Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов, услуг и т.
Пример 150. Для ремонта техники требуются соответствующие детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты на содержание оборудования составят 150000 руб. /год, а переменные расходы на единицу продукции — 120 руб. /ед. Готовые детали можно в неограниченном количестве приобрести по цене 140 руб. /ед. Определим наименее затратный вариант.
Пусть х — требуемое количество деталей в год. Затраты при собственном производстве равны 150000 + 120лг руб. Затраты при покупке деталей равны 140лг руб. Приравняем затраты по обоим вариантам: 150000 + 120лг = 140л:. Тогда х = 7500 деталей. При годовой потребности не более 7500 деталей выгодно их закупать. При годовой потребности свыше 7500 деталей выгодно собственное производство.
Задача 150. Для ремонта техники требуются соответствующие детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты на содержание оборудования составят 140000 руб. /год, а переменные расходы на единицу продукции — 125 руб. /ед. Готовые детали можно в неограниченном количестве приобрести по цене 145 руб. /ед. Определить наименее затратный вариант.
(8000 + 0,5 х 4000) — (5000 + 1 х 4000) = = 12 000 — 9000 = 3000 тыс. руб.
Принятие управленческих решений на основе маржинального анализа_353
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 100 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.
Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:
3 = Ьх,
где Ь — цена одной детали;
Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:
3 = a +bx.
Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:
ЬУХ = a Jrb2X2, 150х = 200 000 + Ш, 50х = 200 000, х = 4000 ед.
Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 ед. расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их покупать (рис. 7 на с. 354).
Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колебания объемов, создание или сокращение рабочих мест и т.
Готовое решение: Заказ №9212
Статус: Выполнен (Зачтена преподавателем ВУЗа)
Дата выполнения: 13. 2020
Цена: 229 руб.
Чтобы получить решение, напишите мне в WhatsApp, оплатите, и я Вам вышлю файлы.
Кстати, если эта работа не по вашей теме или не по вашим данным, не расстраивайтесь, напишите мне в WhatsApp и закажите у меня новую работу, я смогу выполнить её в срок 1-3 дня!
Описание и исходные данные задания, 50% решения + фотография
Задача 16. Для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовить собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 100000 руб. , переменные расходы на единицу продукции – 50 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по цене 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно.
Стоимость деталей выразим через произведение
Ц — цена за 1 изделие
Себестоимость изделия состоит из постоянных (Зпост) и переменных затрат (Зпер)
Рассчитаем потребность в деталях при которой стоимость их приобретения и производства совпадет:
- Для приведения показателей в сопоставимый вид необходимо нейтрализовать влияние качества молока и определить как изменился объем его производства и себестоимость единицы продукции. № Показатели
- Составить кратную модель и определить степень влияния каждого фактора на величину результативного показателя одним из возможных приемов детерминированного факторного анализа
- В налоговом периоде организация произвела 126 000 бут. алкогольной продукции объемом 0,5 л каждая, крепость 40% и реализовала 140 000 бут. В налоговом периоде было закуплено 32 000 л спирта 96%.
- Определить структуру оборотных средств предприятия на основе данных табл. 6. Таблица 6 Исходные данные, млн. руб. Элементы оборотных средств На начало года На 1.04 На 1.07 На 1.10 На конец года
Для ремонта техники на предприятии требуются детали. doc
Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам, а также
промокод
на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.
Условие
Для ремонта техники на предприятии требуются детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты составят 150000 руб. , а переменные 120 руб. /ед. Также детали можно приобрести у завода-изготовителя по цене 140 руб. /ед. Определить наименее затратный вариант.
Ответ
при объеме изготовления деталей от 7500 ед. для предприятия будет выгодно производить детали собственными силами, так как суммарные затраты на производство будут меньше затрат на закупку деталей у завода-изготовителя. Если количество необходимых деталей будет меньше 7500 шт. , то предприятию менее затратно закупать детали у завода-изготовителя, так как сумма затрат за закупку деталей в данном случае будет меньше затрат на изготовление собственными силами.
Решение
Предприятию будет выгодно изготавливать детали своими силами, если себестоимость изготовления 1 детали будет ниже цены закупки у завода изготовителя, т. С 140 руб. /ед. Поскольку себестоимость единицы продукции равна сумме переменных и постоянных расходов на 1 ед. продукции, рассчитаем предельную величину постоянных расходов на единицу продукции:
Рпост = С — Рпер,
где Рпер – переменные расходы на 1 ед. продукции, руб. ;
Рпост – постоянные расходы на 1 ед. продукции, руб. Рпост = 140 – 120 = 20 руб. /ед. Учитывая, что общая сумма постоянных расходов предприятия составляет 150000 руб. , объем изготовления деталей должен составлять не меньше:
ОП = 150000 / 20 = 7500 ед. Ответ: при объеме изготовления деталей от 7500 ед
Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы
и получи доступ ко всей экосистеме Автор24
Оплатите решение задач или закажите уникальную работу на похожую тему
Годовой спрос D=1500 единиц, стоимость подачи заказа С0=150 рублей/заказ, издержки хранения одной единицы Сh=45 рублей/год, время доставки 6 дней, 1 год = 300 рабочих дней. Найдем оптимальный размер заказа, издержки, уровень повторного заказа.
Оптимальный размер заказа:
q= ,
Издержки:TC= ,
За 300 рабочих дней реализуется 1500 единиц, за 6 дней доставки – х единиц. 300/6=1500/х. Отсюда х = 1500*6/300=30 единиц. Каждый раз, когда на складе остается 30 единиц, подается заказ на 100 единиц.
Годовой спрос D=1500 единиц, каждый раз заказывается q=100 единиц. Поэтому всего за год будет подано D/q=1500/100=15заказов. Говорят, что за год пройдет 15 циклов.
Расстояние между циклами 1/(D/q)=q/D=100/1500=1/15 лет=300*(1/15)=20 рабочих дней.
Для ремонта техники требуются соответствующие детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты на содержание оборудования составят 150000 руб. / год, а переменные расходы на единицы продукции — 120 руб. /ед. Готовые детали можно в неограниченном количестве приобрести по цене 140 руб. /ед. Определим наименее затратный вариант.
Пусть x-требуемое количество деталей в год. Затраты при собственном производстве равны 150000+120 х руб. Затраты при покупке деталей равны 140 х руб. Приравняем затраты по обоим вариантам:150000+120х=140 х.
Тогда х=7500 деталей. При годовой потребности не более 7500 деталей выгодно их покупать. При годовой потребности свыше 7500 деталей выгодно собственно производство.
Небольшой магазин имеет 8 видов продуктов. Затраты и годовой спрос на них указан в таблице:
Продукт
D
E
F
G
H
K
M
N
Цена, руб. Годовой спрос
Проведем АВС — анализ. Заполним таблицу.
Продукт
Цена
Годовой спрос
Годовое потребление, руб. Доля от общей стоимости
D
0,009
E
0,035
F
0,035
G
0,614
H
0,026
K
0,175
M
0,088
N
0,018
Сумма
—
—
Поясним, как заполняется таблица.
Числа первых трех столбиков взяты из условия. 4-й столбец — это произведение 2 — го и 3 — го столбцов. В последней строке указана сумма чисел соответствующего столбца. Каждое число 4 — го столбца делим на итоговую сумму чисел этого столбца, результат округляем до трех цифр после запятой и пишем в последнем столбце.
Заполним, отсортировав продукты по убыванию доли от общей стоимости.
Продукт
Доля от общей стоимости
Кумулятивная доля от общей стоимости
Категория
G
0,614
0,614
А
K
0,175
0,789
В
M
0,088
0,877
В
E
0,035
0,912
В
F
0,035
0,947
С
H
0,026
0,973
С
N
0,018
0,991
С
D
0,009
1,000
С
Поясним , как заполняется таблица. Каждое число 3 — го столбца равно сумме предыдущего числа 3 — го столбца и числа из этой же строки 2-го столбца.
Границы между категориями часто бывают расплывчатыми. В столбце «Кумулятивная доля от общей стоимости» интервал (0; 0,65) отнесем к категории А, интервал (0,65; 0,93) отнесем к категории В, а интервал (0,93; 1)
отнесем к категории С. Тип категории указан в последнем столбце.
Если ресурсы для контроля за запасами ограничены, то категории С (продукты F,H,N,D) следует уделить меньше всего внимания.
При проведении АВС — анализа следует быть очень осторожным. Годовая стоимость используемого материала часто служит плохим показателем его важности.
Например, необходимое оборудование для обеспечения безопасности должно присутствовать всегда. Линия сборки будет работать, если на нее будут подаваться все материалы независимо от их стоимости.
Возможно, менеджер по закупкам сам решит, как провести границу между категориями А, В, С.
Целью АВС — анализа является достижение максимальной эффективности при закупке товаров за счет уделения основного внимания продуктам с высоким годовым потреблением. Такой подход представляется более правильным, чем подход, при котором все продукты считаются важными.
Необходимость принятия дополнительного заказа пот цене ниже себестоимости продукции может возникнуть при спаде производства, если предприятие не сумело сформировать портфель заказов и его производственные мощности используются недостаточно полно.
Допустим, производственная мощность предприятия рассчитана на производство 100000 изделий, рыночная цена которых 200 тыс. руб. Постоянные затраты составляют 7200 млн. руб. Переменные расходы на изделие – 90 тыс. руб. При таких условиях полная себестоимость одного изделия (С), прибыль (П), безубыточный объем продаж (VВП кр) и зона безубыточности (ЗБ) составят:
С = А / VРП + b = 7200000/100000 + 90 = 72 +90 = 162 тыс. руб.
П = А / (p-b) = 7200000/200-90=65454 шт.
ЗБ = VРП – VРПкр / VРП = 100000-65454/100000 * 100 = 34,5%
В связи с потерей рынков сбыта портфель заказов завода уменьшился до 30000 изделий. Общая сумма постоянных расходов и переменные затраты на единицу продукции в сопоставимых ценах остались на том же уровне. Рассчитаем себестоимость изделия, прибыль, безубыточный объем продаж и зону безубыточности в изменившейся ситуации:
С = 7200000/30000 + 90 = 240 + 90 = 330 тыс. руб.
П = 30000 (200 – 90) – 7200000 = -3900 млн. руб.
V РП кр = 7200000/200-90=65454 шт.
ЗБ = 30000-65454/30000*100=-118%.
Такой результат объясняется высоким удельным весом постоянных расходов в сумме выручки. При снижении объема продаж постоянные расходы стали непосильными для предприятия. Для достижения безубыточного объема продаж данному предприятию необходимо увеличить выпуск продукции на 118 % или на 35454 ед.
Чтобы избежать убытков, предприятие будет искать выход из сложившейся ситуации. И если в это время поступит предложение от заказчика на выпуск продукции, которая требует несколько иной технологии и, соответственно, дополнительных постоянных затрат, то менеджеры предприятия могут принять такой заказ даже по ценам ниже критического уровня.
Допустим, заказчик согласился разместить заказ на 50000 изделий по цене 180 тыс. руб. , которая ниже рыночного ее уровня. При этом предприятие должно дополнительно израсходовать на конструкторско-технологическую подготовку производства этой партии 160 млн. руб.
Выгодно ли это предприятию? На первый взгляд не выгодно, так как цена ниже себестоимости единицы продукции. Кроме того потребуются дополнительные затраты на подготовку производства.
Сделаем технико-экономическое обоснование решения о принятии дополнительного заказа на таких условиях:
С = 7200000+160000/30000 + 50000 = 92 + 90 = 182 тыс. руб.
П = 30000 (200 – 90) +50000 (180-90) — 7360000 = 440 млн. руб.
V РП кр = 7360000/187,5-90=75487 шт.
ЗБ = 80000-75487/80000*100=5,64%.
Следовательно, даже на таких невыгодных условиях принятие дополнительного заказа экономически оправдано. Дополнительный заказ позволяет значительно снизить постоянные затраты на единицу продукции за счет наращивания объемов производства и вместо убытка получить прибыль.
Обоснование решения «производить или покупать»
Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих изделий, запасных частей и т. Для решения проблемы «производить» или «покупать» также может быть использован маржинальный анализ.
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции – 100 руб. Готовые изделия в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.
Стоимость приобретенных изделий можно выразить: З1 = b1х.
Себестоимость производства будет включать и постоянные затраты:
З 2 = а2 + b2х = 200000 + 100х.
Определим при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадает:
bх = а2 + b2х
150 х = 200000 + 100х;
50х = 200000;
Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 ед. расходы на закупку деталей совпадают с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их покупать.
Обоснование варианта машин и оборудования
Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор и замена оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо операцию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования:
Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно найти критический объем производства продукции, при котором затраты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.
Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов машин затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка для первого и второго вариантов машин может быть найдена по уравнению:
2000 + 2х = 5000 + 1х, x = (5000 — 2000) / 1 = 3000 ед.
Аналогично определяется критическая точка объема производства для второго и третьего вариантов машин:
5000 + 1х = 8000+0,5х, 0,5х = 3000, х = 6000.
Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 единиц выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 единиц — второй, а свыше 6000 единиц — более целесообразным является третий вариант.
Рис. Эффективность разных видов оборудования
Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 единиц. Принято решение выполнять эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет составлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:
(8000 + 0,5 • 4000) — (5000 + 1 • 4000) = 12 000 — 9000 =
Таким образом, необоснованное технологическое решение привело к потерям в размере 3000 тыс. руб.
Минимизации затрат и увеличению прибыли способствует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов, услуг и т. Для решения проблемы «производить или покупать» также может быть использован маржинальный анализ.
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 100 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.
3 = рх ,
где р — цена за единицу продукции;
Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:
3 = а + bх.
Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:
рх = а + bх, 150х = 200000 + 100х
50х = 200000, х = 4000 ед
Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 единиц расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 единиц в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их
Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колебания объемов, создание или сокращение рабочих мест и т.
Методика обоснования варианта технологии производства
Важным источником сокращения затрат и увеличения суммы прибыли является выбор оптимальной технологии производства.
Вариант А. Компания приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют:
постоянные — 400 млн руб. в год, переменные — 170 тыс. руб. на единицу продукции.
Вариант Б. Компания дополнительно покупает оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоянные— 925 млн руб. , переменные — 100 тыс. руб. на единицу продукции.
Проценты по облигациям включены в постоянные затраты. Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам — 10 000 изделий в год. Цена реализации одного изделия -250 тыс. руб.
Как видим, вариант А имеет более высокие переменные, но более низкие постоянные затраты. Более высокие постоянные затраты по варианту Б включают дополнительные суммы амортизации нового оборудования и помещений, а также расходы на выплату процентов по облигациям, которые были выпущены для мобилизации средств на закупку оборудования. Расчетный объем производства не дан. Максимальный спрос ограничен производственной мощностью 10 000 единиц. Поэтому мы можем определить по каждому варианту максимальную прибыль и безубыточный объем продаж:
Вариант Б обеспечивает более высокую прибыль. Однако при первом варианте технологии порог рентабельности более низкий, а это значит, что при росте спроса прибыль будет получена быстрее. Кроме того, при малых объемах спроса вариант А дает более высокую прибыль или меньшие убытки.
Если вариант А более доходный при малых объемах реализации, а вариант Б — при больших объемах, то должна быть какая-то точка
пересечения, в которой оба варианта имеют одинаковую суммарную прибыль при одинаковом общем объеме реализации продукции. Для ее нахождения можно применять графический и аналитический методы.
Построение графика зависимости прибыли от объема реализации по каждому варианту основывается на следующих данных:
• при нулевой реализации маржинальный доход равен 0, а компания несет убытки в размере постоянных затрат (вариант А — 400 млн руб. , вариант Б — 925 млн руб
• при объеме реализации 10 000 единиц прибыль уже рассчитана (по варианту А — 400 млн руб. , по варианту Б — 575 млн руб.
С помощью графика определяем порог рентабельности (безубыточный объем реализации продукции) и максимальную прибыль по каждому варианту. Из рис. 4 видно, что прибыль по обоим вариантам одинаковая при объеме реализации 7500 единиц, и при больших объемах вариант Остановится более выгодным, чем вариант А.
Аналитический способ расчета. Допустим, что объем реализации, при котором оба варианта дают одинаковую прибыль, равен х единиц. Суммарная прибыль есть суммарный маржинальный доход минус постоянные затраты, а суммарный маржинальный доход — маржинальный доход на единицу продукции, умноженный на х единиц. Отсюда прибыль равна:
по варианту A: 80x — 400 000;
по вариантуБ: l50x — 925 000.
С учетом того, что при объеме реализации х единиц прибыль одинаковая, получим:
80х — 400 000 = 150х — 925 000,
70х = 525000, х = 7500 ед.
Таким образом, вариант А является более выгодным до 7500 единиц. Если же ожидается, что спрос превысит 7500 единиц, то более выгодным будет вариант Б. Поэтому нужно изучить и оценить спрос на этот вид продукции.
Задача выбора оптимального решения значительно усложняется, если требуется учитывать разные ограничения. Примерами ограничений при принятии решений в бизнесе могут быть:
1) объем реализации продукции (существуют границы спроса на продукцию);
2) трудовые ресурсы (общее количество или по профессиям);
3) материальные ресурсы (недостаток материалов для изготовления продукции в необходимом количестве);
4) недостаток фонда рабочего времени оборудования и т. Процесс принятия решении с учетом ограничений предусматривает определение маржинального дохода, который дает каждое изделие на единицу недостающего ресурса. Предпочтение отдается производству тех видов продукции, которые обеспечивают более высокий маржинальный доход на единицу недостающего ресурса.
Обоснование варианта цены на новое изделие
Важным фактором, от которого зависит прибыль предприятия, является уровень отпускных цен на продукцию. Допустим, что фирма стоит перед выбором варианта цены на новое изделие, которое конкурент продает по цене 250 тыс. руб. Чтобы завоевать рынок сбыта, нужно обеспечить или более высокое качество продукции, или продавать ее по более низким ценам. Постоянные расходы, связанные с производством и сбытом этого изделия, составляют 2400 млн. руб. , переменные — 80 тыс. руб. на единицу.
Если улучшить качество изделия, то можно продать его по цене 300 тыс. руб. , но при этом постоянные затраты увеличатся на 25 % и составят 3000 млн. руб. Переменные расходы также возрастут на 25 % и составят 100 тыс. руб. на единицу продукции. Необходимо проанализировать возможность установления цены в 300 и 200 тыс. руб. Для этого сделаем расчет прибыли и точки критического объема реализации продукции для двух вариантов.
Как видно из табл. 6, более выгоден для предприятия первый вариант, так как он обеспечивает более высокую сумму прибыли и более низкий порог рентабельности. Чтобы обеспечить такую же сумму прибыли по второму варианту, необходимо производственную мощность предприятия увеличить до 36 666 ед. (2 400 000 + 2 000 000)/ 120).
Выбор того или иного варианта зависит от конъюнктуры рынка. Во время производственного бума предприниматели идут на увеличение объема производства и реализации продукции «любой ценой», а в периоды спада детально изучается каждая статья затрат, осуществляется поиск резервов экономии постоянных и переменных расходов.
В условиях конкуренции предприятиям часто приходится идти на снижение уровня цен, чтобы не снизить оборот по реализации. Например, цены у конкурентов ниже на 5-7 %, из-за чего оборот предприятия в последнее время несколько уменьшился. Чтобы отвоевать рынок сбыта, предприятие решило снизить цены на 10 % (с 300 до 270 тыс. руб. ), сохранив при этом ту же прибыль за счет увеличения объема продаж.
В таком случае предприятию придется решать задачу увеличения оборота по реализации, чтобы компенсировать потери от снижения цен и рост постоянных затрат на 5 % в связи с расширением производства. Рассмотрим показатели до (ситуация 1) и после (ситуация 2) изменения цены.
Необходимая сумма оборота от реализации продукции для компенсации суммы постоянных затрат и получения той же прибыли определяется делением возросшей суммы постоянных затрат и суммы прежней прибыли на долю маржинального дохода в изменившейся ситуации:
Предприятие в этой ситуации должно произвести 30 300 изделий, чтобы при цене 270 тыс. руб. получить выручку в сумме 8180 млн. руб. При этом его переменные издержки составят 3030 млн. руб. , постоянные — 3150 млн. руб. , а прибыль — 2000 млн. руб.
Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует во многом обоснование выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов и т. Для решения проблемы «производить или покупать» также может быть использован принцип взаимосвязи объема, себестоимости и прибыли.
Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 100 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 50 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, произведем следующие расчеты. Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:
С = РХ,
где Р — цена за единицу продукции; Х — необходимое количество деталей в год.
Себестоимость производства деталей будет включать в себя постоянные и переменные затраты. Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:
РХ=А+ВХ, 150Х= 100 000 + 50Х,
100Х=100000, Х=1000ед.
Расчеты показывают, что при годовой потребности в 1000 ед. расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При увеличении потребности свыше 1000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при уменьшении для предприятия более выгодно их покупать (рис.
Аналогичным образом можно обосновать необходимость приобретения автомобиля для перевозки грузов. Предположим, что предприятию нужен грузовик не каждый день, а только для завоза сырья на протяжении пяти дней каждого месяца. Общий объем грузооборота за год составляет 60000 ткм. Если приобрести грузовик (первый вариант), то постоянные затраты за год составят 2400 тыс. руб. и переменные на 1 ткм — 120 руб. Можно заказать грузовик в автотранспортной организации (второй вариант). В таком случае стоимость 1 ткм перевозки составляет 200 руб. Нужно рассчитать, при каких объемах грузооборота выгодно приобретать грузовик, а при каких — пользоваться услугами автотранспортных организаций.
Приравняем затраты по первому и второму вариантам:
2400 тыс. руб. + 120Х = 200Х, 80X = 2400 тыс. руб. , Х = 30 тыс. ткм.
Следовательно, при объеме грузооборота до 30 тыс. ткм выгоднее пользоваться услугами автотранспорта сторонних организаций, а при больших объемах рациональнее купить свой грузовик, так как себестоимость 1 ткм и общая сумма затрат на перевозку грузов будут ниже.
Доказательство. Затраты по первому варианту при объеме грузооборота 60000 ткм будут равны
2 400 000 руб. + 120 руб. х 60 000 ткм = 9600 тыс. руб. , а по второму варианту
200 руб. х 60 000 ткм = 12 000 тыс. руб.
Экономия в год при использовании первого варианта составит 2400 тыс. руб.
Обоснование этого решения можно осуществить и графическим методом (рис.
Непостоянная экономическая и политическая обстановка, сложившаяся в нашей стране, заставляет предприятия тщательней и взвешенно принимать различные решения, составлять планы развития, оценивая существующую реальность.
Неоклассическая концепция экономической организации исходит из необходимости принятия субъектами рациональных решений. Это подкрепляется основными выводами теории микроэкономики – равновесие потребителя на основе рационального выбора (максимизация полученной полезности при данном доходе), равновесие производителя также на основе рационального выбора (максимизация прибыли в краткосрочном периоде). Однако приходится констатировать, что в действительности рациональные решения для фирмы маловероятны. Прежде всего, из-за соглашательства и непродуманной политики экономических субъектов.
Многие исследования, проводимые в США, свидетельствуют о том, что даже преуспевающие бизнесмены принимают обоснованные и осмысленные решения только в половине случаев. Можно только удивляться тому, как некоторые бизнесмены принимают решения, несостоятельность которых видна даже неискушенному человеку. А ведь повышение качества решений, принимаемых хозяйственными руководителями, является важнейшим резервом повышения эффективности всего общественного производства.
Мне кажется, что такие неудовлетворительные результаты, прежде всего, обусловлены незнанием или пренебрежительным отношением к теории принятия решений в менеджменте. Многие менеджеры считают принятие управленческого решения как нечто само собой разумеющееся. Разработка и принятие решения – это, по существу, выбор из нескольких возможных решений данной проблемы. Варианты принимаемых решений могут быть реальными, оптимистическими и пессимистическими. Признаком научной организации управления, научного стиля и методов работы руководителя является выбор лучшего варианта решений из нескольких возможных. Окончательное решение проблемы наступает после «проигрывания» различных вариантов, группировки их по значимости, отклонения заведомо непригодных и нереальных. Следует также остерегаться стремления ускорить процесс принятия решений, что влечёт за собой подчас неточности и искажения в принимаемых решениях. Выбирая окончательный вариант решения, необходимо учитывать огромное множество различных влияний и возможностей просчёта, объясняемого как субъективными данными самого работника, так и некоторыми объективными данными самого механизма точности расчётов. Руководитель должен учитывать, что в практической, реальной действительности редко возникает возможность осуществления лишь одного варианта, который имеет явное и значительное преимущество перед другими. Принимая окончательное решение, необходимо предвидеть также возможность лишь частичного успеха или неуспеха принимаемого решения, а поэтому рекомендуется предварительно запланировать вспомогательные (резервные) мероприятия, которые в случае неудачи принятого решения могут быть проведены взамен намеченным.