Техника безопасности при эксплуатации обслуживании и ремонте техники

Состояние рабочих мест определяет уровень организации труда в компании и формирует обстановку, в которой работники выполняют свои трудовые функции. Правила организации рабочего места регламентируются законодательными актами субъектов РФ, международными и государственными стандартами, трудовыми соглашениями. Рабочие места отличаются друг от друга по большому количеству признаков, и к ним предъявляются разные требования. В данной статье речь пойдет о требованиях, предъявляемых к рабочим местам офисных сотрудников.

Общие требования к организации рабочего места

При организации рабочего места главной целью для работодателя является обеспечение качественного и эффективного выполнения сотрудником работ при полноценном использовании закрепленного за ним оборудования с соблюдением установленных сроков. В связи с этим к рабочему месту предъявляются требования организационного, технического, эргономического, санитарного, гигиенического и экономического характера.

Одними из важнейших требований при организации рабочего места являются обеспечение безопасных, комфортных условий для работы, пресечение возникновения профессиональных заболеваний и несчастных случаев. Следует отметить, что работодателю необходимо организовать рабочие места, учитывая не только конкретный вид деятельности, квалификацию, но и индивидуальные физические и психологические особенности каждого работника.

Общие требования к организации рабочих мест регулируются Трудовым кодексом, санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами (СанПиН), а также другими правовыми документами.

В настоящее время действуют СанПиН 2. 335916 «Санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам на рабочих местах», утвержденные Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 21. 2016 № 81(предназначены для граждан, состоящих в трудовых отношениях, индивидуальных предпринимателей и юридических лиц). Этим документом установлены санитарно-эпидемиологические требования к физическим факторам неионизирующей природы на рабочих местах и источникам этих физических факторов, а также требования к организации контроля, методам измерения физических факторов на рабочих местах и мерам профилактики вредного воздействия физических факторов на здоровье работающих.

В Письме от 10. 2017 № 0924381716 Роспотребнадзор указал, что с 1 января 2017 года ранее действовавшие СанПиН 2. 54896 «2. Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений«(утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 01. 1996 № 21) применяются в части, не противоречащей СанПиН 2. 335916.

В отношении офисных работников действуют также следующие санитарные нормы и правила:

  • СанПиН 2.2.0.55596 «Гигиена труда. Гигиенические требования к условиям труда женщин» (утверждены Постановлением Госкомсанэпиднадзора РФ от 28.10.1996 № 32);
  • СНиП 2.09.0487 «Административные и бытовые здания»(утверждены Постановлением Госстроя СССР от 30.12.1987 № 313);
  • СанПиН 2.2.4.129403 «2.2.4. Физические факторы производственной среды. Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений«(утверждены Главным государственным санитарным врачом РФ 18.04.2003).

Наименование документаКраткое описание круга лиц и (или) перечня объектов, в отношении которых устанавливаются обязательные требования
СанПиН 2. 2/2. 134003 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы» (утверждены Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 03. 2003 № 118)
Устанавливают санитарно-эпидемиологические требования к персональным электронно-вычислительным машинам (ПЭВМ) и условиям труда
СанПиН 2. 2/2. 219807 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы. Изменение № 1 к СанПиН 2. 2/2. 134003» (утверждены Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 25. 2007 № 22)
Вносят изменения в СанПиН 2. 2/2. 134003 в части эксплуатации ПЭВМ в помещениях без естественного освещения
СанПиН 2. 2/2. 262010 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы. Изменения № 2 к СанПиН 2. 2/2. 134003» (утверждены Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 30. 2010 № 48)
Вносят изменения в СанПиН 2. 2/2. 134003 в части проведения инструментального контроля и оценки уровней электромагнитных полей (ЭМП) от ПЭВМ
СанПиН 2. 2/2. 273210 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы. Изменения № 3 к СанПиН 2. 2/2. 134003» (утверждены Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 03. 2010 № 116)
Вносят изменения в СанПиН 2. 2/2. 134003 в части допуска использования многоламповых светильников с электромагнитными пускорегулирующими аппаратами
СанПиН 2. 133203 «Гигиенические требования к организации работы на копировально-множительной технике» (утверждены Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 30. 2003 № 107)
Устанавливают требования к проектируемым, строящимся, реконструируемым и существующим производствам, цехам, участкам, отдельным помещениям с постоянными и непостоянными рабочими местами, в том числе с единичным составом копировально-множительного оборудования. Предназначены для организаций, имеющих вышеперечисленные производства, а также для проектных, строительных и других организаций, занимающихся вопросами проектирования, строительства, реконструкции и эксплуатации учреждений, где используется копировально-множительная техника

При возникновении ситуаций, не урегулированных СанПиН (неисправен туалет, протекает крыша и т. ), сотрудник имеет право отказаться от работы. При этом работодатель обязан предложить ему иную занятость до устранения проблемы. В противном случае согласно ст. 157 ТК РФработодатель обязан объявить простой с выплатой неустойки в размере как минимум 2/3 средней заработной платы работника.

Обеспечение условий для приема пищи. Порядок приема пищи на рабочем месте регламентируется ст. 108 ТК РФ, СНиП 2. 0487:

  • при количестве работающих менее 10 человек необходимо место площадью не меньше 6 кв. м, оснащенное обеденным столом;
  • при числе работников до 29 человек необходимая площадь составляет вдвое больше;
  • если на предприятии работает до 200 сотрудников, обязательно наличие столовой-раздаточной;
  • если количество работающих превышает 200 человек, столовая должна обеспечиваться сырьем либо полуфабрикатами.

Ответственность работодателя. В случае нарушения работодателем установленных норм работник вправе обратиться в проф­союз (ст. 370 ТК РФ), комиссию по трудовым спорам (ст. 385 ТК РФ), ГИТ в субъекте РФ (ст. 356 —357, 360 ТК РФ), суд (ст. 391 ТК РФ) или прокуратуру в субъекте РФ (ст. 10, 21 Федерального закона от 17. 1992 № 2202I «О прокуратуре Российской Федерации»).

Административная ответственность работодателя за нарушение законодательно предусмотренных норм и требований охраны труда заключается в виде наложения штрафа в размере от 2000 до 200000руб. (в зависимости от вида нарушения) или приостановления деятельности для юридического лица на срок до 90 суток (ч. 1, 5 ст. 1 КоАП РФ).

Требуется помощь? Задайте безлимитное количество вопросов на

консультации!

Наши эксперты оперативно найдут верный ответ и помогут.

Все подробности

здесь.

ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП с учетной системой. Планирование ремонтов

В последнее время система 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП, позволяющая автоматизировать процессы, связанные с управлением ремонтами и обслуживанием оборудования, все чаще находит применение на производственных предприятиях различных отраслей.

1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП позволяет не только упорядочить работу ремонтных служб, сделать деятельность более прозрачной, но и минимизировать затраты на ремонты и обслуживание, уйти от аварийных ремонтов, сократить простои оборудования и, как следствие, повысить исполнимость производственных планов.

В данном материале специалисты департамента ERP-решений фирмы-франчайзи 1С1С:Апрель Софт поделятся опытом реального внедрения программы 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП. Внедрение проводилось в компании, оказывающей широкий спектр услуг предприятиям нефтедобывающего комплекса. Основными видами деятельности являются: поисково-разведочное и эксплуатационное бурение нефтяных и газовых скважин, текущий и капитальный ремонт скважин, подбор рецептур, разработка и сопровождение буровых растворов, цементирование скважин, услуги по технологическому сопровождению наклонно-направленного бурения.

Какие же цели внедрения ставило руководство?

  • Снижение рисков выхода из строя оборудования по причине несвоевременного технического обслуживания и планово-предупредительного ремонта.
  • Получение актуальных данных о текущем состоянии объектов ремонта (ОР).
  • Автоматическое планирование графиков планово-предупредительных ремонтов (ППР) на основании имеющихся нормативов.
  • Получение возможности анализировать исполнимость Производственной программы на имеющемся оборудовании.

Что было сделано в ходе внедрения? Какие основные функциональные блоки были автоматизированы?

  • Учет объектов ремонта (По комплектации, По технологической позиции, По Местонахождению)
  • Планирование (Календарное, По наработке, Смешанное) ТО, текущих и капитальных ремонтов с учетом:
  • Производственной программы (в том числе ее корректировок)
  • Данных о фактической наработке оборудования
  • Контроль состояния оборудования и диспетчеризация
  • Проведение ремонтов (плановые/внеплановые)
  • Создание наряд-заданий на основании графиков ППР
  • Автоматизированное рабочее место (АРМ): фиксация данных об исполнителях, о текущем % выполнения ремонта, материальных затратах и запчастях, стоимости.

В данной части мы более подробно рассмотрим решение задач функциональных блоков 1-3. А в следующей – оставшиеся задачи.

Итак, начнем с блока Учет объектов

Один из главных объектов системы 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП — справочник Объекты ремонта. Количество объектов ремонта, с которыми работает Заказчик, достаточно велико. В проекте приняло участие 4 филиала, каждый из которых имеет от 10 до 30 укрупненных объектов обслуживания. Каждый укрупненный объект ремонта насчитывает от 500 до 1500 шт. составляющих объектов ремонта. Это серьезные цифры. Поэтому ещё на этапе проектирования было принято решение о разработке нового рабочего места (РМ) – Список объектов ремонта. Типовой функционал ввиду реализованного архитектурного подхода имеет значительные ограничения по производительности при обработке такого массива данных. Реализованное нами РМ сокращает длительность обработки одной операции от нескольких минут до нескольких секунд. Кроме того, в рамках выполнения данной задачи, была реализована ещё одна важная потребность: представление в режиме одного окна данных о занимаемой позиции ОР в разных структурах иерархии: По комплектации и По технологической позиции.

Структура иерархии позволяет один и тот же ОР классифицировать по различным сущностям. Наиболее распространенные и используемые на предприятии Заказчика – это структура По комплектации, которая позволяет получить информацию о том, какую позицию согласно паспорта оснащенности занимает тот или иной ОР, и структура По технологической позиции, которая позволяет получить информацию о том, какую функцию (технологическую позицию) занимает данный ОР. Для получения данных о положении ОР в разных структурах иерархии в типовой конфигурации необходимо было «переключиться» из одного режима (одной структуры) в другой. Для повышения эффективности работы пользователей мы реализовали возможность работы с данными в режиме одного окна.

В рамках проекта мы реализовали следующую структуру: 1-ый уровень – уровень укрупненного объекта обслуживания, 2-ой уровень – уровень тех. позиции (например, Буровой насос, как приведено на данном слайде), 3-ий и следующие уровни – уровни ОР и составных частей ОР.

Вернемся к структуре по технологической позиции. Кроме данных о том, какую функцию выполняет тот или иной ОР, тех. позиция используется для пересчета данных по плановой и фактической наработке конкретного ОР согласно имеющимся коэффициентам задействования тех. позиции в разрезе видов выполняемых работ (определено регламентом Заказчика). Поскольку при планировании работы укрупненного объекта обслуживания, а также при отражении фактических данных по наработке в учетной системе Заказчика есть данные только до уровня укрупненного объекта обслуживания, то для реализации данной задачи был создан дополнительный регистр сведений Коэффициенты задействования, в котором в разрезе выполняемой технологической операции указан коэффициент задействования той или иной тех. позиции (по данным регламента Заказчика). В дальнейшем при рассмотрении блока Планирование более подробно разберем, как используются эти данные.

Читайте также:  Адреса и телефоны служб по ремонту бытовой техники Ростова на Дону

Карточка объекта ремонта. Доступны для ввода и редактирования и просмотра различные данные, а именно:

  • Данные по эксплуатации: Организация и Подразделение, которому принадлежит ОР, дата ввода в эксплуатацию, График работы, СПИ, Инвентарный №, Технологический №, Класс, Местоположение.
  • Данные об изготовителе: Изготовитель, № Паспорта, Заводской №.
  • Исполнители ремонта
  • Дополнительные данные, такие как данные о гарантии, признак того, что ОР не участвует в планировании (добавленный реквизит).
  • На отдельных закладках отображаются данные о показателях эксплуатации, нормативах планирования и пр. Более подробно рассмотрим в последующих блоках.

При работе в системе требуется оперативное отражение операций перемещения ОР как в структуре по комплектации (например, с одной буровой установки на другую), так и в структуре по тех. позиции (бывают операции, когда ОР выполнял функцию насоса бурового, но по определенным обстоятельствам его перемещают на позицию насоса шламового). Для отражения данных операций в системе предназначены специализированные документы «Изменение положения в структуре иерархии», которые могут быть созданы как вручную, так и автоматически после «перетаскивания» ОР мышкой в нужную позицию.

При этом реализована функция автоматического изменения положения ОР в структуре по местоположению, если Родитель (Буровая установка), в которую перемещается ОР, имеет отличное от предыдущего местоположение. Это касается операции перемещения в структуре по комплектации.

Автоматизированы процессы перемещения ОР между филиалами, в Оборотный фонд (склад) филиала, а также выведение ОР в Долгосрочный простой с сохранением данных о занимаемой тех. позиции и позиции в структуре по комплектации. Данные операции сопровождаются автоматическим созданием связанных документов, выполняющих изменение состояние ОР (как правило, В простое), пересчет плановой наработки ОР, отмену годовых графиков ремонта, а также отмену производственной программы для некоторых операций. Часть операций вынесена в выполнение в фоновом режиме, что позволяет значительно сократить время выполнения оперативных задач.

Интеграция 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП с учетной системой.

На нашем внедрении системы 1С:ERP и 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП функционируют как самостоятельные базы данных, между которыми настроен План обмена (через xml). Такое решение было принято потому, что обе системы на предприятии Заказчика значительно модифицированы и объединение данных систем могло привести как к снижению производительности, так и к возможным сложностям при обновлениях. Между системами 1С:ERP и 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП реализован обмен в части данных справочника Объекты ремонта. Первично данные по ОР заносятся в учетной системе при приобретении Объекта эксплуатации. На основании данных учетной системы в системе 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП автоматически создается новый ОР в специализированном положении: в том подразделении, в которое закуплен Объект, но без определения тех. позиции и положения в структуре по комплектации (на склад подразделения). После принятия к учету у Объекта появляется Инв. № и доп. аналитика укрупненного объекта учета, к которому относится данный ОР. В этот момент средствами обмена в системе 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП ОР перемещается со склада (оборотного фонда) подразделения в оборотный фонд единицы учета. Далее ответственное лицо определяет новые ОР на занимаемую тех. позицию.

Далее в процессе изменения данных об ОР (перемещение между подразделениями, изменение данных о местоположении ОР) также происходит автоматическое изменение данных в системе-приемнике. При этом источником изменения могут выступать обе системы. Исключение противоречий данных одной системы данным другой реализовано средствами уведомления пользователей и подтверждение созданных автоматически документов.

В системе 1С:ERP на предприятии Заказчика автоматизирована подсистема планирования производственного процесса, а также учет фактического выполнения производственной программы с отражением ключевых аналитик, таких как филиал, МВЗ, Проект, Технологическая операция.

Данные о производственной программе из учетной системы используются для загрузки в 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП план-графика ППР по отдельному виду ремонтов, который в последующем используется для анализа пересечений производственной программы с рассчитанными графиками ремонтов. Отчет о Годовой производственной программе по одному укрупненному объекту обслуживания. Данный отчет демонстрирует временной интервал в пределах года, в котором объект обслуживания задействован на производстве, соответственно в эти временные интервалы не может производиться капитальный ремонт любого ОР и Текущий ремонт отдельных Объектов/Узлов ремонта.

Данные о производственной программе загружаются в документы типа План-график ППР автоматически в процессе обмена. При этом создано два отдельных узла в Плане обмена: для загрузки годовой производственной программы и для загрузки корректировок (месячный план). Регламентом предприятия предусмотрены определенные даты, в которые должны быть подготовлены данные по годовой производственной программе и по оперативному плану. Годовой план выгружается пользователем, а вот корректировки к оперативному плану загружаются в автоматическом режиме по настроенному расписанию.

В документ План-график ППР загружаются данные в разрезе типов операций на отдельную закладку (Выработка на МВЗ). Далее согласно заведенным нормативам пересчета в регистре Коэффициенты задействования осуществляется пересчет плановой наработки для каждого ОР.

В рамках обмена между системами реализована ежедневная выгрузка фактической наработки по объекту эксплуатации. При выгрузке наработки в системе создается документ, в котором на отдельной закладке фиксируется полная наработка по объекта эксплуатации, а затем на отдельной закладке рассчитываются данные по наработке конкретного ОР согласно введенным в систему нормативам (Коэффициенты задействования ОР).

Наработка выгружается ежедневно по настроенному расписанию. Данные о фактической наработке ОР отображаются непосредственно в карточке ОР.

В рамках интеграции двух систем на данном этапе автоматизации также реализовано автоматическое создание/оповещение о необходимости зафиксировать Выявленный дефект. Такая операция возникает в случае, если в процессе работы объекта эксплуатации произошла его полная или частичная остановка, что было зафиксировано в производственной подсистеме. В этом случае исполнитель должен зафиксировать выявленный дефект в системе 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП. В случае, если исполнитель по каким-то причинам не отразил дефект в системе (забыл это сделать), при выгрузке суточного отчета система «проверит» был ли зафиксирован Дефект по данному объекту обслуживания и, если дефект не зафиксирован, то будет сгенерировано напоминание о необходимости выполнения данного действия. О назначении данного документа мы расскажем подробнее в блоке Выполнение ремонтов и ТО.

Теперь перейдем непосредственно к задаче составления графиков ремонтов. Для расчета и фиксации планируемых ремонтов предназначен специальный документ План-график ППР. При планировании ремонтов используется следующий подход: Годовой План ремонтов, который составляется в конце года, предшествующего году планирования, и Оперативный (месячный) План ремонтов, который составляется до 26-го числа месяца, предшествующего месяцу планирования. Оперативный План ремонтов представляет собой корректировку к годовому Плану ремонтов на данный месяц.

План-график ППР составляется отдельно для каждого Сервиса по ключевой аналитике учета – МВЗ. Общий План ремонта по ключевой аналитике на заданный период представлен в системе в виде отчета (будет продемонстрирован отдельно).

Теперь давайте посмотрим на нормативную базу, которая используется при расчете план-графика ППР. На предприятии Заказчика используется календарное планирование, планирование по наработке, а также смешанное (в большинстве случаев).

Норматив планирования указываются для элемента справочника Типовые объекты ремонта (ТОР), при этом каждый ОР в системе отнесен к ТОРу (указывается в карточке ОР). Нормативы планирования задаются для конкретного вида ремонта.

Согласно заданным нормативам планирования, а также описанной выше процедуре планирования ППР, создаётся документ План-график ППР. Документ заполняется автоматически. В основном, используется заполнение план-графика ППР в фоновом режиме. В данном варианте процедура расчета/заполнения выполняется на сервере и не блокирует дальнейшую работу пользователя. Это очень важная и нужная возможность, поскольку процедура расчета достаточно ресурсоемкая и длительная по времени (связано в первую очередь с большим количеством учитываемых ОР).

Автоматически заполненный документ может быть отредактирован пользователем. В данном проекте после автоматического заполнения пользователи могут корректировать исполнителя ремонтных работ (если ремонт выполняется подрядчиком, то должен быть указан Контрагент (ремонтирующая организация), а также Договор с контрагентом). При годовом планировании также пользователи заполняют данные о стоимости ремонтных работ для дальнейшего план-фактного анализа стоимости ремонтов.

Итоговый рассчитанный план-график ремонтов представляет собой Отчет, который может быть выведен как в графическом, так и в текстовом виде.

При наведении курсором на строку диаграммы система позволяет получить расшифровку непосредственно до документа, которым был зафиксирован ремонт по данному ОР, при этом в документе «попадаем» именно в ту строку, которой был запланирован данный ремонт.

Текстовый вид отчета по графику ремонтов был изменен с учетом потребностей Заказчика. Отчет строится подекадно, может быть сохранен в виде файла любого текстового формата. Также для анализа и принятия управленческих решений был разработан ряд отчетов.

Читайте также:  ВЫСЕЛКИ РЕМОНТ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ

Итак, в данной части материала, мы рассмотрели такие темы, как Учет объектов ремонта, Интеграцию ТОИР с учетной системой и Планирование ремонтов. В следующей части поговорим о Контроле состояния оборудования и о Выполнении ТО и ремонтов.

Организация режима труда и отдыха при работе с ПЭВМ

Для сохранения здоровья и обеспечения оптимальной работоспособности пользователей ПЭВМ на протяжении рабочей смены должны устанавливаться регламентированные перерывы.

Действующие нормативные акты предусматривают определенный режим работы на компьютере с перерывами, периодичность и продолжительность которых зависит от вида выполняемой работы, ее категории, а также от продолжительности смены. При восьмичасовой рабочей неделе перерывы составляют 15 минут через два часа после начала работы и через два часа после перерыва на обед для сотрудников, чья деятельность связана со считыванием информации с экрана.

Для предупреждения преждевременной утомляемости у работающих с ПЭВМ, зрительного дискомфорта и других неблагоприятных субъективных ощущений, несмотря на соблюдение санитарно-гигиенических, эргономических требований, режимов труда и отдыха, следует применять индивидуальный подход в ограничении времени работы с ПЭВМ, коррекцию длительности перерывов для отдыха или проводить смену деятельности на другую, не связанную с использованием ПЭВМ.

В случае, когда характер работы требует постоянного взаимодействия с ПЭВМ (набор текстов, ввод данных и т. ) и связан с напряжением внимания и сосредоточенностью, при исключении возможности периодического переключения на другие виды трудовой деятельности, не связанные с ПЭВМ, рекомендуется организация перерывов на 10 — 15 минут через каждые 45 — 60 минут работы.

Во время регламентированных перерывов с целью снижения нервно-эмоционального напряжения, утомления зрительного анализатора, устранения влияния гиподинамии и гипокинезии, предотвращения развития позотонического утомления целесообразно выполнять комплексы упражнений. Кроме того, работающим с высоким уровнем напряженности во время регламентированных перерывов и в конце рабочего дня показана психологическая разгрузка в специально оборудованных помещениях (комната психологической разгрузки).

Женщины со времени установления беременности должны переводиться на работу, не связанную с использованием ПЭВМ, или для них должно ограничиваться время работы на компьютере (не более трех часов за рабочую смену) при условии соблюдения гигиенических требований, установленных СанПиН 2. 2/2. 4134003.

Офисным работникам необходимо проходить как обязательный медосмотр при устройстве на работу, так и периодические медосмотры (Письмо Минтруда РФ от 21. 2014 № 152/ООГ-242).

Работодатель может избежать проведения обязательных медосмотров офисных работников, чьи рабочие места оборудованы компьютерами, если докажет, что сотрудники используют компьютеры менее половины рабочего дня. Для этого нужно закрепить правила и режим работы сотрудника за компьютером в приказе или должностной инструкции. Из них же должно следовать, чем работник занимается в остальное рабочее время (например, работа с бумагами, клиентами, корреспонденцией и т.

Часть 2. Контроль состояния оборудования. Выполнение ТО и ремонтов

Далее мы параллельно расскажем о двух внедренных функциональных блоках: Контроль состояния оборудования и Выполнение ТО и ремонтов, т. для работы в данных подсистемах используется общее АРМ, разработанное нами в процессе внедрения.

Сначала представим спроектированную схему отдельно для Технического обслуживания (ТО) и отдельно для Ремонтов (текущих и капитальных).

Итак, непосредственно источником запланированных данных и для ТО, и для ремонтов являются документы План-график ППР. Далее в зависимости от вида ремонта по-разному выполняется обработка запланированных ремонтов. Принципиальное отличие видов ремонта определяется соответствующим реквизитом в карточке Вида ремонта (реквизит «Это техническое обслуживание»). Для ТО используется упрощенная схема обработки с меньшим набором документов, а именно, на основании запланированного ТО сразу формируется документ Акт выполнения этапа работ, который обрабатывается пользователями через АРМ.

Для ремонтов, не являющихся ТО (текущий ремонт, капитальный ремонт), используется более сложная схема с большим количеством документов. Ниже вы видите графическую схему бизнес-процесса по ремонтам. Основанием является План-график ППР, на его основании формируются документы Смета (заявка на ремонт), на основании сметы формируется Наряд-задание на ремонт и уже на основании Наряда формируется документ Акт выполнения этапа работ.

Запланированные ремонты всех видов обрабатываются одним регламентным заданием, которое на основании запланированных ремонтов формирует документы определенного вида: для ТО – акты выполнения этапов работ, для ремонтов – Сметы (заявки на ремонт). Формирование данных документов происходит с учетом данных о горизонтах планирования, т. на какой период от даты запуска регламентного задания формировать данные документы. В системе создан регистр сведений Горизонты планирования, в котором в разрезе видов ремонта и ответственных служб указываются горизонты планирования в днях и какой тип документа создавать: Акт или Заявку.

А теперь давай рассмотрим процесс обработки (выполнения) запланированного ремонта или ТО. Мы будем рассказывать на примере ремонта, для ТО выделим отличия.

Итак, для работы с запланированными ТО и ремонтами разработано специальное АРМ «Техническое обслуживание и ремонт».

В АРМ «ТО и ремонт» обработка запланированных ремонтов первично выполняется инженером обслуживающего сервиса. Инженер видит все запланированные ремонты по своему сервису, а также удовлетворяющие условиям отбора, наложенным в области отборов АРМа. В АРМе работа ведется по одному выбранному заданию (активной строке заданий). Для того, чтобы начать работу с заданием, пользователь «берет В работу» задание, оно становится активным и для него доступны различные действия.

На этапе заявки инженер может уточнить перечень ремонтных работ, указать материальные затраты, необходимые для выполнения ремонта, трудовые затраты (какие трудовые ресурсы необходимы), инструменты и запчасти, а также Исполнителя работ.

В качестве Исполнителя может быть указан Контрагент – организация, выполняющая ремонт при подрядном способе выполнения, Сервис или Сотрудник – при выполнении ремонта собственными силами.

Заполнив все данные по Заявке, инженер сохраняет внесенные изменения. Далее должен быть указан статус Обеспечения по Заявке: Требует или Не требует обеспечения. На следующем этапе значение данного реквизита используется при обмене с учетной системой и используется в подсистеме Обеспечение производства. Значение статуса обеспечения из учетной системы возвращается в ТОИР (это следующий этап в части настройки обмена двух систем, на данный момент ещё не запущен).

Обеспеченная заявка на ремонт передается непосредственно на объект для выполнения. В системе в этот момент инженер Создает Наряд на ремонт, т. выдает задание распорядителю. До этого этапа Состояние задания принимало значение «Запланирован», после создания Наряда (нажатие на кнопку Создать наряд в верхней части АРМа) задание автоматически меняет состояние на «В работе». С такими заданиями (статус которых «в работе») инженер уже не работает, а только контролирует ежедневно выполнение данных ремонтов. С заданиями в статусе «В работе» работает распорядитель через данный АРМ (ему доступны только такие задания).

Распорядитель ежедневно выдает задания исполнителям ремонта, печатая выбранные задания из системы) при этом доступна групповая печать выбранных заданий).

Ежедневно в конце дня распорядитель заносит данные по фактически выполненным ремонтным работам в систему. Факт выполнения (полного или частичного) ремонта в системе сопровождается созданием Акта выполнения этапов работ (нажатие на кнопку в панели действий АРМа). Состояние ремонта автоматически меняется на «Частично выполнен». На данном этапе распорядитель может проставлять процент выполнения ремонта (для возможности анализа состояния ремонта по ОР, если ремонт достаточно длительный по времени), а также указывать данные о гарантии, если она была предоставлена после выполнения ремонта подрядчиком.

Если указываются данные по предоставленной гарантии, то в дальнейшем при возникновении необходимости ремонта по данному ОР в период срока действия гарантии система оповещает пользователей о том, что по данному ОР действует гарантия.

Для того, чтобы полностью завершить ремонт по заявке, распорядитель нажимает кнопку Завершить, ремонт закрывается и уходит из области текущих ремонтов в АРМе.

Таким образом обрабатываются запланированные ремонты. Как видно из приведенного примера, набор действий по обработке заявки на ремонт используя разработанный АРМ – минимальный, при этом идет четкое распределение по должностям и ролям, как функциональных обязанностей, так и доступность определенной информации в системе (пользователи не делают и не видят «лишнего»).

Итак, мы рассказали схему обработки запланированных ремонтов. Сейчас вкратце расскажем об отличиях обработки запланированных ТО. Как говорилось ранее, по ТО отсутствуют документы Заявка на ремонт и Наряд на ремонт, по данным графиков ППР сразу создаются документы Акты выполнения этапов работ, состояние этапа работ отслеживается по значению одноименного реквизита в документе Акт выполнения этапов работ.

При выполнении ТО, как правило, требуется зафиксировать значения контролируемых показателей. Это также выполняется через АРМ на отдельной закладке Измеряемые показатели. В дальнейшем значения измеряемых показателей могут быть использованы для принятия определенных решений по выполнению ремонта ОР.

В ходе выполнения ТО может быть выявлена неисправность, которая должна быть устранена. В этом случае фиксируется Выявленный дефект на отдельной закладке АРМа, который в дальнейшем в зависимости от вариантов его заполнения по-разному обрабатывается системой (если указана вид ремонта Аварийный (срочно), то минуя стадию заявки на Ремонт создается Наряд-задание, которое сразу попадает в рабочее место распорядителя).

Сложности в ходе внедрения и как их обошли

По опыту внедрения на начальной стадии необходимо ввести значительный объем данных, что зачастую сильно демотивирует сотрудников. Поэтому непосредственно перед запуском было решено запускать систему в эксплуатацию частями, т. не для всех ОР сразу, а для части, добавляя в дальнейшем следующий части, согласно имеющемуся плану запуска. Это могут типы машин, цеха, производственные линии.

Читайте также:  Журнал ремонт электронной техники скачать бесплатно 2013

Также для решения вопроса с вводом большого количества данных можно посоветовать использовать успешный опыт пилотного внедрения. Действительно, когда есть «хорошая» система, которая полностью удовлетворяет вашим потребностям, значительно проще мотивировать сотрудников на выполнение заданий по автоматизации тиражных этапов.

Зачастую на предприятиях нет карт ремонтов, перечень операций одного ремонта всегда разный. Здесь, как вариант, можно включить в карты ремонтов операции «с запасом» (то есть все возможные технологические операции) и в каждом конкретном ремонте исключать лишние операции.

Мы на проекте, столкнувшись со сложностью привязки технологической операций к технологической карте, приняли решение о создании «пустой» технологической карты. А в дальнейшем планируется компоновать технологические карты по мере выполнения ремонтов.

Эффекты от внедрения новой системы:

Основные работы по автоматизации завершились (на текущий момент идет постпроектное сопровождение). Основные эффекты, полученные от внедрения системы 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП:

  • Наличие достоверных данные о текущем состоянии всех ОР в одной базе
  • Автоматическое планирование графиков ППР на основании имеющихся нормативов и данных о фактической наработке
  • Производственная программа «без иллюзий»
  • Быстрое формирование управленческой отчетности

Кроме этого, разработка удобных и простых рабочих мест привела к повышению удовлетворенности пользователей от работы в системе. Все это, безусловно, позволит предприятию получить экономический эффект от внедрения.

По данным различных исследований (Gartner, A. Kearney, ARC Advisory Group, SMRP) внедрение систем класса EAM (такой системой является 1С:ТОИР Управление ремонтами и обслуживанием оборудования 2 КОРП) окупается в среднем менее чем за 2 года.

Выгоды от внедрения (По данным исследования консалтинговой группы A. Kearney (в исследовании участвовало 558 компаний):

Повышение производительности работ по ТОиР — 29 %

Повышение коэффициента готовности — 17 %

Сокращение складских запасов — 21 %

Уменьшение случаев нехватки запасов — 29 %

Сокращение аварийных работ — 31 %

Сокращение сверхурочных работ — 22 %

Сокращение времени ожидания запчастей — 29 %

Сокращение срочных закупок ТМЦ — 29 %

Более выгодные цены на закупаемые ТМЦ — 18 %

Требования к организации рабочих мест пользователей ПЭВМ

Когда мы говорим об офисных работниках, в первую очередь подразумеваем работу с персональными компьютерами и другой организационной техникой.

Регулярная работа за компьютером сопровождается постоянным влиянием множества вредных для здоровья факторов. Зачастую специалисты, проводящие больше 12 часов в день за экраном монитора, со временем начинают страдать от профессиональных заболеваний. Поэтому для всех без исключения офисных работников очень важна правильная организация рабочего места за компьютером.

В помещении, где сотрудники непрерывно находятся более двух часов, должно быть естественное освещение (СанПиН 2. 335916). Исключение составляют помещения, которые разрешено размещать в цокольных и подвальных этажах при необходимости соблюдения технологического процесса. Окна в помещениях, где работают с компьютерами, должны быть ориентированы на север и северо-восток. Оконные проемы необходимо оборудовать регулируемыми жалюзи, внешними козырьками и пр. (СанПиН 2. 2/2. 134003).

Оборудование и факторы
Требования
Оборудование и его размещениеРабочее место
При работе с компьютером с плоским монитором рабочее место должно иметь площадь не менее 4,5 кв. м, при использовании кинескопического монитора — не менее 6 кв. По истечении каждого часа работы помещение должно проветриваться (СанПиН 2. 2/2. 134003). В подвальных помещениях запрещено использование ксероксов, принтеров и другой оргтехники, а для обычных офисов установлены соответствующие нормативы по расстоянию между техническими средствами (СанПиН 2. 133203)К сведению: помещения, где размещаются рабочие места с ПЭВМ, должны быть оборудованы защитным заземлением (занулением). Не следует размещать рабочие места с ПЭВМ вблизи силовых кабелей и вводов, высоковольтных трансформаторов, технологического оборудования, создающего помехи в работе ПЭВМ. В помещениях, оборудованных ПЭВМ, должны проводиться ежедневная влажная уборка и систематическое проветривание после каждого часа работы на компьютереРабочий стол и компьютерная техника
При размещении рабочих мест с ПЭВМ:
расстояние между рабочими столами с видеомониторами (в направлении тыла поверхности одного видеомонитора и экрана другого видеомонитора) должно быть не менее 2м;
расстояние между боковыми поверхностями видеомониторов должно быть не менее 1,2м. Размещать рабочие столы следует таким образом, чтобы видеодисплейные терминалы были ориентированы боковой стороной к световым проемам и естественный свет падал преимущественно слева. Важно: при выполнении творческой работы, требующей значительного умственного напряжения или высокой концентрации внимания, рабочие места с ПЭВМ рекомендуется изолировать друг от друга перегородками высотой 1,5 — 2мПерсональный компьютер
Экран видеомонитора должен находиться на расстоянии 600 — 700мм от глаз пользователя, но не ближе 500мм с учетом размеров алфавитно-цифровых знаков и символов. Для удобства считывания документов можно применять подвижные подставки (пюпитры), которые размещаются в одной плоскости и на одной высоте с экраном. При рядном размещении рабочих столов не допускается расположение экранов дисплеев навстречу друг другу изза их взаимного отражения, в противном случае между столами следует устанавливать перегородки. Клавиатуру нужно располагать на поверхности стола на расстоянии 100 — 300мм от края, обращенного к пользователю, или специальной, регулируемой по высоте рабочей поверхности, отделенной от основной столешницыРабочий стул (кресло)
Рабочий стул (кресло) должен быть подъемно-поворотным, регулируемым по высоте и углам наклона сиденья и спинки, а также по расстоянию спинки от переднего края сиденья. При этом регулировка каждого параметра должна быть независимой, легко осуществляемой и иметь надежную фиксацию. При выборе типа рабочего стула (кресла) следует учитывать рост пользователя, характер и продолжительность работы с ПЭВМ. Конструкция рабочего стула (кресла) должна обеспечивать поддержание рациональной рабочей позы при работе с ПЭВМ, позволять изменять позу с целью снижения статического напряжения мышц шейно-плечевой области и спины для предупреждения развития утомления. Поверхности сиденья, спинки и других элементов стула (кресла) должны быть полумягкими, с нескользящим, слабо электризующимся и воздухопроницаемым покрытием, обеспечивающим легкую очистку от загрязненийПодставка для ног
Рабочее место пользователя ПЭВМ целесообразно оборудовать подставкой для ног (ширина — не менее 300мм, глубина — не менее 400мм, регулировка по высоте в пределах до 150мм и по углу наклона опорной поверхности подставки до 20°). Поверхность подставки для ног должна быть рифленой и иметь по переднему краю бортик высотой 10мм
Микроклимат и другие факторыМикроклимат на рабочем месте
На работах, проводимых сидя и не требующих физического напряжения, оптимальными параметрами микроклимата на рабочем месте являются (СанПиН 2. 335916):
температура воздуха в холодный период года — от 22 до 24 °С, в теплый период года — от 23 до 25 °С;
относительная влажность воздуха на постоянных рабочих местах — 40 — 60%, скорость движения воздуха — 0,1м/с. Для повышения влажности воздуха в помещениях следует применять увлажнители воздухаОсвещение
Освещенность на поверхности стола в зоне размещения рабочего документа должна быть равна 300 — 500 лк (СанПиН 2. 1/2. 127803 &lquo;Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению жилых и общественных зданий» (введены в действие Постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 08. 2003 № 34)). Освещение не должно создавать бликов на поверхности экрана. Освещенность поверхности экрана не должна быть более 300 лк. Следует ограничивать неравномерность распределения яркости в поле зрения пользователя ПЭВМ, при этом соотношение яркости между рабочими поверхностями не должно превышать 3:1 — 5:1, а между рабочими поверхностями и поверхностями стен и оборудования — 10:1. Коэффициент пульсации не должен превышать 5%. Для исключения бликов отражения в экране светильников общего освещения рабочий стол с ПК следует размещать между рядами светильников. При этом светильники должны быть расположены параллельно горизонтальной линии взгляда работающегоК сведению: искусственное освещение в помещениях для эксплуатации ПЭВМ должно осуществляться системой общего равномерного освещения. В производственных и административно-общественных помещениях в случае преимущественной работы с документами следует применять системы комбинированного освещения (к общему освещению дополнительно устанавливаются светильники местного освещения, предназначенные для освещения зоны расположения документов). В качестве источников света при искусственном освещении нужно применять преимущественно люминесцентные лампы типа ЛБ и компактные люминесцентные лампы (КЛЛ). При устройстве отраженного освещения в производственных и административно-общественных помещениях допускается применение металлогалогенных ламп. В светильниках местного освещения используются лампы накаливания, в том числе галогенные. Для обеспечения нормируемых значений освещенности в помещениях для использования ПЭВМ следует проводить чистку стекол оконных рам и светильников не реже двух раз в год и выполнять своевременную замену перегоревших ламп. Окна в помещениях, где эксплуатируется вычислительная техника, преимущественно должны быть ориентированы на север и северо-восток. Оконные проемы должны быть оборудованы регулируемыми устройствами типа жалюзи, занавесей, внешних козырьков и др. Уровень шума и вибрации на рабочем месте
Печатающее оборудование, являющееся источником шума, следует устанавливать на звукопоглощающей поверхности автономного рабочего места пользователя. Если уровни шума от печатающего оборудования превышают нормируемые, оно должно быть расположено вне помещения с ПК. Помещения для выполнения основной работы с ПК не должны быть расположены рядом (смежно) с производственными помещениями с повышенным уровнем шума (мастерскими, производственными цехами и т. При выполнении основной работы на мониторах и ПЭВМ (диспетчерские, операторские, залы вычислительной техники и т. ), где работают инженерно-технические работники, уровень шума не должен превышать 60 дБА, в помещениях операторов ЭВМ (без дисплеев) — 65 дБА, на рабочих местах в помещениях, где размещаются шумные агрегаты вычислительных машин — 75 дБА (СанПиН 2. 335916)Уровень ЭМП
При работе с ПЭВМ в режиме текста уровень ЭМП от включенного компьютера соответствует норме. Увеличение напряженности поля происходит во время работы с графической информацией, особенно при повышении четкости изображения на экране монитора. В ряде случаев интенсивность ЭМП создается внешними источниками (элементами системы электроснабжения здания, трансформаторами, воздушными линиями электропередач и т. В связи с этим при установке персонального компьютера на рабочем месте он должен быть правильно подключен к электропитанию и надежно заземлен. Для защиты работающих на соседних рабочих местах рекомендуется устанавливать между рабочими столами специальные защитные экраны, имеющие покрытие, поглощающее низкочастотное электромагнитное излучениеСодержание аэроионов в воздухе на рабочем месте
Ионный состав воздуха должен содержать следующее количество отрицательных и положительных аэроионов:
минимально необходимый уровень — 600 и 400 ионов в 1 куб. см воздуха;
оптимальный уровень — 3000 — 5000 и 1500 — 3000 ионов в 1 куб. см воздуха;
максимально допустимый уровень — 50000 ионов в 1 куб. см воздуха. Контроль аэроионного состава воздуха помещений следует осуществлять непосредственно на рабочих местах в зонах дыхания персонала. Если в результате контроля аэроионного состава воздуха выявляется его несоответствие нормированным показателям, рекомендуется его нормализация

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *