Основные требования техники безопасности при ремонте сосуда

Ремонт сосудов должен
проводиться своевременно, в соответствии
с графиком. Сосуды, требующие ремонта
с применением сварки, должны подлежать
ремонту организацией, имеющей лицензию
органов Госгортехнадзора на проведения
данного вида работ.

Ремонт сосудов и
элементов, находящихся под давлением,
не допускается. При ремонте должны
выполняться требования по технике
безопасности, изложенные в отраслевых
правилах и инструкциях.

До начала производства
работ внутри сосуда, соединенного с
другими работающими сосудами общим
трубопроводом, сосуд должен быть отделен
от них заглушками или отсоединен.
Отсоединенные трубопроводы должны быть
заглушены.

Применяемые для
отключения сосуда заглушки, устанавливаемые
между фланцами, должны быть соответствующей
прочности и иметь выступающую часть
(хвостовик), по которой определяется
наличие заглушки.

При
работе внутри сосуда применять безопасные
светильники на напряжение не выше 12 В,
после проверки газоанализатором наличия
газовой смеси концентрация не должна
превышать 300 мг/м3,
используя индивидуальные средства
защиты.

Работы внутри сосуда
необходимо выполнять после оформления
наряда-допуска на проведение данного
вида работ с указанием ответственного
лица.

После ремонта сосуда
ответственные лица за исправное состояние
и безопасное содержание сосуда обязаны
немедленно сообщить об этом контролирующим
органам для проведения внеочередного
освидетельствования (проводятся
внутренний осмотр и гидравлическое
испытание).

Результаты
ремонта должны заноситься в паспорт
сосуда.

Соседние файлы в папке Сосуды под давлением

1. Основные
требования техники безопасности при
ремонте сосуда.

1. Остановить.

2. Охладить(отогреть).

3.
Освободить от заполняющей его среды.

Отключить
заглушками от всех трубопроводов,
соединяющих сосуд с источником

6.
Металлические сосуды зачистить до
металла.

7.Футеровка,
изоляция и др. виды защиты должны быть
частично или полностью

удалены,
если имеются признаки, указывающие на
возможность возникновения

8.Заглушки
должны быть соответствующей прочности,
размера, иметь №(хвостовик). Ру, Диаметр
условный

Устанавливаются
между фланцами с прокладками.

9.При
работе безопасные светильники-12В, во
взрывоопасных средах(во взрывоопасном
исполнении). При необходимости взять
анализ воздушной среды. Работы вести
по наряду-допуску, искробезопасный
инструмент с необходимыми средствами
защиты, включать светильник вне сосуда.

1)Если
давление в сосуде поднялось выше
разрешенного и не снижается, несмотря
на меры принятые персоналом;

2)
При выявлении неисправности
предохранительных устройств от повышения
давления;

3)
При обнаружении в сосуде и его элементах,
работающих под давлением, неплотностей,

4)При
неисправности манометра и невозможности
определить давление по другим приборам;

5)При
снижении уровня жидкости ниже допустимого
сосудов с огневым обогревом;

6)При
выходе из строя всех указателей уровня
жидкости;

7)При
неисправности предохранительных
блокировочных устройств;

8)При
возникновении пожара, непосредственно
угрожающего сосуду находящемуся под
давлением.

Порядок
аварийной остановки и последующего
ввода его в работу указывается в
инструкции (ПЛА, технологический
регламент).

3. Назовите
какими запорными устройствами и КИП
оснащен обслуживаемый Вами сосуд

Требования,
предъявляемые к обслуживанию сосудов.

К
обслуживанию сосудов, работающих под
давлением, могут быть допущены лица не
моложе 18 лет, прошедшие медицинское
освидетельствование, обученные,
аттестованные и имеющие удостоверения
на право обслуживания сосудов. Допуск
персонала к самостоятельному обслуживанию
должен оформляться приказом, распоряжением
по цеху.

Приказом
по управлению назначаются ИТР,
аттестованные в установленном порядке
и ознакомленные должностными обязанностями
под роспись, ответственные за исправное
содержание и безопасное действие
сосудов, работающих под давлением. При
длительной командировке, болезни и на
время отпуска приказом по управлению
должны быть оговорены лица, их замещающие.

Читайте также:  Техника безопасности при техническом обслуживании и ремонте трансформаторов

Периодичность
проверки знаний у ИТР – раз в 3 года, а
у персонала, обслуживающего сосуды, —
не реже одного раза в год.

Внеочередная
проверка знаний проводится:

  • при
    переходе в другую организацию;
  • в
    случае внесения изменения в инструкцию
    по режиму работы и безопасному
    обслуживанию сосуда;
  • по
    требованию инспектора Госгортехнадзора,
    лица по надзору, назначенного приказом
    по управлению, и других контролирующих
    органов.

Персонал,
допущенный к самостоятельной работе,
обязан раз в год пройти проверку знаний,
и раз в квартал проинструктирован по
безопасному ведению обслуживания,
технического освидетельствования
сосудов, работающих под давлением, в
объеме инструкций, утвержденный
начальником управления. Инструкции
должны быть разработаны на основании
“Правил устройства и безопасной
эксплуатации сосудов, работающих под
давлением”, инструкций завода-изготовителя
по эксплуатации сосудов, с учетом
технологического назначения сосудов.

При
перерыве в работе по специальности
белее 12 месяцев персонал, обслуживающий
сосуды, после проверки знаний должен
перед допуском к самостоятельной работе
пройти стажировку для восстановления
практических навыков.

Обслуживающий
персонал один раз в три дня при обслуживании
сосуда, работающего под давлением,
должен:

  • проверить
    исправность предохранительного клапана
    принудительным кратковременным
    “подрывом”, заеданий клапана не должно
    быть;
  • проверить
    исправность запорной арматуры, в случае
    обнаружения протечек в сальниковом
    уплотнении его необходимо равномерно
    подтянуть, а при необходимости и добавить
    набивку. Арматуру, снабженную масленками,
    необходимо один раз в 3 месяца смазывать
    и проверять на плавность хода;
  • произвести
    слив грязи из замерного сепаратора в
    дренажную емкость или котлован, конденсат
    с воздухосборников;
  • проверить
    наличие на сосуде табличек с указанием
    сроков технического освидетельствования
    и правильность их оформления. На табличке
    размером не менее 200 х 150 мм должно быть
    указано:

Все
данные по замене запорной арматуры,
контрольно-измерительных приборов,
предохранительных устройств и т.д.
заносятся в паспорт сосуда, а результаты
обследования – в вахтенный журнал.

Контроль
над техническим состоянием сосуда
осуществляется:

  • раз
    в 2 года (наружный и внутренний осмотр),
  • раз
    8 лет (гидравлическое испытание) – для
    всех типов сосудов, входящих в закрытую
    систему нефтедобычи (аппараты,
    воздухосборники, газосепараторы,
    электродегидраторы и т.д.);
  • раз
    в 2 года (гидравлическое испытание) –
    для сосудов, внутренний осмотр которых
    провести невозможно, т.е. нет лючков и
    люков, специально предусмотренных
    изготовителем для осмотра и нет условий
    проведения тех освидетельствования,
    оговоренных в паспорте сосуда;
  • раз
    в 4 года (внутренний осмотр);
  • раз
    в 8 лет (гидравлическое испытание) –
    для воздухосборников и др. сосудов, у
    которых произведение давления в МПа
    (кгс/см2)
    на вместимость в м3
    (литрах)
    превышает 0,05 (500), не входящих в закрытую
    систему нефтедобычи.

Сосуды,
работающие под давлением, должны
подвергаться техническому освидетельствованию
после монтажа, до пуска в работу,
периодически в процессе эксплуатации
и в необходимых случаях — внеочередному
освидетельствованию. Порядок и сроки
проведения технического освидетельствования
определены в «Правилах устройства и
безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением» (ПБ-10-115-96).

Перед
проведением технического освидетельствования
необходимо раз в 2 года проводить
толщинометрию стенок сосудов.

К
проведению наружного и внутреннего
осмотров, гидравлическому испытанию и
дефектоскопии предъявляются следующие
требования:

  • отключен
    заглушками от всех трубопроводов,
    соединяющих сосуд с источником давления;
  • покрытие
    сосуда от коррозии в местах, где имеются
    признаки, указывающие на возможность
    возникновения дефектов металла, должно
    быть частично удалено.
  • применять
    воду с температурой не ниже 5оС
    и не выше 40оС,
    если в технических условиях не указано
    конкретное значение температуры,
    допускаемой по условию предотвращения
    хрупкого разрушения. Разность температур
    стенки сосуда и окружающего воздуха
    во время испытаний не должна вызывать
    конденсации влаги на поверхности стенок
    сосуда. По согласованию с разработчиком
    проекта сосуда вместо воды может быть
    использована другая жидкость;
  • опрессовку
    сосуда производить водой пробным
    давлением, указанным в паспорте,
    установив на время опрессовки заглушки
    под предохранительные клапана, и
    подводящие трубопроводы;
  • полностью
    удалить воздух при заполнении сосуда
    водой;
  • производить
    плавное повышение давления в сосуде;
  • контролировать
    давление в сосуде двумя манометрами;
    оба манометра должны быть одного типа,
    предела измерения, одинаковых классов
    точности, цены деления;
  • течи,
    трещин, слезок, потения в сварных
    соединениях и на основном металле;
  • течи
    в разъемных соединениях;
  • видимых
    остаточных деформаций, падения давления
    по манометру.
  • При
    наружном, внутреннем осмотрах и
    гидравлическом испытании должны быть
    выявлены и устранены все дефекты,
    снижающие прочность сосуда, особое
    внимание обратить на состояние защитного
    слоя от коррозии;
  • Обязательными
    местами для замера толщины стенок
    методом толщинометрии являются точки
    вокруг штуцеров (не менее 40х для каждого
    штуцера на расстоянии 50 мм.)
Читайте также:  РЕМОНТ МЕЛКОЙ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ НА ТУЛЬСКОЙ

Не
допускайте работу сосуда, если скорость
коррозии приводит к уменьшению толщины
стенок меньше расчетной, т.е. уменьшенной
на 2 мм (припуска на коррозию). Скорость
коррозии определяется исходя из сравнений
результатов предыдущего и очередного
замера. Результаты замера и координаты
точек прилагаются к паспорту.

Результаты
технического освидетельствования
должны записываться в паспорте сосуда
лицом, производившим освидетельствование,
с указанием разрешенных параметров
эксплуатации сосуда и сроков следующих
освидетельствований.

Сосуды
подлежат внеочередному освидетельствованию
в случаях:

  • если
    сосуд не эксплуатировался более 12
    месяцев;
  • если
    сосуд был демонстрирован и установлен
    на новом месте;
  • если
    произведен ремонт с применением сварки;
  • перед
    наложением защитного покрытия на стенки
    сосуда;
  • после
    отработки расчетного срока службы,
    установленного изготовителем, проектом
    или другой НД;
  • после
    аварии сосуда или элементов, работающих
    под давлением, если по объему
    восстановительных работ требуется
    такое освидетельствование;
  • по
    требованию инспектора Госгортехнадзора
    или ответственного по надзору за
    техническим состоянием и эксплуатацией
    сосуда.

При
проведении внеочередного освидетельствования
должна быть указана причина, вызвавшая
необходимость в таком освидетельствовании.

Внеочередное
освидетельствование сосудов, отработавших
нормативный срок службы, должно быть
произведено организацией, имеющей
лицензию на проведение полного
обследования сосуда, с выдачей заключения
о дальнейшей его эксплуатации.

Лицо,
ответственное за исправное состояние
сосуда, несет ответственность за:

  • своевременную
    подготовку сосуда к техническому
    освидетельствованию, качество его
    проведения;
  • хранение
    паспортов и инструкций. Правильность
    оформления паспорта, т.е. заполнения
    соответствующих его глав (на основании
    приказа, указать ФИО ответственных
    лиц, место и дату установки сосуда,
    предохранительных устройств, сведения
    об установленной запорной арматуре, о
    замене и ремонте основных элементов
    сосуда, работающих под давлением);
  • своевременность
    поставки сосуда на учет, приложив к
    оформленному паспорту схему включения
    сосуда с указанием источника питания,
    запорных и предохранительных устройств,
    средств автоматизации и
    контрольно-измерительных приборов,
    утвержденную главным инженером
    управления, и акт качества монтажа,
    полученный от строительной организации,
    а также снятие сосуда с учета с отметкой
    в паспорте причины демонтажа;
  • проведение
    инструктажа с персоналом, участвующим
    в подготовке и проведении технического
    освидетельствования;
  • своевременность
    проведения дефектоскопии (толщинометрии)
    сосуда;
  • своевременность
    выполнения пунктов предписания, выданных
    контролирующими органами, и предоставление
    отчета в ОТ и ТБ, ОГМ об устранении
    неисправностей и нарушений.
Читайте также:  Ремонт бытовой техники какой класс мкту

Лицо,
ответственное за безопасное действие
сосуда, несет ответственность за:

  • своевременность
    проведения повторного инструктажа по
    безопасной эксплуатации сосудов,
    работающих под давлением, с обслуживающим
    персоналом;
  • своевременность
    проведения поверки и ревизии
    предохранительных устройств, оформление
    журналов газоопасных работ, снятия и
    установки заглушек, оформление
    наряда-допуска к работе для персонала,
    обслуживающего сосуды, с указанием
    мероприятий по технике безопасности;

Билет № 14

Правила устройства
и безопасной эксплуатации сосудов,
работающих под давлением, устанавливают
требования к проектированию, устройству,
изготовлению, реконструкции наладке,
монтажу, ремонту, техническому
диагностированию и эксплуатации сосудов,
цистерн, бочек, баллонов работающих под
избыточным давлением.

  • сосуды работающие
    под давлением воды с t
    выше 115 С или других нетоксичных не
    взрывопожароопасных жидкостей при t
    превышающей t кипения
    при давлении 0,07 МПа (0,7 кгс/с2)
  • сосуды
    работающие под давлением пара, газа
    или токсичных взрывопожароопасных
    жидкостей свыше 0,07 МПа (0,7 кгс/с2)
  • цистерны
    и бочки для транспортировки и хранения
    сжатых и сжиженных газов, давление
    паров которых при t до 50 С
    превышающей давление 0,07
    МПа (0,7 кгс/с2)
  • баллоны,
    предназначенные для транспортировки
    и хранения сжатых, сжиженных и растворенных
    газов под давлением свыше 0,07
    МПа (0,7 кгс/см2)
  • цистерны и сосуды
    для транспортировки, хранение сжатых,
    сжиженных газов, жидкостей или сыпучих
    тел, в которых давление выше 0,07 МПа
    (0,7 кгс/с2) создается
    периодически для их опорожнения

Принимающий вахту обязан
проверить

  • технологический
    режим работы оборудования.
  • Исправность
    работающего и состояние резервного
    оборудования, запорной, запорно-регулирующей
    и предохранительной арматуры, КИП.
  • Исправность систем
    пожаротушения, укомплектованность и
    состояние первичных седств пожаротушения,
    давление пара и воды.
  • Состояние площадок,
    лестниц, перил и ограждений оборудования,
    наличие предупреждающих знаков и
    надписей.
  • Целостность шин
    к заземляющим устройствам, заземление
    электрооборудования
  • Герметичность
    канализационных колодцев, чистоту
    дождеприемников.
  • В зимний период
    отопление технологического оборудования,
    КИП и коммуникаций, чистоту дорожек,
    лестниц, площадок и т.д.

3. Куда должны
записываться причины аварийной остановки
сосуда?

В сменный журнал

4. Действие персонала
при обнаружении в сосуде неисправностей,
выпучин, разрыва прокладок.

Произвести
аварийную
остановку сосудов: Стравить давление
до атмосферного . Сообщить руководству.
Сделать запись в сменный журнал о
причинах остановки и время остановки.

Порядок
аварийной остановки и последующего
ввода его в работу указывается в
инструкции (ПЛА, технологическом
регламенте)

5.В каких случаях
манометр не допускается к применению.

  • Отсутствует
    пломба или клеймо с отметкой о проведении
    поверки (государственной)
  • Просрочен
    срок поверки (государственной)

Для управления работой и обеспечения безопасных условий эксплуатации сосуды, в зависимости от назначения должны быть оснащены

1)
запорной и запорно-регулирующей
арматурой;

приборами
для измерения давления;

приборами
для измерения температуры.

4.Какую ответственность
несут рабочие, виновные в нарушении
инструкций и правил безопасности?

Типы предохранительных
устройств, устанавливаемых на сосудах.

  • Пружинные
    предохранительные клапана ППК
  • Импульсные
    предохранительные устройства (ИПУ),
    состоящие из главного предохранительного
    клапана (ГПК) и управляющего импульсного
    клапана (ИПК) прямого действия
  • Предохранительные
    устройства с разрушающимися мембранами
    (мембранные предохранительные устройства
    – МПУ)
  • Другие устройства,
    применение которых согласовано с ГГТН
    России

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *