Ремонт доильных аппаратов самостоятельно

Устройство доильного аппарата.

Принцип работы доильного аппарата основывается на вакуумном воздействии на соски коровы.

Вакуумный насос соединён шлангом с доильным ведром, которое соединено вторым шлангом с сосковой резиной, одевающейся на сосок. В этой цепи создаётся вакуум, под действием которого молоко вытекает из соска.

Чтобы молоко вытекало порциями, как при ручном доении, необходима дополнительная надстройка. На сосковую резину одевается доильный стакан, чтобы создать две вакуумные камеры вокруг соска: подсосковую (внутри сосковой резины) и межстенную (между стенками сосковой резины и доильного стакана). Межстенная камера связана с доильным ведром через шланг и пульсатор. Пульсатор контролирует поступление вакуума в межстенную камеру — он чередует вакуум с атмосферным давлением.

Получается, что в подсосковой камере вакуум действует постоянно, а в межстенной переменно. Это создаёт два такта доения.

1 такт. Когда в межстенной камере нет вакуума, стенки сосковой резины (под действием вакуума внутри неё) сжимаются под соском и молоко не вытекает из соска.

2 такт. Когда в межстенной камере также, как в подсосковой образуется вакуум, стенки сосковой резины разъединяются и молоко вытекает из соска.

Такты чередуются быстро, примерно 60 раз в минуту.

Вся эта система работает с одной целью – выдоить корову, то есть перекачать молоко из вымени в бидон. И вдруг что-то случается. Цель не достигается, либо достигается с большим трудом. Как правило, это происходит из-за неправильных условий хранения, эксплуатации и обслуживания. Причин неисправности доильного аппарата много. Но к счастью большинство из них вы сможете устранить самостоятельно в короткие сроки. Рассмотрим самые распространённые причины неисправности доильных аппаратов на примере аппаратов МДУ.

Неисправности доильного аппарата и методы их устранения

1.      В поисках причины этой неисправности в первую очередь необходимо исключить внешние факторы. Доильный аппарат работает от сети 220 Вольт. Если напряжение в сети не соответствует этой норме, то мотозащита будет постоянно отключать аппарат, чтобы уберечь двигатель от сгорания обмотки. Проверить напряжение в сети можно мультиметром. Этот прибор есть в арсенале любого электрика.

Обратитесь в ваше отделение Энергосбыт или купите стабилизатор напряжения. Второй вариант сбережёт не только ваши электроприборы, но и ваши нервы.

2.      Если напряжение в сети соответствует норме, но мотозащита всё равно срабатывает, значит причина кроется внутри аппарата. Начнём с простого.

А. В доильном аппарате масляного типа упал уровень масла или аппарат стоит не в горизонтальном положении, и масло стекает на одну сторону. Из-за недостаточного количества смазки будет подклинивать шатун двигателя, а мотозащита каждый раз будет оберегать его отключая аппарат. Если смазка закончится вовсе, то результатом станет полное заклинивание шатуна.

Для начала поставьте аппарат на горизонтальную поверхность. Если это не помогло, то долейте масло до уровня либо замените его полностью. В этом вам поможет инструкция по эксплуатации доильного аппарата. Кстати, инструкцию следует читать не после поломки, и даже не до поломки, а вместо неё.

Б. Если уровень масла совпадает с уровнем в смотровом окошке, но цвет масла изменился на более светлый или белый, это означает, что в двигатель попало молоко. Эта ситуация гораздо сложнее предыдущей. Причиной попадания молока в двигатель может быть проблема с сосковой резиной, описанная в пункте 4.Б. этой статьи.

Разберите поршневую систему и картер двигателя. Тщательно всё вычистите и вымойте. Также промойте воздуховоды. Затем соберите все детали в обратной последовательности и продолжайте работать.

В. Если с маслом всё в порядке, но вы заметили посторонний громкий неприятный шум при работе аппарата, то вероятнее всего подклинивает подшипник.

Заменить подшипник на новый.

Аппарат запускается, но не работает пульсатор.

Закройте пальцем штуцер (где подключается к аппарату магистральный шланг доильного ведра) и отверстие на вакуум-регуляторе. Включите двигатель. Стрелка манометра должна показывать 0,08 – 0,09 Мпа. Продолжая закрывать отверстия выключите аппарат – стрелка должна оставаться на том же месте. Это нормальное состояние для рабочего аппарата. Рассмотрим различные отклонения от нормы.

А. Если стрелка манометра не доходит до отметки 0,08 Мпа, а при выключении с закрытыми отверстиями стрелка сползает на ноль, значит нарушена герметизация. То есть появились другие отверстия кроме штуцера и вакуум-регулятора.

Закройте образовавшуюся прореху. Чтобы её найти, нужно внимательно прислушаться сразу после выключения аппарата с зажатыми отверстиями. Место пропуска будет издавать шипящий звук.

Б. Если стрелка манометра, как и в первом случае, не доходит до отметки 0,08 Мпа, но при выключении с закрытыми отверстиями стрелка остаётся на том же месте, значит в выхлопной клапан попал мусор.

Снимите головку двигателя, вычистите мусор из клапанов, соберите детали в обратной последовательности.

В. Если всё происходит также, как в первом случае, но после выключения аппарата стрелка не медленно сползает на ноль, а быстро падает, значит проблема скорее всего кроется в вакуум-регуляторе. Чтобы в этом убедиться закройте штуцер пальцем и включите аппарат. Если стрелка на вакуумметре показывает от 0,05 до 0,06 Мпа — это нормально. Выключите аппарат не открывая штуцера и проследите за стрелкой. Если стрелка сползает на 0 Мпа в течении 4-6 секунд, то вакуум-регулятор работает нормально. Если же стрелка быстро падает, значит вы нашли место разгерметизации — вакуум-регулятор.

Произведите ревизию вакуум-регулятора, очистите его от пыли и мелких частиц. Если деталь сломана, замените её на новую.

Проверка работоспособности пульсатора.

Продуйте магистральный шланг, убедитесь в целостности резинового тройника и подключите шланг к аппарату. Снимите крышку бидона, закройте с внутренней стороны крышки воздушный выход, к которому подсоединён тройник, перегните вакуумный шланг, идущий от пульсатора к коллектору и включите двигатель. Если пульсатор заработал, и частота его пульсаций соответствует норме 60-65 пульсаций в минуту, то с пульсатором всё в порядке. Если пульсатор не работает – проблема в нём.

Разберите и соберите пульсатор, воспользовавшись . Если разборка не дала результатов, замените пульсатор на новый.

Проверка на герметичность доильного ведра.

Плотно закройте бидон крышкой.  Перегните оба шланга (молочный и вакуумный) которые соединяют ведро с коллектором. Если пульсатор работает, значит ведро герметично. Если не работает – проблема в ведре.

Замените резиновую прокладку под крышкой ведра, если она пришла в негодность. Или прижмите крышку плотнее опустив хомут прижимной дужки ведра.

Заключительный этап — проверка подвесной молочной части.

Если после всех проведённых манипуляций вы выяснили, что все части доильного аппарата, расположенные до коллектора, исправно работают, значит проблема в коллекторе или в стаканах с сосковой резиной. Разберёмся, в чём именно.

А. Рассмотрите внимательно коллектор. Вы можете обнаружить трещину на корпусе (прозрачной части коллектора), пропуск воздуха на клапане либо прокладке коллектора. А может быть корпус коллектора не плотно прижат к алюминиевой части.

Замените испорченную деталь на новую. Или плотнее зажмите корпус коллектора.

Б. Если при доении молоко появилось в вакуумных шлангах и в пульсаторе, значит резина повреждена или рассоединилась внутри стакана (в случае использования сосковой резины №68 и патрубка №126). Если молока в вакуумных шлангах нет, но пульсатор не работает, а стаканы не присасываются к вымени, значит либо сосковая резина не плотно прилегает к стакану после длительного использования, либо в доильном стакане есть трещина, либо фиксатор патрубка заскочил внутрь доильного стакана (патрубок №126).

Замените испорченные детали на новые или правильно соберите доильные стаканы. В сборке доильных стаканов вам снова поможет

И вот ваш доильный аппарат снова в строю. Он прослужит вам долгие годы. Для этого вам нужно выполнять несколько рекомендаций:

·         следите за уровнем масла

·         бережно мойте его

·         вовремя меняйте расходные материалы

Кто бережно и аккуратно относится к эксплуатации и хранению, у тех проблем почти не возникает. В нашей стране это несколько тысяч счастливых пользователей доильных аппаратов МДУ.

• Каталог
• Комплектующие, запчасти
• Комплектующие и запчасти для доильных аппаратов

Комплектующие и запчасти для доильных аппаратов

Комплектующие в каталоге совместимы с поршневыми аппаратами: Молочная Ферма, Доюшка, Дарена, Буренка, Милка, Маруся и другими.

• Бидон и его составляющие
• Доение
• Колеса
• Поршневой вакуумный насос
• Редуктор
• Шланги
• Электродвигатель

• Сортировать:
• Сначала дешевые
• Сначала дорогие

Вакуумметр

Вакууметр для измерения разрежения и контроля работы насоса доильного аппарата.

Патрубки вакуумные, комплект 4 штуки

Комплект вакуумных патрубков для доильных аппаратов. Выполнены из силиконовой белой резины. Используются для подключения доильных стаканов к коллектору, соединенного с вакуумной магистралью.

Шланг молочный 2,5 метра

Молочный шланг для доильных аппаратов. Внешний диаметр шланга 20 мм, внутренний диаметр 12 мм, толщина стенки 4 мм. Материал ПВХ пищевой.

Шланг вакуумный 2,5 метра

Вакуумный шланг для доильных аппаратов. Внешний диаметр шланга 15 мм, внутренний диаметр 9 мм, толщина стенки 3 мм. Материал ПВХ пищевой.

Крышка бидона

Крышка бидона из нержавеющей стали для доильных аппаратов.

Доильная аппаратура в сборе, для коров

Доильная аппаратура в сборе для доильных аппаратов ферма» применяется для доения коров. В комплект аппаратуры входят все необходимые детали: доильные стаканы из нержавеющей стали, силиконовая сосковая резина, вакуумные патрубки, молочные патрубки, прозрачные вставки, коллектор, четверник.

Разветвитель вакуума

Разветвитель вакуума ) используется для подключения доильной аппаратуры к вакуумной магистрали.

Крышка насоса

Используется, в поршневом насосе доильного аппарата. Имеет встроенный клапан. Изготовлена из стали.

Втулка шатуна

Втулка шатуна вкручивается в основание насоса. Обеспечивает работу шкива.

Редуктор в сборе

Предназначен для преобразования вращательного движения от двигателя доильного аппарта к насосу.

Ремень клиновидный

Клиновидный ремень марки » для соединения двигателя и редуктора. Данный ремень используется только на доильных установках ферма» 1П, 2П, 1К.

Колесо заднее

Заднее колесо доильного аппарата ферма». Окрашено в цвет корпуса.

• Инструкции
• Обслуживание и замена деталей вакуумного насоса поршневого доильного аппарата «Молочная ферма»

Обслуживание и замена деталей вакуумного насоса поршневого доильного аппарата «Молочная ферма»

Для стабильной работы и продления срока службы доильного аппарата необходимо раз в неделю обслуживать вакуумный насос. Растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса, а также чистить технологические отверстия.

2. Раскрутите прижимные болты с нижней части насоса.

3. Отсоедините шланг от штуцера на крышке насоса и демонтируйте ее.

4. Снимите с чаши основание насоса. По мере необходимости включите аппарат и проверните наос на половину оборота. Корпус наоса поднимется и вам будет просто его демонтировать.

5. Растяните кожаную чашу поршня по всему периметру. Напомним, что это необходимо для улучшения герметизации насоса.

6. Капните пару капель масла на основание насоса. Через специальные отверстия смазка попадет во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса.

Для смазывания насоса подойдет любое масло без ярко выраженного запаха.

7. Если чаша пригодна для дальнейшего использования, наденьте на чашу корпус насоса, придавив его сверху, чтобы он встал в паз.

8. Если кожаная чаша исчерпала свой ресурс и плохо прилегает к стенкам насоса замните ее. Открутите прижимную буксу насоса, извлеките чашу.

9. Демонтируйте старую чашу и поставьте на ее место новую.

Для этого наденьте новую чашу на пластину насоса и пружину, притяните сверху буксой и заправьте пружину под чашу.

10. Наденьте на чашу корпус насоса, придавив его сверху, чтобы он встал в паз.

11. Капните несколько капель масла по периметру прилегания чаши к пластиковому корпусу насоса. Для смазывания насоса подойдет любое масло без ярко выраженного запаха.

12. В крышке насоса находится стальной шарик. Для стабильной работы аппарата во время обслуживания насоса необходимо извлечь шпильку из отверстия на крышке насоса. Достать шарик и почистить его от загрязнений. Так же нужно почистить отверстие в крышке насоса.

13. После проведения всех операций установите крышку насоса в пазы на корпус и затяните прижимные болты с обоих сторон насоса.

14. Насос обслужен. Доильный аппарат готов к дальнейшей эксплуатации.

• Инструкции
• Руководство: Доильные аппараты «Молочная Ферма»

Доильные аппараты «Молочная Ферма»

1. Назначение изделия2. Технические характеристики3. Комплектность поставки4. Устройство и принцип работы5. Меры безопасности6. Подготовка изделия к работе7. Эксплуатация доильной установки8. Очистка и дезинфекция доильной установки9. Проверка, обслуживание и ремонт10. Определение неисправностей и методы их исключения11. Монтажные схемы12. Гарантийные обязательства

Видео обзор доильного аппарата «Молочная Ферма» модель 2П

К сведению покупателя.

Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на передвижные доильные аппараты Молочная ферма.

Аппарат предназначен для доения коров, коз, овец в следующих условиях:

• эксплуатация в закрытом помещении,
• доить агрегатом можно только животных с нормально развитыми четвертями вымени,
• напряжение сети 220 В,
• температура окружающей среды не менее + 5 С.

Перед тем как приступить к эксплуатации изделия необходимо внимательно изучить данное руководство.

В связи с постоянным совершенствованием конструкции и технологии изготовления изделия возможны отклонения конструкции изделия от требований, предоставленных в настоящем руководстве по эксплуатации, но не влияющих на условия эксплуатации.

Назначение изделия.

Поршневая доильная установка Молочная ферма надежна, экономична и проста в эксплуатации. Данный агрегат широко применяется для машинного доения коров в частных хозяйствах и небольших животноводческих фермах. Для достижения стандартов в области гигиены и качества молока, получения максимальной отдачи от коровы и предотвращения мастита и иных болезней, пользователю необходимо обладать определенными знаниями о механизме работы доильной установки, понять, как ее правильно использовать, для чего необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией!

Технические характеристики

Составляющие доильного аппарата:

• Опорная рама аппарата
• Бидон для молока из нержавеющей стали
• Доильная аппаратура
• Вакуумметр
• Поршневой вакуумный насос
• Редуктор и передаточный механизм
• Электродвигатель

Возникновение вакуумаПоршень насоса совершает возвратно-поступательные движения в корпусе насоса. при движении корпуса вниз создается разряжение. при движении вверх открывается шариковый клапан в крышке насоса и воздух из системы выходит в атмосферу. Эти движения формируют пульсацию в доильной аппаратуре.

Процесс работыДоение: Когда поршень движется вниз, шариковый клапан на насосе закрыт, а шариковый клапан на крышке бидона открыт, в закрытом бидоне и доильной аппаратуре формируется вакуум. Одинаковое давление во внутреннем корпусе и в камере между внутренним и внешним корпусом стакана обеспечивает открытие внутреннего корпуса стакана и высасывание молока из соска. Молоко поступает в молокоприемник и всасывается в бидон (рис.1).

Отдых: Когда поршень движется вверх (см. рис.2), шариковый клапан на крышке насоса открыт, а клапан на крышке бидона закрыт. В это время воздух входит в камеру между внешним корпусом стакана и вкладышем.а в замкнутом бидоне и внутреннем пространстве стакана формируется вакуум. Возникает разница давлений внутри стакана и в камере между внешним корпусам и вкладышем стакана. Разница давлений обеспечивает закрытие вкладыша и течение молока прекращается. В процессе доения величина разряжения на вакуумметре должна быть 0,04 0,045 МПа.

Меры безопасности

Монтаж электропроводки и подключение должно осуществляться квалифицированным специалистом. Электрическую сеть помещения, к которой подключается изделие, рекомендуется оборудовать устройством защитного отключения. Ремонт и техническое обслуживание доильного аппарата производится только после отключения аппарата от электрической сети.

Зафиксируйте подвижную часть кабеля к металлическим кольцам с помощью изоляционной ленты. проденьте стальную проволоку, либо трос сквозь кольца и зафиксируйте его под крышей коровника, это позволит вам свободно и удобно перемещать доильную установку.

Подготовка изделия к работе.

До включения доильного аппарата убедитесь, что напряжение сети соответствует напряжению 220 В.

Соберите доильную установку из транспортировочного в рабочее состояние. Для этого вам необходимо (рис. 4) открутить болты крепящие подставку бидона, вам откроется посадочное место для установки рулевого колеса, прикрутите его четырьмя болтами вставив их снизу, затем установите подставку бидона на прежнее место и прикрутите ее. Далее прикрутите на два болта передние несущие колеса.

Соедините шланги доильной аппаратуры согласно монтажной схеме №1 и №2.

После первого включения машина должна отработать 3 5 минут вхолостую. Если за это время не возникло посторонних шумов в движущихся деталях механизма, то можно приступать к промывке доильной аппаратуры. Перед первым доением необходимо осуществить промывку доильной аппаратуры согласно пункту 8 настоящей инструкции.

Эксплуатация доильной установки.

Общие правила машинного доенияРегулярно проверяйте состояние вымени коров.

• Не реже одного раза в месяц проверяйте состояние вымени коров при помощи теста для выявления мастита. Сохраняйте результаты проверки каждой коровы.
• Никогда не продавайте молоко, при тестировании которого был получен положительный результат на мастит. Молоко от коровы с маститом непригодно для питья даже после кипячения. Составьте и соблюдайте порядок доения.
• Независимо от системы содержания и размера стада первыми необходимо доить недавно отелившихся коров, затем молодых коров, а затем остальное стадо.
• Последними доят больных коров, после чего необходимо продезинфицировать доильную систему.

Всегда проверяйте первую порцию выдаваемого молока.

• Выдоите 2-3 струйки первого молока и визуально проверьте его. В коровниках привязного содержания и доильных залах выдаивайте первые порции молока в специальную чашку. Мойте пол доильного зала.прежде чем впускать следующую группу коров.
• Выдаивание первых порций молока является мощным стимулом, инициирующим отдачу молока, и дает возможность обнаружить аномалии и предотвратить попадание некачественного молока в танк. Тщательно мойте соски коров.
• Для предотвращения маститов и получения молока высокого качества необходимо, чтобы при прикреплении доильного аппарата соски были сухими и чистыми. Обработайте соски разрешенными к применению средствами. Вытрите соски насухо одноразовыми бумажными или тканевыми полотенцами, используя для каждой коровы отдельное полотенце. Если используются тканевые полотенца, перед повторным использованием их необходимо тщательно выстирать и высушить.

Перед доениемПосле включения установки необходимо расположить доильную аппаратуру так, чтобы металлический разветвитель вакуума для пульсации находился выше, чем молокоприемник. Стаканы свисают вниз. Спустя минуту величина разряжения на вакуумметре должна достигнуть 0,04 0,045 МПа.

Если величина разряжения слишком высокая или низкая, необходимо корректировать ее с помощью регулировочного клапана на молокоприемнике до значения 0,04 0,045 МПа.

Перед каждым доением обязательно проводить подготовительные мероприятия: обмыть вымя чистой, теплой (40 45 C) водой за 1,0 1,5 минуты до надевания на соски доильных стаканов и вытереть его насухо полотенцем; осмотреть, нет ли на вымени и сосках покраснений, припухлостей, уплотнений, ран; сделать подготовительный массаж вымени; сдоить первые 2 3 струйки молока в отдельную посуду и приступить к доению как на рисунке 5,6.

Для подключения доильной аппаратуры встаньте сбоку коровы, козы, одной рукой возьмите молокоприемник так, чтобы вакуумные патрубки и их разветвитель находились сверху, а стаканы свободно свисали вниз. Другой рукой вы должны по очереди надеть стаканы на соски один за другим, как показано на рисунке 7. Во данной время операции лучше держать молочный патрубок одеваемого стакана с S-изгибом чтобы предотвратить попадание атмосферы в стакан.

Во время доенияПроверьте уровень вакуума в шланге.

• Оптимальный уровень вакуума в доильном аппарате должен быть 0,04 0,05 МПа
• Всегда проверяйте уровень вакуума перед началом доения.
• Частота пульсаций и соотношение фаз пульсации должны соответствовать стандартам. Прикрепляйте подвесную часть сразу же после обработки вымени.
• Не допускайте засасывания воздуха.
• Следите за положением подвесной части.
• Длинный молочный и короткий пульсаторный шланги должны располагаться параллельно.
• Вымойте доильные стаканы снаружи. Не передаивайте коров.
• Наблюдайте за процессом доения.
• Не занимайтесь посторонними делами во время доения. Проверьте, требуется ли додаивание.
• Перед снятием подвесной части проверьте каждую долю вымени.
• Выполните додаивание с помощью доильного аппарата.
• Снимите подвесную часть с вымени коровы после сброса вакуума. Снимайте все четыре стакана одновременно.

Доение должно осуществляться при стабильном вакууме, как показано на рисунке 8. В это время наблюдайте за течением молока через прозрачные части молочных патрубков. При окончании доения оператор может вручную нажать вниз на молокоприемник, для улучшения процесса додаивания, как показано на рисунке 9.

Затем, одной рукой придерживая молокоприёмник, необходимо сбросить вакуум, открутив регулятор вакуума, чтобы доильные стаканы беспрепятственно снялись с вымени, как показано на рисунке 10. Затем необходимо обработать соски дезинфицирующей жидкостью, как показано на рисунке 11.

Сняв доильную аппаратуру, подвесьте ее за крючок на ручку вакуумной установки, откройте крышку бидона, перелейте молоко и можно приступать к доению следующей коровы.

Очистка и дезинфекция доильной установки.

После окончания доения необходимо произвести ряд действий по очистке и дезинфекции аппарата.

1. Немедленно продезинфицируйте соски коровы.

• После снятия подвесной части немедленно обработайте соски коровы путем погружения или опрыскивания дезинфицирующим раствором.
• Пользуйтесь апробированным и дезинфицирующими средствами.
• Более поздняя обработка сосков менее эффективна.
• Только регулярная санация сосков вымени оказывает ощутимый результат при борьбе с инфекциями и болезнями.

2. Промывайте доильную установку сразу же по окончании доения.

• Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 С) (рис. 12, 13).
• Отмерьте нужное количество моющих средств.
• Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 15 минут и более (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим).
• Затем промойте систему чистой питьевой водой.
• Шланги необходимо промыть и просушить.
• Извлеките доильную аппаратуру из промывочной емкости. Просушите их.

3. Охлаждение молока препятствует размножению бактерий.

4. Доильная установка требует регулярного обслуживания.

Спустя неделю после использования доильной установки необходимо демонтировать молокоприемник, бидон и набор стаканов, и щеткой полностью очистить их. Повторять данную операцию еженедельно.

Проверка, обслуживание и ремонт.

Как часто необходимо обслуживать доильный аппарат «Молочная ферма»?

Доильный аппарат, за счет простой конструкции, достаточно надежен и прост в эксплуатации. При постоянной эксплуатации необходимо проводить ряд действий:1. Каждую неделю необходимо разбирать вакуумный насос, растягивать кожаную чашу поршня и смазывать маслом, для снижения трения и улучшения герметизации насоса. 2. Регулярно промывать доильную аппаратуру, т.к. молоко остается в шлангах и доильных стаканах. В комплекте с каждой доильной установкой идут специальные щетки.3. Каждые 750 часов работы вакуумной установки необходимо заменять смазочное масло в редукторе. Примерный объем 0,4 кг нигрола № 40.4. Для увеличения срока службы сосковой резины желательно раз в месяц менять комплект вкладышей.5. Периодически осматривайте шланги и другие резиновые части установки, обнаружив трещины, заменяйте эти части.

Как мыть доильную аппаратуру?После завершения доения нужно закрыть пустой бидон крышкой, смыть загрязнения с доильной аппаратуры чистой водой, затем положить очищенную аппаратуру в ведро, наполненное горячей водой или дезинфицирующим раствором и включить доильный аппарат. Необходимо промыть доильную аппаратуру, шланги и бидон несколько раз, чтобы удалить остатки дезинфицирующего раствора. 1. Ополосните шланги теплой питьевой водой (35-45 С), 2. Отмерьте нужное количество моющих средств, 3. Прокачайте раствор по замкнутой системе в течение 10 15 минут иБолее (соблюдайте указанный в инструкциях температурный режим), 4.Затем промойте систему чистой питьевой водой,5. Шланги необходимо промыть и просушить, 6. Извлеките доильные аппараты из промывочной ванны или чашек для промывки,7. Просушите их.

Каким маслом смазывать поршневой насос? Можно использовать любое масло без ярко выраженного запаха (отработку или трансмиссионное не используйте). Можно смазывать поршень пластичными смазками солидол, литол, но при этом нужно капать пару капель масла на основание насоса, там есть специальные отверстия, через которые в процессе работы смазка поступает во втулку шатуна и элементы крепления подвижной части насоса к раме установки. Внимание! Много масла лить не нужно.

Как менять сосковую резину?СНЯТИЕ:1.Снять доильный стакан с патрубка,2.Упереть прозрачную вставку в деревянную поверхность и вдавить внутрь стакана,3.Извлечь прозрачную вставку,4.Извлечь сосковую резину.УСТАНОВКА: 1.Одеть сосковую резину на широкую горловину стакана, 2. Извлечь узкую часть сосковой резины из отверстия в торце стакана и вытянуть на 7-10мм, 3. Смочить прозрачную вставку водой и с помощью любого цилиндрического предмета достаточной длины (24-50мм) диаметром (13-15мм) вставить прозрачную вставку до щелчка(упора), 4.Одеть обратно на патрубки.

Определение неисправностей и методы их исключения.

Подключение шлангов.От доильной аппаратуры идут два шланга: вакуумный (2) и молочный (5) и подключаются в соответствующие отверстия на крышке бидона (схема №2).Шланг вакуумный (2) подключается от пластикового разветвителя вакуума к крышке бидона к штуцеру (17).Шланг молочный (5) подключается от металлического коллектора к крышке бидона к штуцеру (18).Вакуумный патрубок (11) подключается от вакуумметра к крышке бидона к штуцеру (15).Шланг поршневого насоса (8) подключается от крышки насоса (27) к штуцеру крышки бидона (16).

Гарантийные обязательства.

• Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям условий эксплуатации и исправную его работу в течение 18 месяцев со дня продажи.
• Гарантия с изделия снимается в случае:
  использования его не по назначению;разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;несанкционированного изменения конструкции;появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ О защите прав потребителя.
• использования его не по назначению;
• разборки при попытке устранения дефекта покупателем или попытке ремонта не уполномоченными мастерскими;
• несанкционированного изменения конструкции;
• появления дефектов, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и др.) Взаимоотношения между потребителем и изготовителем при выявленных неисправностях изделия осуществляются в соответствии с Законом РФ О защите прав потребителя.
• При обнаружении Покупателем каких-либо неисправностей изделия, в течение срока, указанного в п.1 он должен проинформировать об этом Продавца и предоставить изделие Продавцу для проверки. Максимальный срок проверки в соответствии с законом РФ О защите прав потребителя. В случае обоснованности претензий Продавец обязуется за свой счет осуществить ремонт изделия или его замену. Транспортировка изделия для экспертизы, гарантийного ремонта или замены производится за счет Покупателя.
• В том случае, если неисправность изделия вызвана нарушением условий его эксплуатации, или Покупателем нарушены условия, предусмотренные п.3 Продавец с согласия покупателя вправе осуществить ремонт изделия за отдельную плату.
• На продавца не могут быть возложены иные, не предусмотренные настоящим руководством, обязательства.

Гарантия не распространяется на:

• поломки связанные с погодными условиями (дождь, мороз, снег);
• при появлении неисправностей, вызванных действием непреодолимой силы (несчастный случай, пожар, наводнение, удар молнии и т.п.)
• нормальный износ: наружное силовое оборудование, так же, как и все механические устройства, нуждается в расходных материалах, а также в должном техническом обслуживании и замене изношенных частей. Гарантией не покрывается ремонт, потребность в котором возникает вследствие нормального износа, сокращающего срок службы частей и оборудования.
• на износ таких частей, как присоединительные контакты, указатели уровня масла, аккумуляторы, свечи, ремни, уплотнители, воздушные и иные фильтры, болты (срезные), топливные отстойники и т.п.;
• на оборудование и части которые стали предметом неправильной установки, модификации, неправильного применения, небрежности, несчастного случая, перегрузки, превышения максимальных оборотов, а также неправильного обслуживания, ремонта или хранения, что неблагоприятно влияет на его характеристики и надежность.

Ремонт и неисправности доильного аппарата

Стабильность работы бытовых доильных аппаратов для коров и коз обеспечивается только при соблюдении условий диапазона рабочей температуры. Это касается как окружающего воздуха, так и температуры силовой части установки.

Нижняя граница окружающей среды должна составлять +5 градусов для сухих вакуумных насосов и больше +10 градусов в моделях с замкнутым циклом смазки между маслобаком и насосом.

Чем холоднее, тем масло становится более вязким. Оно медленно прокачивается по шлангам. Это приводит к низкому или нестабильному давлению. Изнашиваются сами механизмы, длительное время испытывая повышенную нагрузку.

В зимнее время мехдойка должна находиться в отапливаемом помещение. Также нельзя оставлять и работать с аппаратом под прямыми солнечными лучами. В технической документации производитель указывает до какой температуры нагревается насос. (Обычно — 90 градусов).

Еще обратите внимание на время непрерывной работы, которая колеблется от 60 до 120 минут. Солнце дополнительно нагревает детали корпуса, а это не учитывается. Электродвигатель может охлаждаться за счет непрерывно вращающейся крыльчатки, а насос такой возможности не имеет.

В нем находятся графитовые или текстолитовые пластины. Они по нарастающей нагреваются за счет трения между рабочим торцом с внутренней частью насоса. Чем выше их температура, тем сильнее происходит износ вплоть до заклинивания. Замена узла на новый — весьма дорогостоящая покупка.

Поэтому, если в зимнее время вы испытываете сложности с недостатком вакуумного давления в масляном доильном аппарате, сперва его следует перенести в теплое помещение, где он нагреется, а потом попробовать снова запустить. Сильный износ лопаток вызван перегревом.

Доильный аппарат не набирает давление

Для того, чтобы быстро понять причину, по которой не набирается давление или его нет совсем, вам надо визуально разбить установку на отдельные узлы. Двигаясь последовательно по каждому, вы вскоре найдете это место.

Доильная аппаратура состоит из:

Сосковой резины – на ее стенках могут появиться трещины или порезы.

Доильных стаканов – в них должна плотно входить сосковая резина без зазоров. Если у вас комбинированный стакан или пластиковый, то тонкий отводной патрубок не должен иметь трещин, а уплотнительные кольца (комби) не иметь порезов или быть замятыми.

Коллектора – его крышка со временем покрывается трещинами. Когда это происходит, то замените на новую. Между крышкой и корпусом присутствует уплотнительное кольцо. Проверьте есть ли оно там. Как любая резина, она должна быть целой и эластичной.

Шланги – их внутренний диаметр должен соответствовать заводским. Когда он недостаточно плотно сидит на отводном штуцере, то туда подсасывается воздух. Проверьте его целостность. Некачественные изделия быстро покрываются мелкими трещинами. Замените на новый.

Пульсатор – если в нем есть все уплотнительные резинки, а крышка достаточно закручена, то он редко становится негерметичным.

Тройник и уголок крышки бидона – в пластике могут появиться трещины или недостаточно плотно сидеть на крышке.

Резинка доильного ведра – при перекосе крышки возможно образование щелей. Вторая причина в ее износе.

Узлы силовой части:

Крышка ресивера – в доильном аппарате Буренка они сделаны из прозрачного пластика и имеют уплотнительное кольцо, которое может стать непригодным для дальнейшего использования.

Вакуумрегулятор – если при его регулировке не меняется показания вакууметра, то он неисправен.

Вакууметр – достаточно надежная деталь, но иногда показывает неправильно.

Насос – износившиеся в нем лопатки развивают недостаточное давление воздуха. Замена делается полностью комплектом.

Электродвигатель – убедитесь в достаточном количестве оборотов, возможно низкое напряжение в сети.

Самостоятельный ремонт доильного аппарата

Теперь, когда вы знаете что обычно не работает в доильном аппарате надо найти конкретное место. Алгоритм для поиска следующий:

• Включите доильную установку.
• Если у вас есть заглушки для стаканов, то оденьте их. Часе всего они отсутствуют, поэтому можете для начала перекрыть каждую сосковую резину зажимом.
• После второго пункта с перекрытием давление нормализируется. Причина в стаканах и сосковой резине.
• Приближая каждую деталь к уху послушайте шипение. Возможно этого будет достаточно.
• При включенном насосе сильно перегните вакуумный шланг или закройте пробкой с торца, который идет к крышке доильного ведра. Вращая вакуумрегулятор следите за манометром. Если давление все равно останется низким, то вероятнее всего износились пластины.
• Причиной может стать забившийся грязью глушитель, через который перестал выходить воздух. Чтобы окончательно убедиться в этом, то повторите еще раз метод описанный в п.4 полностью его открутив.
• Выкрутите регулятор, закройте отверстие на ресивере.
• Не помогло? Тогда это крышка ресивера (Буренка) или сливной клапан (АИД).
• После манипуляций с основным шлангом давление оказалось нормальным. Тогда оденьте крышку доильного ведра и перекройте два входных отверстия. Одно будет для молока, ко второму подключается пульсатор. Вакуум не поднимается – проблема в прокладке.
• Заглушите шланги около пульсатора — это покажет их герметичность. Не забывайте про пульсатор. Отвод со стороны коллектора также перекройте для доступа воздуха. При его целостности услышите щелчки.
• Остался коллектор. До него вы проверили всю систему, и она оказалась исправной. Вход коллектора перекрыт. Утечка связана с крышкой или с распределителем снизу.

Другие неисправности доильного аппарата

1. Высокое вакуумное давление, которое нельзя отрегулировать

2. Уровень вакуума постоянно меняется

3. Электродвигатель не запускается

• Неисправен шнур питания
• Вышла из строя кнопка
• Сработала защита от перегрева или короткого замыкания

4. Слабое поступление масла из масляного бака

5. Шум в насосе

• Подшипники требуют замены
• Посторонний предмет в насосе
• Что-то препятствует выходу воздуха, проблема с глушителем

Статья предоставлена интернет-магазином доильных аппаратов — https://inlet.com.ua/doilnye-apparaty/

Если у вас есть вопросы по устранению неисправностей, подборе запасных частей или покупке нового аппарата, то переходите по ссылке.

Устройство и технические характеристики

Доильный аппарат для коровы – приспособление, имитирующее ручное доение и естественное вскармливание. Именно поэтому так важно, чтобы режим работы механизма и ощущения, получаемые животным во время его использования, максимально напоминали естественный процесс. Только при соблюдении этих условий можно добиться максимальных надоев и уменьшить вероятность появления различных заболеваний, в том числе маститов, возникающих при застое молока, спровоцированном аппаратами низкого качества или неверной эксплуатацией.

Как работает устройство?

Приемные стаканы надеваются на соски коровы и держатся на них за счет вакуума, создаваемого двигателем. Эта же сила заставляет молоко легко выходить через сфинктеры вымени. После этого происходит сдавливание соска, когда двигатель нагнетает воздух в пространство между стенками стакана.

Совсем недавно двухтактный доильный аппарат для коровы не имел аналогов, однако сегодня можно приобрести трехтактное устройство. В них добавлена фаза отдыха, когда в разреженное околососочное пространство подается воздух.

Сравнять давление с окружающей средой нельзя, поскольку тогда стакан просто упадет на пол. Но все же благодаря современным материалам держатели способны удерживаться на сосках при достаточно низком давлении в аппарате.

Интересно! Трехтактные доильные аппараты для коров, цены на которые достаточно высоки, лучше всего «подражают» естественному вскармливанию, поэтому вероятность застоя молока и возникновения мастита минимальна.

Устройство аппарата для дойки КРС

Прибор для дойки позволяет извлечь молоко из вымени животного, а после этого по трубам направляет его в специальную емкость. Доильные аппараты для молочных ферм состоят из следующих элементов:

• пульсатор;
• коллектор;
• насосная установка;
• доильная емкость с крышкой;
• молочные и воздушные патрубки и шланги;
• 4 стакана для дойки.

Важнейшим элементом доильного устройства являются стаканы для дойки. Они произведены из высококачественного металла и к ним подводятся две трубки, одна из которых необходима для отсоса молочного продукта, а вторая – для образования в камере пульсирования требуемого вакуума. Система, состоящая из 4 емкостей, трубок, коллектора называется доильным аппаратом, потому как с его помощью выполняется дойка.

Виды устройств

Знание различных видов аппаратов позволит не растеряться при покупке и приобрести то устройство, которое необходимо в конкретной ситуации.

Доильный аппарат для коров может быть предназначен для одновременного доения разного количества животных. Кроме того, при использовании промышленных агрегатов существует возможность автоматического контроля процедуры. Коровы могут доиться легко, а может молоко выходить туго, поэтому единый режим доения недопустим. Ручная настройка и проверка оборудования, окончательное сдаивание займут много времени и усилий, значительно понижая эффект автоматизации.

Модель МДУ-2А

Фото доильного аппарата МДУ-2А

Доильный аппарат МДУ-2А рассчитан на 6 коров. Ведро в комплекте идет алюминиевое, на 19 литров, но можно вместо него заказать из нержавейки на 20 л при условии доплаты. Машина уже собрана и готова для использования, так что на сборку тратить время не нужно. Работать этим аппаратом можно как вблизи коровы, таки на расстоянии до 10 метров.

Типы двигателей

Двигатели аппаратов могут быть двух видов:

• Масляный мотор обладает низкими шумовыми характеристиками, меньше пугая коров. Недостаток – высокая чувствительность к отрицательным температурам и необходимость в регулярном обслуживании.

• Сухое действие. Довольно неприхотливые в обслуживании устройства. Основной недостаток – шум. Иногда решить проблему можно установкой глушителя. Не менее важная особенность – чувствительность к влажности. При эксплуатации необходимо следить за тем, чтобы в конструкцию не попадала жидкость.

Важно! Износостойкость и прочность обоих моторов обуславливается качеством сборки.

Недобросовестность производителя масляного насоса приводит к подтеканию масла, что недопустимо в производстве пищевых продуктов.

Если лопасти устройства с сухим типом двигателя недостаточно отшлифованы, может повыситься уровень шума или будет регулярно перегреваться двигатель.

Принцип работы

МДУ-5 работает по такому принципу:

• Доильные стаканы аккуратно одеваются на соски вымени животного.
• С запуском электродвигателя начинает работать вакуумный насос, который создает разряженное давление в патрубках системы. Причем она спроектирована так, чтобы вакуум одновременно образовывался и в емкости для приема молока, и в молокопроводах, и в трубках, передающих его к стаканам.
• Прежде всего, разряженное давление создается внутри стакана. Туда вакуум подается посредством силиконовых молокопроводов. Такая процедура позволяет плотно зафиксировать стакан на вымени. Параллельно вакуум образуется и в герметичной камере между резиновой вставкой и железной стенкой. Когда давление в обеих пустотах одинаковое, молоко свободно выделяется из соска и собирается в коллектор.
• Дальше пульсатор с определенной периодичностью выравнивает давление в герметичной камере одной из двух пар стаканов. Это приводит к тому, что стенки открытой камеры с соском сжимаются и препятствуют дальнейшему течению молока. В это время подача молока в коллектор и дальше в молокосборник прекращается
• После такта отдыха следует снова рабочий такт. Насос снова откачивает воздух из герметичной камеры между вставкой и железной стенкой. Давление в обеих полостях выравнивается, и жидкость свободно выделяется из соска.
• Как только молоко перестает течь по молокопроводу, агрегат отключается. Насос сразу же прекращает работать и давление в камере стакана и в герметичной полости между вставкой и стенкой выравнивается до атмосферного. Это позволяет легко и без дискомфорта для скота отсоединить изделие от вымени.

Справка. Идентичный принцип действия имеет и модификация МДУ-5к. Разница между этими двумя изделиями заключается лишь в разном количестве стаканов. Кроме того, в агрегате для доения мелкого рогатого скота они выполнены из пластика.

Способ эксплуатации

Доильный аппарат для коровы может быть двух типов работы.

Классический способ используется только на территории бывшего СССР. Для использования этого типа необходимо надевать стаканы одновременно на все четыре соска животного.

Более продуктивным считается иной способ, когда доится поочередно по два соска. Такой тип доения больше похож на естественное кормление, поэтому корова охотнее отдает молоко, что исключает застой, минимизирует риск развития различных заболеваний.

Плюсы и минусы

Небольшое потребление энергии (меньше, чем у микроволновки).

Несложная конструкция, доступность деталей позволяют легко обслуживать и ремонтировать их.

Можно купить запасные части, есть сервис по ремонту.

Производитель дает годовую гарантию на продукцию.

Бидон из нержавейки не подвержен коррозии.

В конструкции нет пульсатора.

Устройство легкое и негабаритное, с ним вполне по силам справиться женщине.

Можно легко перемещать агрегат и ставить его как будет удобно.

Устройство устойчиво, не переворачивается (благодаря тому, что центр тяжести низко расположен).

Большая производительность (за 1 ч можно выдоить 5-8 животных).

Надежный двигатель, который не перегревается.

Бидон не имеет окошка, поэтому нет возможности контролировать его заполнение.

Короткий шнур, к которому нужно приобретать удлинитель.

Несмотря на не очень существенные недостатки, агрегат пользуется спросом у потребителей за счет надежности и качества.

Как работать?

Если решено использовать доильный аппарат для коровы, необходимо изучить основные правила егоприменения.

Самое важное – постепенность. Нельзя за один раз отучить животное от ручного доение. Начало и завершение процесса следует совершать привычным способом. Как и в иных случаях, перед применением аппарата вымя необходимо вымыть теплой водой. Желательно слегка помассировать его, чтобы молоко лучше шло. Стаканы не должны быть холодными, поэтому аппарат лучше хранить в теплом помещении.

Рекомендованный алгоритм действий:

• Запуск аппарата на низком давлении. • Быстро надеть стаканы и зафиксировать их. • Поднять давление. • Контролировать весь процесс. • После снижения интенсивности отдачи до минимального значения медленно снизить давление, отсоединить узел.

Отзывы о доильном аппарате МДУ

Понять, насколько хорош тот или иной доильный аппарат можно, изучив отзывы о нем.

• Марина Гай: «Год назад купили доильный аппарат МДУ-5, потому что устали от ручной дойки, и с тех пор только его и использую для доения коров. Машина удобная, мобильная, ее легко переносить, время доения намного сокращается, если сравнивать с ручной процедурой. Характеристики не разочаровали, двигатель хороший, перебоев в работе нет, да и пользоваться удобно, он простой и не тяжелый, что удобно для женщин».
• Андрей Меркушин: «Хоть у нас в хозяйстве всего 7 коров, но постоянная дойка сильно выматывает. Поэтому решили с женой купить хороший доильный аппарат. Выбирали долго, остановились на МДУ-2А. В пользовании он удобный, проблем нет, на доение всех коров уходит очень мало времени, додаивать не приходится. Машинка небольшая, удобная в плане переноски. Так что всем рекомендую!».
• Вадим Марков: «У нас в хозяйстве 15 коров, доить их самостоятельно, даже при помощи персонала нереально, поэтому решили купить доильный аппарат. МДУ-3В была выбрана по отзывам знакомых. В эксплуатации удобная, сцеживает все молоко до остатка. Единственный недостаток – тяжелая. Но учитывая, что она рассчитана на 20 коров, рассчитывать на легкость машины было бы глупо. Установили ее стационарно, используем регулярно и пока проблем не возникало».

Аппараты для домашнего использования

Такие устройства характеризуются низким потреблением электричества. Двигатель может быть коллекторного типа или асинхронного. Второй вариант способен обслуживать большее количество животных.

Современные бытовые доильные аппараты для коров используют вакуум. Последние годы производители выпускают все менее шумные модели, стараясь сделать процесс доения максимально комфортным для обеих сторон. Самыми тихими и экологичными считаются воднокольцевые насосы.

Для дома можно купить как стационарные устройства, предназначенные для фиксации в коровнике, так и мини-доильные аппараты для коров, которые можно использовать в любом удобном месте. Такое устройство можно погрузить в тележку или багажник автомобиля и отправиться на место выгона животных.

Важно! Иногда для мелкого скота домашние умельцы рекомендуют использовать аппараты для коров, поставив заглушки на два стакана. Однако специалисты не советуют поступать так, поскольку форма сосков и их размер у коз отличается от коровьих. Использование больших стаканов доставит им дискомфорт и может привести к некоторым проблемам.

Сборка и установка аппарата

Если доильная аппаратура работает на электродвигателе, то, прежде всего, к месту доения на ферме нужно подвести розетку. Желательно выбрать сухое место, защищенное от проникновения влаги. Перед доением нужно соединить все элементы доильного аппарата, используя инструкцию или руководство по эксплуатации конкретной модели.

Как правильно доить корову доильным аппаратом в домашних условияхЧитать

У готовой к работе техники должны быть подключены все вакуумные и молочные шланги к своим разъемам. Аппарат включается нажатием кнопки «Пуск». Перед применением рекомендуется настроить показатели давления в системе, используя вакуумрегулятор. Можно засунуть палец в доильный стаканчик и испытать пульсацию резины. Рекомендуется вымыть аппарат, прежде чем применять его для сдаивания молока.

Покупка

Приобрести доильный аппарат сегодня совсем не сложно. Большой выбор материалов, цены, комплектации позволит даже владельцу небольшого хозяйства остаться довольным своей покупкой. В среднем, аппарат для доения можно приобрести по цене от 15 000 до 30 000 рублей.

Чаще всего в России приобретаются турецкие и украинские аппараты или устройства совместного производства. Итальянцы выпускают механизмы высокого качества, по вполне приемлемой цене – всего 18 000-22 000 рублей.

Специалисты рекомендуют совершать покупки напрямую у производителя или у официальных представителей. На сайтах компаний можно проанализировать цены, характеристики, возможности доставки.

Модель МДУ-3В

Фото доильного аппарата МДУ-3В Тандем

Доильный аппарат МДУ-3В рассчитан на работу сразу с 10 коровами. В комплектации идет ведро на 19 л из алюминия. Отдельно заказать можно также ведро из нержавеющей стали на 20 или 25 литров, но за них придется доплатить. Возможна работа рядом с коровой или на расстоянии до 20 метров.

• Двигатель мощностью – 1,5 кВт;
• Производительность 226 л/мин;
• Расход смазочного масла в год минимальный – 0,4-1,5 л;
• Срок работы – 10 лет;
• Имеется аварийный клапан и ресивер на 6 л;
• Масса – 18,5 кг;
• Габариты – 55х24х56 см.

Стоимость в среднем – 22000 рублей.

Кроме того, существует также модель МДУ-3В-ТАНДЕМ. Она рассчитана на работу с 20 коровами. По характеристикам практически такая же, как и модель МДУ-3В, но работает быстрее.