетка­ми от грязи, пыли, жирных пятен.
Имеющиеся выбоины, рако­вины,
глубокие трещины и другие дефекты на
поверхности за­делывают
и зачищают.

Для
обеспечения большей долговечности и
лучшего каче-j
ства
гидроизоляционного покрытия, все виды
гидроизоляция (кроме
гидроизоляции с использованием
цементно-песчаной штукатурки)
еле/дует наносить на сухую поверхность.
Поэтом™ в
нормальных условиях, поверхность сушат,
укрывая ее от воз­действия
атмосферных осадков.

2.
Окрасочная
гидроизоляция. Представляет собой
мно­гослойное покрытие из пластичных
или жидких составов, н-и
основе
битума, или синтетических смол. Применяют
для защи­ты
бетонных, железобетонных и кирпичных
сооружений. Ма­териалы
для окрасочной гидроизоляции на основе
битумов го­товя?;
как правило, на заводах или специальных
цехах.

Читайте также:  Старый оскол сервисные центры по ремонту бытовой техники

Рис.
9.13. Инструмент и
средства
малой Механизации для
подготовки по­верхности
под штукатурную изоляцию:

1 —
царапка; 2 — пасечный молоток; 3 — бучарда;
4 — электрический молоток; 5
— пневматический молоток; 6 — волосяная
щетка.

Используют
в готовом виде. Доставляют мастику
специ­альным
транспортом, нередко оборудованным
средствами по­дачи
к месту использования (автогудронаторы,
битумовозы и т.

Этиленовый
лак-разновидность полимерного
гидроизоля­ционного
материала. Лак и краску на его основе
доставляют в герметичных
емкостях. При приготовлении этиленовых
красок, Дяя
придания покрытию большей трещиностойко^ти
и проч­ности,
в этиленовый лак добавляют пластификатор
(о»йтум-шш ■»оливинилхлоридный
лак), пигменты, наполнители (коротко
Волнистый асбест, молотый кварцевый
песок). Для грунтовки, иленовьш
лак применяют в чистом виде.

Использование
гидроизоляционных материалов, на
осно­ве
полимерных связующих, требует
обязательного наличия на месте работ
специальной станции (мобильной),
оборудованной смесителями,
краскотерками, инструментом для
нанесения гид­роизоляции
и помещениями для хранения исходных
материа­лов.

Нанесение
окрасочной гидроизоляции начинается
с огрун-товывания
подготовленной поверхности. Огрунтовывание
не­обходимо для обеспечения лучшей
адгезии гидроизоляции к поверхности
и производится жидким раствором
гидроизоляци­онного материала,
который глубже проникает в поры и
неров­ности
поверхности, что и обеспечивает в
последующем луч- I
шее
сцепление гидроизоляции.

Нанесение
окрасочной гидроизоляции предпочтительно!
осуществлять
полосами с нахлесткой одной полосы на
другую. 1 Приемы
нанесения окрасочной гидроизоляции
ручным и механизированным
способами показаны на (рис. 9.14, 9.15). j
Окрасочную
гидроизоляцию из синтетических
материалов, как более жидкую, можно
наносить обычным краскопультом.

от объема работ.

Рабочие,
выполняющие окрасочную гидроизоляцию,
осо­бенно
из синтетических материалов, на открытом
воздухе, дол­жны
быть в респираторах и защитных очках,
а в закрытых помещениях
— в противогазах.



Рис. 9.14. Нанесение окрасочной
гидроизоляции ручным способом: а
— на вертикальной поверхности валиком;
б —
на
горизонтальной поверхно­сти
щеткой; 1 — поверхность, подготовленная
под гидроизоляцию; 2 — ог~ рунтованная
поверхность; 3 — емкость с гидроизоляционным
материалом; 4 — участок, покрываемый
гидроизоляцией; 5 — валик; б — поверхность,
по­крытая
гидроизоляцией; 7 — щетка; 8 — полосы,
перекрывающие смежные



Рис.
9.15. Нанесение окрасочной гидроизоляции
средствами малой механи­зации:

З. Оклеенная
гидроизоляция — покрытие из нескольких
слоев
рулонных, пленочных или листовых
материалов, кото­рые
послойно наклеивают на поверхность
посредством битум­ных
мастик или синтетических составов.
Гидроизоляцию на­носят
на поверхность со стороны гидростатического
напора воды.

Материалы
для оклеечной гидроизоляции те же, что
и для рулонных
кровель. Аналогична и их подготовка к
использова­нию.

Наклейку
рулонных гидроизоляционных материалов
на битумной
основе производят посредством битумных
или рези- I
нобитумных
мастик. Наклейку на горизонтальных
поверхнос­тях ведут полосами с
нахлесткой одной на другую примерно,
на
100 мм. Стыки полос не должны совпадать,
смещение сты­ков
должно быть не менее 300 мм.

Процесс
устройства рулонной гидроизоляции
аналогичейИ устройству
рулонной кровли. Если в процессе
устройства руЯ лонного
ковра образуются пузыри, то их прокалывают
шиломИ выпуская
воздух и выдавливая мастику. Если мастика
затверде-Я ла,
то крестообразно разрезают пузырь,
отгибают надрезанные края, промазывают
их мастикой и вновь плотно приклеиваютм

Рис. 9.16. Устройство оклеечной
гидроизоляции рулонными материалами
на битумной основе на вертикальных
поверхностях:

1 —
выпуск ковра горизонтальной поверхности;
2 — бачок с мастикой; 3 -подготовленная
поверхность; 4 — первый
слой изоляции; 5 — второй слой изоляции;
6 — защитная стенка.

Технология
устройства гидроизоляции с применением
лолимерных
рулонных материалов (полиэтиленовые,
полипро-

, Чает в себя склеивание или
сварку отдельных рулонов в круп-

слоем
(грунт без крупных и острых включений,
защитная стен-

Схемы
устройства гидроизоляции из синтетических
мате­риалов
приведены на (рис. 9.17, 9.18). На (рис. 9.19)
представ-Ёяены
ручные инструменты, используемые при
выполнении ок-лсечной
гидроизоляции.

4.
Штукатурная гидроизоляция представляет
собой по­крытие
из цементно-песчаного, асфальтового
раствора или ас­фальтовой
мастики.



Uc-
9.17.
Горизонтальная
гидроизоляция из синтетических материалов
•еник): а -укладка «насухо»; 6 — укладка
на клее: I
— бетонное основание; ~гРунтовка
разжиженным битумом; 3 —
полотнище
синтетического ма-Риала
(пленки); 4 —
отогнутая
кромка полотнища; 5 — слой клея; б —
кром-По-1птища,
наклеенного на вертикальную поверхность;
7 — стык внахле-‘■
# — слой
мастики или клея; 9 -раскатываемое
полотнище; 10 — раз-Щивание приклеиваемого
полотнища.

Рис.
9.18. Наклеивание синтетических
гидроизоляционных материалов на
вертикальную
поверхность:

1 — поверхность, покрытая
слоем мастики или клея: 2 —
наклеиваемое по­лотнище.



Рис.
9.19. Инструмент, используемый при
производстве оклеенной гидро­изоляции:
1

стальная
щетка; 2 — волосяная щетка; 3 — кисть; 4 —
гребок; 5 — шпате.1»)

с
длинной ручкой; 6 — шпатель-скребок; 7 —
нож.

Безопасность при кровельных работах

Рассмотрим каждый раздел техники безопасности при кровельных работах подробнее. Общие требования включают следующее:

Также обязательны к выполнению требования по охране окружающей среды. Остатки битума, мастик, отходы материалов тщательно упаковывают, укладывают в контейнеры, спускают с крыши для последующей утилизации в соответствии с экологическими нормами.

Требования в части обеспечения пожарной безопасности при устройстве и ремонте кровли включают общие обязательные нормы, правила обращения с газовым оборудованием, газовыми баллонами, материалами повышенной пожарной опасности, средствами тушения огня.

Требования безопасности при работе с газовым оборудованием

Техника безопасности при проведении кровельных работ включает следующие положения:

Запрещается работать с поверженными шлангами, неработающими манометрами контроля давления газа, другими неисправностями, которые могут привести к возгоранию и взрыву. Недопустимо также же применять горелки не по назначению: отогревать трубопроводы, вносить изменения в конструкцию оборудования и т.д.

Требования безопасности при использовании газовых баллонов

Баллоны требуют тщательного соблюдения мер безопасности. Правила обращения с сосудами с горючим газом под давлением:



Памятка по правилам хранения газовых баллонов

Правила обращения с пустыми баллонами и емкостями из-под горючих веществ не отличаются от требований обращения с наполненными сосудами.

ТБ при обращении с материалами повышенной пожарной опасности

При монтаже, ремонте кровельных покрытий, применяют горючие растворители, материалы на основе битума и других горючих веществ. При обращении с такими материалами необходимо соблюдать следующие правила:

Пустую тару из-под горючих составов хранят вдали от рабочего места в специально оборудованных местах. После выполнения работ необходимо осмотреть место и привести его в состояние, исключающее возгорание.

Правила применения средств пожаротушения

Средства пожаротушения применяют при обнаружении возгорания до прибытия пожарного расчета. Персонал, выполняющий кровельные работы, должен уметь пользоваться огнетушителями и другими средствами борьбы с огнем.

Правила обращения со средствами пожаротушения включают перечень следующих требований:

На каждый объект назначают сотрудника, ответственного за обеспечение, сохранность и пригодность к применению средств пожаротушения.



1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта предназначена для использования линейным
производственным и инженерно-техническим персоналом ремонтно-строительных организаций
при ремонте кровельных покрытий из листовой оцинкованной или черной кровельной
стали общественных и жилых зданий, имеющих уклон от 30 до 60 % (16°  30°).

Технологическая карта составлена в соответствии с «Руководством по
разработке технологических карт в строительстве».

Привязка технологической карты к местным условиям строительства
заключается в уточнении объемов работ, средств механизации и потребности в
материально-технических ресурсах и используется в составе ППР согласно

В состав работ данной карты не вошли работы по ремонту и замене
стропильных конструкций кровли, ремонту и восстановлению водосточных труб и
воронок.

Форма использования технологической карты предусматривает обращение ее
в сфере информационных технологий с включением в базу данных по технологии и
организации строительного производства автоматизированного рабочего места
технолога строительного производства (АРМ ТСП), подрядчика и заказчика.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *