-Пуск газа производится в строгом соблюдении последовательности выполнения работ,указанной в инструкции и в наряде-допуске,где указывается последовательность основных операций при выполнении работ,состав бригады,перечисляются основные меры безопасности,средства общей и индивидуальной защиты,инструктаж состава бригада,
-Работать в спецодежде,спецобуви.
-Инструменты,приборы,материалы применяемые при пуске газа должны быть исправными и в полном комплекте.
-В период продувки газопровода газом необходимо следить за зоной распостранения газа. В эту зону не допускать посторонних лиц,не применять открытый огонь,следить за направлением ветра,чтобы газ не проник в помещение.
-Длин продувочного шланга должна быть не менее 10м.
-Запрещается проводить продувку путем открытия кранов газового оборудования без присоединения продувочного шланга или разбора крана на опуске,
-работу проводить в дневное время.
-Помещения, в которых ведется продувка газопровода,должны постоянно проветриваться и проверяться прибором на отсутствие загазованности.
-Проверка плотности соединений должна проверяться прибором или обмыливанем,применение огня запрещается.
-Средства пожаротушения должны быть подготовлены к немедленному применению.
-Окончание продувки определяется путем анализа или сжигания отбираемых проб. Объемная доля воздуха не должна превышать 1%,а сгорание газа в ведре с мыльной эмульсией должно происходить спокойно,без хлопков.
-запрещается пуск газа в газовые приборы при:
-наличии невыполнения хотя бы одного вышеуказанного пункта,
-наличии загромождении помещения,где установлено газовое оборудование и отсутствия свободного доступа к ним.
-отсутствии удостоверения о прохождении инструктажа абонентами в техническом кабинет газового хозяйства.
Пожарная безопасность, основные причины пожаров в газовом хозяйстве.
Все работники предприятия должны допускаться к работе только после прохождения противопожарного инструктажа , повторный инструктаж проводится 1 раз в квартал.
Каждый работающий на предприятии обязан четко знать и строго выполнять установленные правила пожарной безопасности , не допускать действий , могущих привести к пожару или загоранию , знать схему эвакуации и места расположения средств пожаротушения , уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения.
В газовом хозяйстве к основным причинам пожаров следует отнести :
o нарушение герметичности установленного оборудования и газопроводов;
o использование источников открытого огня для ликвидации закупорок и гидратных пробок на газопроводах
o при воспламенении пролитых горючих жидкостей , возможно, нарушение герметичности оборудования и трубопроводов , находящихся в зоне пожара, что приводит к увеличению масштабов аварии;
o нередки случаи пожаров из-за нарушений противопожарных требований при производстве газоопасных , газо-и электросварочных работ;
o несоблюдение правил эксплуатации электроустановок.
Пожары на объектах газового хозяйства развиваются по следующей схеме : авария — утечка газа — образование облака взрывоопасной смеси — воспламенение ее от постороннего источника пламени — горение газа – прогревание и разрушение технологического оборудования под воздействием пламени.
При возникновении пожара работник должен:
q принять меры по тушению пожара , используя первичные средства пожаротушения ;
q сообщить о пожаре непосредственному начальнику и администрации.
Для обеспечения противопожарной безопасности следует руководствоваться Правилами по пожарной безопасности. Курение производить только в отведенных для этого местах.
Ø простейшим способом тушения газового пламени являются прекращение доступа газа к месту горения путем перекрытия запорных устройств на газопроводе. Доступ воздуха к месту горения может быть уменьшен или прекращен следующими способами:
Ø набрасыванием на место горения кошмы , асбестовых покрывал и т
Ø забрасыванием газового пламени песком или землей , желательно мокрыми ;
Ø подачей к газовому пламени углекислого газа из огнетушителя или других негорючих газов или паров ;
Техническое обслуживание, ремонт газопроводов и газового оборудования относятся к разряду газоопасных работ. К данным работам допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста, прошедшие медицинское освидетельствование в установленном порядке и не имеющие противопоказаний к выполнению данного вида работ, обученные технологии проведения газоопасных работ, правилам использования средствами индивидуальной защиты, способам оказания первой (доврачебной) помощи, прошедшие проверку знаний в установленном порядке, имеющие удостоверение на право выполнения газоопасных работ.
Перед допуском к самостоятельному выполнению газоопасных работ (после проверки знаний) каждый должен пройти стажировку под наблюдением опытного работника в течении первых десяти рабочих смен. Стажировка и допуск самостоятельному выполнению работ оформляется приказом по цеху. Периодическая проверка знаний должна проводиться не реже одного раза в 12 месяцев. Лица, не прошедшие периодическую проверку знаний, должны отстраняться от самостоятельной работы.
К цеховому газовому хозяйству относятся:
— внутрицеховые газопроводы;
— газорегуляторные установки (ГРУ);
— газопроводы и газовое оборудование газоиспользующих установок;
— газогорелочные устройства.
Природный газ не имеет собственного запаха, для того чтобы своевременно обнаружить утечку газа, природный газ подвергают одоризации, т. приданию ему резкий специфический запах.
Обслуживающий персонал должен хорошо знать схему газопроводов, места установки газового оборудования, устройства, схему подключения контрольно-измерительных приборов, находящихся в ведении цеховой газовой службы.
Рабочие, занятые техническим обслуживанием и ремонтом газопроводов и газового оборудования, должны быть обеспечены хлопчатобумажными костюмами, кожаными ботинками.
О несчастном случае сообщить мастеру, зам. начальника цеха или начальнику цеха. В случае необходимости получить от мастера сопроводительный талон, обратиться в медсанчасть, принять меры к сохранению обстановки при которой произошла производственная травма.
Виновные в нарушении инструкции привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
Перед началом работы необходимо ознакомиться с местом производства работы для определения мер безопасности и подбора необходимого инструмента и приспособлений.
Инструмент, приспособление и аварийное имущество должны быть исправным.
Газоопасными считаются работы, выполняемые в загазованной среде или при которых возможен выход газа.
Газоопасные работы должны выполняться бригадой не менее двух человек.
Ремонтные работы в колодцах, туннелях, котлованах глубиной не более 1м, в коллекторах и внутри резервуаров должны производиться бригадой не менее чем из трех человек.
На проведение газоопасных работ выдается наряд – допуск, предусматривающий разработку и последующее осуществление комплекса мероприятий по подготовке и безопасному проведению этих работ.
Перед началом газоопасной работы лицо, ответственное за ее проведение инструктирует рабочих о последовательности технологических операций и задачах каждого члена бригады, мерах безопасности и применении средств индивидуальной защиты. После этого каждый рабочий, получивший инструктаж, должен расписаться в наряде-допуске.
Наряд-допуск на газоопасные работы должен выдаваться заблаговременно для необходимой подготовки к работе. В наряде-допуске указывается срок его действия, время начала и окончания работы. При невозможности окончить ее, в установленный срок, наряд-допуск подлежит продлению лицом, выдавшим его.
Наряды-допуски регистрируются в специальном журнале и хранятся не менее одного года.
Газоопасные работы должны выполняться, как правила, в дневное время.
При ремонтных работах следует применять инструмент из цветного метала, исключающий возможность искрообразования. Рабочая часть инструментов из черного метала должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой.
Применение в загазованной среде электрических инструментов, дающих искрение, запрещается.
Рабочие и специалисты, выполняющие газоопасную работу в колодце, в помещении Газорегуляторного пункта, должны быть в обуви без стальных подковок и гвоздей.
При выполнении газоопасных работ должны применяться переносные светильники во взрывозащищенном исполнении с напряжением не более 12В.
Рабочие, участвующие в газоопасных работах должны иметь подготовленные к работе шланговый противогаз, спасательный пояс, спасательную веревку с карабином.
Применение фильтрующих противогазов не допускается.
Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов должны располагаться с наветренной стороны и закрепляться.
При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 15м.
Шланг противогаза должен иметь внутренний диаметр не менее 20мм и длину не менее 8м, но не более 15м у самовсасывающих и не более 40м у противогазов с механической подачей воздуха.
Перед работой в шланговом противогазе необходимо проверить его исправность.
Маска должна быть подобрана по размеру и плотно прилегать к лицу, не вызывая болевых ощущений.
Если в противогазе с зажатым концом гофрированной трубки дышать невозможно, противогаз исправен.
Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом на уровне лопаток (спины), для крепления веревки.
Применение поясов без наплечных ремней запрещается.
Длина применяемой веревки должна быть не менее 10м, а при работах в колодцах, котлованах, траншеях ее длина должна быть на 3м больше глубины колодца и прочих углублений.
Веревку к кольцу спасательного пояса крепят карабином.
Степень пригодности поясов, веревок, карабинов определяют наружным осмотром и испытанием.
Испытания спасательных поясов с веревками и карабинов должны проводиться не реже одного раза в 6 месяцев.
Результаты испытаний оформляются актом или записью в специальном журнале.
Наружный осмотр производиться перед работой и после каждого применения работником, за которым они закреплены.
Внутренние газопроводы и газовое оборудование должны подвергаться техническому обслуживанию не реже одного раза в месяц и текущему ремонту не реже одного раза в год.
Текущий ремонт запорной арматуры проводится не реже одного раза в год и включает следующее:
— очистку арматуры от грязи и ржавчины;
— разгон «червяка» у задвижек, его смазку;
— проверку и набивку сальников;
— устранение неисправностей приводного устройства задвижек;
— проверку герметичности всех сварных, резьбовых и фланцевых соединений мыльной эмульсией;
— смену износившихся, поврежденных болтов и прокладок.
Результаты проверки и ремонта арматуры и газопроводов должны быть занесены в паспорт газопровода.
Герметичность соединений внутренних газопроводов, арматуры проверяется один раз в неделю путем обмыливания соединений мыльным раствором.