Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Часть №2 выпуска №2 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Минтруда РФ от 15.11.1999 N 45
(в редакции Приказа Минздравсоцразвития РФ от 13.11.2008 N 645)
Раздел ЕТКС «Слесарные и слесарно-сборочные работы»
§ 105. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 1-го разряда
Характеристика работ. Разборка простых узлов
дорожно-строительных машин, тракторов и прицепных механизмов. Рубка зубилом,
резка ножовкой, опиливание, зачистка заусенцев, промывка, очистка и смазка
деталей. Участие в ремонте под руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные приемы выполнения несложных
слесарных работ; назначение и правила применения простого слесарного и
контрольно-измерительных инструментов; наименование и маркировку металлов,
масел, топлива, смазок, моющих веществ.
1. Детали простые — опиливание заусенцев, резка заготовок
ножовкой, рубка зубилом, прогонка резьбы.
2. Детали и узлы простые дорожно-строительных машин и
тракторов — очистка и мойка.
3. Тракторы и машины дорожно-строительные — очистка от
грязи перед разборкой.
§ 106. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 2-го разряда
Характеристика работ. Разборка дорожно-строительных машин,
тракторов, прицепных механизмов и подготовка их к ремонту. Разборка, ремонт,
сборка простых соединений и узлов дорожно-строительных машин и тракторов с
заменой отдельных частей и деталей. Снятие и установка несложной осветительной
арматуры. Выполнение крепежных работ при техническом осмотре и обслуживании.
Слесарная обработка узлов и деталей по 12 — 14 квалитетам с применением
приспособлений. Выполнение более сложных работ по ремонту и монтажу под руководством
слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: основные сведения об устройстве
дорожно-строительных машин и тракторов; правила и последовательность разборки
на узлы и подготовки к ремонту дорожно-строительных машин и тракторов;
назначение и правила применения наиболее распространенных универсальных и
специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; назначение
и применение охлаждающих и тормозных жидкостей, масел, топлива; механические
свойства обрабатываемых материалов; систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости; основы электротехники и технологии металлов в объеме
выполняемой работы.
1. Бензобаки, аккумуляторы, кабины, кожухи — установка на
машины и крепление.
2. Диски, тормозные ленты и фрикционные накладки —
устранение повреждений и заклепка.
3. Кронштейны, скобы, хомутики — изготовление.
4. Лебедки, муфты сцепления, мосты передние, тележки
гусеничные, рулевое управление, механизмы реверсивные — снятие, разборка и
подготовка к ремонту.
5. Мосты задние, двигатели, коробки передач — снятие.
6. Плафоны, фонари световые, свечи, стартеры — снятие и
установка.
7. Фильтры масляные, насосы водяные, вентиляторы двигателей
— снятие.
§ 107. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 3-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, сборка и регулировка узлов и
агрегатов средней сложности с заменой отдельных частей и деталей. Определение и
устранение неисправностей в работе узлов, механизмов, агрегатов и приборов при
техническом осмотре и обслуживании дорожно-строительных машин и тракторов.
Разборка и подготовка к ремонту агрегатов, узлов и электрооборудования.
Соединение и пайка проводов, изоляция их и замена поврежденных участков. Общая
сборка средней сложности дорожно-строительных машин и тракторов на колесном
ходу. Слесарная обработка узлов и деталей по 11 — 12 квалитетам с применением
универсальных приспособлений. Выполнение более сложных работ по ремонту
дорожно-строительных машин, тракторов и прицепных механизмов к ним под
руководством слесаря более высокой квалификации.
Должен знать: устройство дорожно-строительных машин,
тракторов, прицепных механизмов, назначение и взаимодействие основных узлов и
деталей; технологическую последовательность разборки, ремонта и сборки машин и
прицепных механизмов; методы выявления и способы устранения дефектов в работе
машин и отдельных агрегатов; сорта масел, применяемых для смазки узлов машин;
устройство универсальных и специальных приспособлений и
контрольно-измерительных инструментов; систему допусков и посадок; квалитеты и
параметры шероховатости; электротехнические материалы и правила сращивания,
пайки и изоляции проводов.
1. Автогрейдеры, краны автомобильные и краны самоходные на
пневмоколесном ходу — разборка на узлы и детали.
2. Вентиляторы, насосы водяные и масляные двигателей —
ремонт и сборка.
3. Двигатели, коробки перемены передач, мосты задние —
разборка и подготовка к ремонту.
4. Замки зажигания — ремонт, сборка, регулировка.
5. Клапаны — притирка.
6. Колеса ведущие и ведомые, гусеницы и цепи, ролики
поддерживающие и опорные, тяги рулевые, колодки тормозные и ленты — ремонт и
сборка.
7. Лебедки, мосты передние, бортовые передачи, механизмы
подъема и отвала, рейки выноса отвала, балансиры, тормоза — ремонт, сборка и
установка.
8. Трубопроводы — ремонт и устранение неисправностей.
9. Управление рулевое — замена, установка.
§ 108. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 4-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, сборка, стендовые испытания и
регулировка сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов.
Выявление и устранение дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания
агрегатов, узлов машин и тракторов. Слесарная обработка узлов и деталей по 7 —
10 квалитетам с применением универсальных приспособлений и специального
инструмента. Общая сборка сложных дорожно-строительных машин, тракторов на
гусеничном ходу, агрегатов электрооборудования и приборов. Выполнение сложных
монтажных работ с применением подъемно-транспортных механизмов и специальных приспособлений.
Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых
дорожно-строительных машин и тракторов; устройство двигателей внутреннего
сгорания различных типов и назначений; методы регулирования отдельных агрегатов
и узлов машин; методику и режимы испытаний агрегатов дорожно-строительных машин
и тракторов; способы устранения дефектов в процессе ремонта, сборки и испытания
узлов и агрегатов; электроприборы и электрооборудование дорожно-строительных
машин и тракторов; систему допусков и посадок, квалитеты и параметры
шероховатости; устройство, назначение и правила применения
контрольно-измерительных инструментов; конструкцию универсальных и специальных
приспособлений.
1. Автогрейдеры и автокраны — ремонт и сборка муфт
сцепления мультипликаторов, рулевых механизмов, механизмов подъема и поворота
стрелы.
2. Бульдозеры, грейдеры, скреперы (самоходные) — испытание
подъемных механизмов и устранение дефектов в их работе.
3. Втулки шатунов — подгонка по поршневым пальцам.
4. Гидроприводы дорожно-строительных машин — ремонт,
сборка, испытание на стенде.
5. Двигатели внутреннего сгорания мощностью до 73 кВт (100
л.с.) — ремонт, полная сборка, регулировка узлов и механизмов, устранение
дефектов газораспределения, шатунно-поршневой группы и других узлов двигателя.
6. Коробки передач тракторов — испытание на стенде.
7. Клапаны — регулировка зазоров.
8. Кольца поршневые — подгонка к поршням.
9. Механизмы газораспределения — сборка.
10. Механизмы планетарные поворотов тракторов — сборка и
регулировка.
11. Подшипники коренные и шатунные — шабрение.
12. Управление рулевое, редукторы, задний мост, коробка
передач, фрикционы — ремонт, сборка и регулировка.
13. Экскаваторы с ковшом вместимостью до 15 куб. м —
регулировка пневматического или гидравлического привода управления механизмов
экскаватора, испытание главной лебедки, смена напорного барабана, регулировка
открывания днища ковша.
§ 109. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 5-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка и
испытание на стендах и на шасси сложных агрегатов и узлов дорожно-строительных
машин и мощных тракторов. Определение на слух и устранение неисправностей в
работе двигателя внутреннего сгорания и в работе сложных узлов и механизмов
дорожно-строительных машин и тракторов. Проверка и испытание
электрооборудования с применением специальной аппаратуры и приборов. Сложная
слесарная обработка деталей по 6 — 7 квалитетам.
Должен знать: конструктивное устройство ремонтируемых
мощных тракторов и сложных дорожно-строительных машин, технические условия на
ремонт, сборку, испытание и регулировку сложных агрегатов и
электрооборудования; сложные электрические и монтажные схемы; причины износа
сопряженных деталей, способы их выявления и устранения; устройство испытательных
стендов.
1. Валы коленчатые с маховиками — балансировка.
2. Двигатели внутреннего сгорания мощностью свыше 73.6 кВт
(100 л.с.) — капитальный ремонт, полная сборка, регулировка и испытание.
3. Краны автомобильные и самоходные на пневмоколесном ходу
— подготовка к испытанию после капитального ремонта и испытание.
4. Экскаваторы с ковшом вместимостью свыше 15 куб. м —
регулировка пневматического и гидравлического привода управления механизмов
экскаватора, испытание главной лебедки, регулирование открывания днища ковша.
§ 110. Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов 6-го разряда
Характеристика работ. Ремонт, сборка, регулировка,
комплексные испытания и сдача в соответствии с техническими условиями сложных
агрегатов и узлов дорожно-строительных машин и тракторов различных марок.
Проверка правильности сборки со снятием эксплуатационных характеристик.
Должен знать: конструктивные особенности
дорожно-строительных машин и тракторов различных марок; технические условия на
ремонт, испытание и сдачу сложных агрегатов и узлов; способы полного
восстановления и упрочнения изношенных деталей.
1. Коробки передач автоматические — сборка, регулировка,
испытание.
2. Образцы опытных, экспериментальных дорожно-строительных
машин (автогрейдеров, асфальтоукладчиков, сложных дробильно-размольных и
формовочных машин для железобетонных работ) — ремонт, наладка, испытание.
Приведенные тарифно-квалификационные характеристики профессии «Слесарь по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов» служат для тарификации работ и присвоения тарифных разрядов согласно статьи 143 Трудового кодекса Российской Федерации. На основе приведенных выше характеристик работы и предъявляемых требований к профессиональным знаниям и навыкам составляется должностная инструкция слесаря по ремонту дорожно-строительных машин и тракторов, а также документы, требуемые для проведения собеседования и тестирования при приеме на работу. При составлении рабочих (должностных) инструкций обратите внимание на общие положения и рекомендации к данному выпуску ЕТКС (см. раздел «Введение»).
Обращаем ваше внимание на то, что одинаковые и схожие наименования рабочих профессий могут встречаться в разных выпусках ЕТКС. Найти схожие названия можно через справочник рабочих профессий (по алфавиту).