Билет №1. Обоснование варианта цены на новое изделие

Ремонт основных средств— это что?

Ремонт основных средств (ОС) — процесс, имеющий отношение как к собственному, так и к арендованному имуществу. Он проводится в целях осуществления поддержки или восстановления работоспособности ОС. Процедура ремонта состоит из устранения возникших неисправностей, замены износившихся частей или отдельных узлов объекта. В зависимости от периодичности и объемов осуществляемых работ ремонт может быть:

  • текущим,
  • средним,
  • капитальным.

Однако ни в коем случае процесс ремонта не должен приводить к изменению основных технических характеристик или назначения ремонтируемого объекта, поскольку такое изменение уже будет расцениваться как модернизация (реконструкция), учитывать которую необходимо по совершенно иным правилам (п. 2 ст. 257 НК РФ).

Проведение ремонта в отличие от модернизации (реконструкции) никак не отражается ни на первоначальной, ни на остаточной стоимости объекта. Все расходы по ремонту, какова бы ни была их величина, принимают к учету в периоде его завершения. Однако такие расходы требуют экономического обоснования и документального подтверждения (письма Минфина РФ от 24. 2010 № 03-03-06/4/29, от 25. 2009 № 03-03-06/1/87).

Ремонт может быть осуществлен:

  • привлеченным контрагентом,
  • собственными силами,
  • смешанным способом.

С 2022 года на смену ПБУ 6/01 «Учет основных средств» пришли 2 новых ФСБУ 6/2020 «Основные средства» и 26/2020 «Капитальные вложения».

Проверьте, правильно ли вы учитываете затраты на капитальный, текущий и неплановый ремонт ОС при применении ФСБУ 6/2020 «Оновные средства» и ФСБУ 26/2020 «Капитальные вложения», с помощью разъяснений от экспертов КонсультантПлюс. Чтобы все сделать правильно, получите пробный доступ к системе и переходите в Готовое решение. Это бесплатно.

Для ремонта техники на предприятии требуются детали. doc

Зарегистрируйся в два клика и получи неограниченный доступ к материалам, а также
промокод

на новый заказ в Автор24. Это бесплатно.

Условие

Для ремонта техники на предприятии требуются детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты составят 150000 руб. , а переменные 120 руб. /ед. Также детали можно приобрести у завода-изготовителя по цене 140 руб. /ед. Определить наименее затратный вариант.

Ответ

при объеме изготовления деталей от 7500 ед. для предприятия будет выгодно производить детали собственными силами, так как суммарные затраты на производство будут меньше затрат на закупку деталей у завода-изготовителя. Если количество необходимых деталей будет меньше 7500 шт. , то предприятию менее затратно закупать детали у завода-изготовителя, так как сумма затрат за закупку деталей в данном случае будет меньше затрат на изготовление собственными силами.

Решение

Предприятию будет выгодно изготавливать детали своими силами, если себестоимость изготовления 1 детали будет ниже цены закупки у завода изготовителя, т. С 140 руб. /ед. Поскольку себестоимость единицы продукции равна сумме переменных и постоянных расходов на 1 ед. продукции, рассчитаем предельную величину постоянных расходов на единицу продукции:
Рпост = С — Рпер,
где Рпер – переменные расходы на 1 ед. продукции, руб. ;
Рпост – постоянные расходы на 1 ед. продукции, руб. Рпост = 140 – 120 = 20 руб. /ед. Учитывая, что общая сумма постоянных расходов предприятия составляет 150000 руб. , объем изготовления деталей должен составлять не меньше:
ОП = 150000 / 20 = 7500 ед. Ответ: при объеме изготовления деталей от 7500 ед

Зарегистрируйся, чтобы продолжить изучение работы

и получи доступ ко всей экосистеме Автор24

Оплатите решение задач или закажите уникальную работу на похожую тему

Обоснование управленческих решений в сфере производства

Собственное производство и поставки со стороны являются альтернативными формами получения предприятием необходимых товаров и услуг. Оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей содействует минимизации затрат и увеличению прибыли. Для обоснования решения » производить или покупать» может быть использован маржинальный анализ.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200т. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 100тенге. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 тенге за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующей формулой:

З = рх,

где р — цена одной детали;

х — требуемое количество деталей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:

З = а+рх.

Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:

р1х1 = а+р2х2

  • 150х = 200000+100х
  • 50х = 200000

х = 4000 единиц.

Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 единиц расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их покупать.

Принимая решение «производить или покупать» предприятие должно учитывать ряд факторов, а именно:

  • 1) степень использования производственной мощности;
  • 2) качество продукции и услуг;
  • 3) создание или сокращение рабочих мест;
  • 4) колебания объемов спроса.

При наличии свободных производственных мощностей покупка на стороне выгоднее, если совокупные затраты по приобретению ниже, чем переменных затраты собственного производства.

Важным источником сокращения затрат и увеличения прибыли является выбор оптимального варианта технологии производства. Методику расчета прибыли предприятия рассмотрим на примере.

Вариант 1 Фирма приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют: постоянные — 400 000т. в год; переменные — 170 т. на единицу продукции.

Вариант 2 Фирма покупает докупает дополнительно оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоянные

925 000 т. , переменные = 100 т. на единицу продукции.

Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам — 10000 изделий в год. Цена реализации одного изделия — 250 т.

Расчеты оформим в виде таблицы

Как видно из расчетов, вариант В обеспечивает более высокую прибыль.

Для ремонта техники требуются соответствующие дета­ли. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затра­ты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 100 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно?

Таблица 7. 1 – Расчет общих затрат при разных вариантах управленческих решений

Показатели
Собственное производство
Приобретение
Постоянные затраты, руб. 200 000

Переменные затраты, тыс. руб. 100Х
150Х
Общие затраты, тыс. руб. 200000+100Х
150Х

Таким образом, расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 ед. рас­ходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предпри­ятия более выгодно их покупать.

Обосновать, при каком объеме электротехнических работ выгодно организовать электроремонтную службу на предприятии, а при каком – выгоднее пользоваться услугами электриков со стороны.

Если организовать электроремонтную службу, то постоянные затраты на её содержание составят 200000 у. в год и переменные на 1 условную ремонтную единицу – 6 у. Стоимость ремонта 1 условной ремонтной единицы на рынке услуг – 10 у.

Таблица 7. 2 – Расчет общих затрат при разных вариантах управленческих решений

Показатели
Организация электроремонтной службы
Использование услуг сторонних электриков
Постоянные затраты, у. Переменные затраты, у. Общие затраты, тыс.

Реконструкция цеха позволяет увеличить объем выпуска продукции при увеличении себестоимости.

Объем реализации продукции в оптовых ценах:
До реконструкции Ц1 -180 тыс. руб. После реконструкции Ц2 -210 тыс. руб. Себестоимость реализованной продукции:
До реконструкции С1 -170 тыс. руб. После реконструкции С2 -190 тыс. руб. Капитальные вложения -50 тыс. руб. Определить целесообразность реконструкции цеха:
1. Рост прибыли;
2. Экономическую эффективность реконструкции.

Прибыль до реконструкции П1 и после реконструкции П2

Определяем изменение прибыли цеха после реконструкции цеха.

Прибыль в цехе увеличилась на 10 тыс. руб. Рост прибыли и есть экономическая эффективность.

Определим рентабельность затрат цеха до ( ) и после реконструкции ( )

Рентабельность затрат цеха после реконструкции возросла на 5%. Это явление положительное.

Определяем показатели экономической эффективности

0,2 > 0,15

5 лет < 6 лет

Вывод: Себестоимость продукции после реконструкции цеха возросла на 20 тыс. руб. Однако, при увеличении объема выпуска рентабельность затрат увеличилась на 10%. Следовательно, реконструкция цеха экономически эффективна.

До реконструкции Ц1 -190 тыс. руб.

После реконструкции Ц2 -220 тыс. руб.

До реконструкции С1 -180 тыс. руб.

После реконструкции С2 -200 тыс. руб.

Капитальные вложения -60 тыс. руб.

Годовой спрос D=1500 единиц, стоимость подачи заказа С0=150 рублей/заказ, издержки хранения одной единицы Сh=45 рублей/год, время доставки 6 дней, 1 год = 300 рабочих дней. Найдем оптимальный размер заказа, издержки, уровень повторного заказа.

Оптимальный размер заказа:

q= ,

Издержки:TC= ,

За 300 рабочих дней реализуется 1500 единиц, за 6 дней доставки – х единиц. 300/6=1500/х. Отсюда х = 1500*6/300=30 единиц. Каждый раз, когда на складе остается 30 единиц, подается заказ на 100 единиц.

Годовой спрос D=1500 единиц, каждый раз заказывается q=100 единиц. Поэтому всего за год будет подано D/q=1500/100=15заказов. Говорят, что за год пройдет 15 циклов.

Расстояние между циклами 1/(D/q)=q/D=100/1500=1/15 лет=300*(1/15)=20 рабочих дней.

Для ремонта техники требуются соответствующие детали. При их изготовлении собственными силами постоянные затраты на содержание оборудования составят 150000 руб. / год, а переменные расходы на единицы продукции — 120 руб. /ед. Готовые детали можно в неограниченном количестве приобрести по цене 140 руб. /ед. Определим наименее затратный вариант.

Пусть x-требуемое количество деталей в год. Затраты при собственном производстве равны 150000+120 х руб. Затраты при покупке деталей равны 140 х руб. Приравняем затраты по обоим вариантам:150000+120х=140 х.

Тогда х=7500 деталей. При годовой потребности не более 7500 деталей выгодно их покупать. При годовой потребности свыше 7500 деталей выгодно собственно производство.

Небольшой магазин имеет 8 видов продуктов. Затраты и годовой спрос на них указан в таблице:

Продукт
D
E
F
G
H
K
M
N
Цена, руб. Годовой спрос

Проведем АВС — анализ. Заполним таблицу.

Продукт
Цена
Годовой спрос
Годовое потребление, руб. Доля от общей стоимости
D

0,009
E

0,035
F

0,035
G

0,614
H

0,026
K

0,175
M

0,088
N

0,018
Сумма

Поясним, как заполняется таблица.

Числа первых трех столбиков взяты из условия. 4-й столбец — это произведение 2 — го и 3 — го столбцов. В последней строке указана сумма чисел соответствующего столбца. Каждое число 4 — го столбца делим на итоговую сумму чисел этого столбца, результат округляем до трех цифр после запятой и пишем в последнем столбце.

Заполним, отсортировав продукты по убыванию доли от общей стоимости.

Продукт
Доля от общей стоимости
Кумулятивная доля от общей стоимости
Категория
G
0,614
0,614
А
K
0,175
0,789
В
M
0,088
0,877
В
E
0,035
0,912
В
F
0,035
0,947
С
H
0,026
0,973
С
N
0,018
0,991
С
D
0,009
1,000
С

Поясним , как заполняется таблица. Каждое число 3 — го столбца равно сумме предыдущего числа 3 — го столбца и числа из этой же строки 2-го столбца.

Границы между категориями часто бывают расплывчатыми. В столбце «Кумулятивная доля от общей стоимости» интервал (0; 0,65) отнесем к категории А, интервал (0,65; 0,93) отнесем к категории В, а интервал (0,93; 1)

отнесем к категории С. Тип категории указан в последнем столбце.

Если ресурсы для контроля за запасами ограничены, то категории С (продукты F,H,N,D) следует уделить меньше всего внимания.

При проведении АВС — анализа следует быть очень осторожным. Годовая стоимость используемого материала часто служит плохим показателем его важности.

Например, необходимое оборудование для обеспечения безопасности должно присутствовать всегда. Линия сборки будет работать, если на нее будут подаваться все материалы независимо от их стоимости.

Возможно, менеджер по закупкам сам решит, как провести границу между категориями А, В, С.

Целью АВС — анализа является достижение максимальной эффективности при закупке товаров за счет уделения основного внимания продуктам с высоким годовым потреблением. Такой подход представляется более правильным, чем подход, при котором все продукты считаются важными.

Читайте также:  ТЕХНИК ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СПОРТИВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ [ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ ДЛЯ ТЕХНИКА ПО ОБСЛУЖИВАНИЮ И РЕМОНТУ СПОРТИВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ]

обоснование решения «производить или покупать»Аналитический и графический способы выбора между собственным производством и приобретением комплектующих изделий. Определение суммы убытка от принятия неправильного решения. Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует во многом обоснование выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов и т. Для решения проблемы «производить или покупать» также может быть использован принцип взаимосвязи объема, себестоимости и прибыли. Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 100 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции 50 руб. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, произведем следующие расчеты. Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:С = РХ,где Р цена за единицу продукции; Х необходимое количество деталей в год. Себестоимость производства деталей будет включать в себя постоянные и переменные затраты. Определим, при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:РХ=А+ВХ, 150Х= 100 000 + 50Х,Расчеты показывают, что при годовой потребности в 1000 ед. расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При увеличении потребности свыше 1000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при уменьшении для предприятия более выгодно их покупать (рис. Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колебания объемов, создание или сокращение рабочих мест и т. Аналогичным образом можно обосновать необходимость приобретения автомобиля для перевозки грузов. Предположим, что предприятию нужен грузовик не каждый день, а только для завоза сырья на протяжении пяти дней каждого месяца. Общий объем грузооборота за год составляет 60000 ткм. Если приобрести грузовик (первый вариант), то постоянные затраты за год составят 2400 тыс. руб. и переменные на 1 ткм 120 руб. Можно заказать грузовик в автотранспортной организации (второй вариант). В таком случае стоимость 1 ткм перевозки составляет 200 руб. Нужно рассчитать, при каких объемах грузооборота выгодно приобретать грузовик, а при каких — пользоваться услугами автотранспортных организаций.

Приравняем затраты по первому и второму вариантам:2400 тыс. руб. + 120Х = 200Х, 80X = 2400 тыс. руб. , Х = 30 тыс. ткм. Следовательно, при объеме грузооборота до 30 тыс. ткм выгоднее пользоваться услугами автотранспорта сторонних организаций, а при больших объемах рациональнее купить свой грузовик, так как себестоимость 1 ткм и общая сумма затрат на перевозку грузов будут ниже. Доказательство. Затраты по первому варианту при объеме грузооборота 60000 ткм будут равны2 400 000 руб. + 120 руб. х 60 000 ткм = 9600 тыс. руб. , а по второму варианту200 руб. х 60 000 ткм = 12 000 тыс. руб. Экономия в год при использовании первого варианта составит 2400 тыс. руб. Обоснование этого решения можно осуществить и графическим методом (рис.

Обсуждение Анализ хозяйственной деятельности предприятия

Необходимость принятия дополнительного заказа пот цене ниже себестоимости продукции может возникнуть при спаде производства, если предприятие не сумело сформировать портфель заказов и его производственные мощности используются недостаточно полно.

Допустим, производственная мощность предприятия рассчитана на производство 100000 изделий, рыночная цена которых 200 тыс. руб. Постоянные затраты составляют 7200 млн. руб. Переменные расходы на изделие – 90 тыс. руб. При таких условиях полная себестоимость одного изделия (С), прибыль (П), безубыточный объем продаж (VВП кр) и зона безубыточности (ЗБ) составят:

С = А / VРП + b = 7200000/100000 + 90 = 72 +90 = 162 тыс. руб.

П = А / (p-b) = 7200000/200-90=65454 шт.

ЗБ = VРП – VРПкр / VРП = 100000-65454/100000 * 100 = 34,5%

В связи с потерей рынков сбыта портфель заказов завода уменьшился до 30000 изделий. Общая сумма постоянных расходов и переменные затраты на единицу продукции в сопоставимых ценах остались на том же уровне. Рассчитаем себестоимость изделия, прибыль, безубыточный объем продаж и зону безубыточности в изменившейся ситуации:

С = 7200000/30000 + 90 = 240 + 90 = 330 тыс. руб.

П = 30000 (200 – 90) – 7200000 = -3900 млн. руб.

V РП кр = 7200000/200-90=65454 шт.

ЗБ = 30000-65454/30000*100=-118%.

Такой результат объясняется высоким удельным весом постоянных расходов в сумме выручки. При снижении объема продаж постоянные расходы стали непосильными для предприятия. Для достижения безубыточного объема продаж данному предприятию необходимо увеличить выпуск продукции на 118 % или на 35454 ед.

Чтобы избежать убытков, предприятие будет искать выход из сложившейся ситуации. И если в это время поступит предложение от заказчика на выпуск продукции, которая требует несколько иной технологии и, соответственно, дополнительных постоянных затрат, то менеджеры предприятия могут принять такой заказ даже по ценам ниже критического уровня.

Допустим, заказчик согласился разместить заказ на 50000 изделий по цене 180 тыс. руб. , которая ниже рыночного ее уровня. При этом предприятие должно дополнительно израсходовать на конструкторско-технологическую подготовку производства этой партии 160 млн. руб.

Выгодно ли это предприятию? На первый взгляд не выгодно, так как цена ниже себестоимости единицы продукции. Кроме того потребуются дополнительные затраты на подготовку производства.

Сделаем технико-экономическое обоснование решения о принятии дополнительного заказа на таких условиях:

С = 7200000+160000/30000 + 50000 = 92 + 90 = 182 тыс. руб.

П = 30000 (200 – 90) +50000 (180-90) — 7360000 = 440 млн. руб.

V РП кр = 7360000/187,5-90=75487 шт.

ЗБ = 80000-75487/80000*100=5,64%.

Следовательно, даже на таких невыгодных условиях принятие дополнительного заказа экономически оправдано. Дополнительный заказ позволяет значительно снизить постоянные затраты на единицу продукции за счет наращивания объемов производства и вместо убытка получить прибыль.

Обоснование решения «производить или покупать»

Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих изделий, запасных частей и т. Для решения проблемы «производить» или «покупать» также может быть использован маржинальный анализ.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции – 100 руб. Готовые изделия в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

Стоимость приобретенных изделий можно выразить: З1 = b1х.

Себестоимость производства будет включать и постоянные затраты:

З 2 = а2 + b2х = 200000 + 100х.

Определим при какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадает:

bх = а2 + b2х

150 х = 200000 + 100х;

50х = 200000;

Х = 4000 ед.

Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 ед. расходы на закупку деталей совпадают с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при меньшей потребности для предприятия более выгодно их покупать.

Аналитический и графический способы выбора между собственным
производством и приобретением комплектующих изделий. Определение суммы убытка
от принятия неправильного решения.

Минимизации затрат и увеличению
прибыли содействует во многом обоснование выбора между собственным
производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей,
полуфабрикатов и т. Для решения проблемы «производить или покупать»
также может быть использован принцип взаимосвязи объема, себестоимости и
прибыли.

Например, для ремонта техники
требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то
постоянные затраты на содержание оборудования составят 100 тыс. руб. в год, а
переменные расходы на единицу продукции — 50 руб. Готовые детали в
неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое
решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, произведем следующие
расчеты. Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:

где Р — цена за единицу продукции; Х —
необходимое количество деталей в год.

Себестоимость производства
деталей будет включать в себя постоянные и переменные затраты. Определим, при
какой потребности в деталях стоимость их приобретения и производства совпадет:

РХ=А+ВХ,                           
150Х= 100 000 + 50Х,

Расчеты
показывают, что при годовой потребности в 1000 ед. расходы на закупку деталей
совпадут с себестоимостью их производства. При увеличении потребности свыше
1000 ед. в год более экономным является собственное производство, а при
уменьшении для предприятия более выгодно их покупать (рис.

Для
окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность
предприятия, качество продукции, колебания объемов, создание или сокращение
рабочих мест и т.

Аналогичным
образом можно обосновать необходимость приобретения автомобиля для перевозки
грузов. Предположим, что предприятию нужен грузовик не каждый день, а
только для завоза сырья на протяжении пяти дней каждого месяца. Общий объем
грузооборота за год составляет 60000 ткм. Если приобрести грузовик (первый
вариант), то постоянные затраты за год составят 2400 тыс. руб. и переменные на 1
ткм — 120 руб. Можно заказать грузовик в автотранспортной организации (второй
вариант). В таком случае стоимость 1 ткм перевозки составляет 200 руб. Нужно
рассчитать, при каких объемах грузооборота выгодно приобретать грузовик, а при
каких — пользоваться услугами автотранспортных организаций.

Приравняем затраты
по первому и второму вариантам:

2400 тыс. руб. + 120Х = 200Х, 80X = 2400 тыс. руб. , Х
= 30 тыс. ткм.

Следовательно,
при объеме грузооборота до 30 тыс. ткм выгоднее пользоваться услугами
автотранспорта сторонних организаций, а при больших объемах рациональнее купить
свой грузовик, так как себестоимость 1 ткм и общая сумма затрат на перевозку
грузов будут ниже.

200 руб. х 60
000 ткм = 12 000 тыс. руб.

Экономия в год
при использовании первого варианта составит 2400 тыс. руб.

Обоснование этого решения можно
осуществить и графическим методом (рис.

Экономика (Булатов) Экономика
предприятия (Сергеев) Экономика и
социология труда

Выбор решения «покупать или производить»

После определения потребности в ресурсах и расчета их количества часто возникает необходимость принятия решения о том, покупать ли те или иные материалы, комплектующие изделия и др. или производить их на собственном предприятии. В зарубежной литературе эта задача встречается под названием «Make or Buy Problem (MOB)». Ее решение зависит от ряда внешних факторов, а также от условий хозяйствования на самом предприятии. Предпринимались неоднократные попытки формализации указанной выше задачи. В качестве критерия оптимальности нередко принимается максимум прибыли, получаемой предприятием, однако практические расчеты обычно осложняются тем, что приходится учитывать большое количество факторов, значения которых в заданном интервале времени могут изменяться (сокращение спроса на продукцию, разработка и внедрение новых технологий ее производства и др. ), в результате чего решение может оказаться неверным.

Для решения задачи «покупать или производить» обычно сопоставляются затраты на закупку ресурсов и организацию их производства.

В целом затраты на закупку определяются ценой поставщика. Необходимо также учесть затраты на оформление заказа на ресурсы, их транспортировку, страховку и упаковку, складирование, переработку, сортировку и т. , заработную плату персонала, осуществляющего закупку, и др.

Затраты на производство включают стоимость сырья, энергии, рабочей силы, хранения ресурсов, накладных расходов.

Сравнив затраты на организацию собственного производства по каждому материалу (детали, изделию) с затратами на их закупку, можно принять экономически обоснованное решение.

Пример 3. Предположим, что автозавод в настоящее время производит коленчатые валы для сборки двигателей внутреннего сгорания. Издержки на изготовление данных изделий определяются из расчета потребности в двигателях в количестве 8000 ед. в месяц (табл. 14).

Поскольку есть вероятность построения в ближайшем будущем других автомобилестроительных предприятий, то рассматриваемый автозавод получил предложение от предприятия-производителя о поставке 8000 коленчатых валов каждый месяц по цене 19 долл. за единицу, включая издержки на отгрузку.

Должен ли автозавод принять данное предложение?

Администрации автозавода следует обратить внимание на будущие издержки (релевантные издержки), для чего ей необходимо подготовить таблицу, показывающую, как в результате рассматриваемых вариантов изменятся издержки (см. табл. 14).

Читайте также:  Ремонт бытовой техники в москве зарплата

Издержки на изготовление коленчатых валов, долл.

*Дискреционные издержки возникают в течение определенного периода времени (т. эго периодические затраты) в результате какого-либо конкретного стратегического решения, принятого руководством организации. Они не связаны с объемом производства продукции или объемом ее сбыта. Уровень таких издержек устанавливается администрацией предприятия. Типичными примерами дискреционных затрат являются:

  • • расходы на научные и маркетинговые исследования;
  • • стоимость рекламы в средствах массовой информации;
  • • затраты на повышение квалификации персонала и др.

Если проанализировать постоянные расходы автозавода, то, например, можно определить, что из 40 000 долл

  • • 24 000 долл, предназначены для содержания аппарата управления;
  • • 16 000 долл, составляют амортизационные отчисления, учитывающие износ оборудования, применяемого для изготовления коленчатых валов.

Таким образом, 24 000 долл, (или 3 долл, на коленчатый вал) – это релевантные издержки, а 16 000 долл. – нет, так как если даже оборудование не используется, то амортизация на него начисляется.

Анализ показывает следующие результаты (табл. 15).

Анализ вариантов производства и приобретения коленчатых валов для сборки двигателей внутреннего сгорания

Следовательно, прибыль собственного производства коленчатых валов (отказ от их приобретения на стороне) составляет 5 долл. /ед.

Решить задачу «покупать или производить» можно на основе метода определения порога рентабельности продукции. Для этого используется формула

q = F/(Ц-V), (3

где q – количество изделий, необходимых для выпуска запланированного объема продукции; F – постоянные расходы предприятия; Ц – цена покупки одного изделия; V – переменные расходы предприятия в расчете на одно изделие.

Определяя издержки предприятия на изготовление продукции, а также затраты на закупку изделий у поставщика при различных значениях q, можно прийти к однозначному решению поставленной проблемы.

Пример 3. Если постоянные расходы предприятия составляют 490 000 руб. , переменные расходы на одно изделие равны 43 руб. и известно, что предприятие может купить эти изделия у поставщика но цене 50 руб. , получим

q = 490 000 / (50 – 43) = 70 000 ед.

Это означает, что предприятию выгодно закупать у поставщика изделия при партии заказа меньше, чем 70 000 ед. Если же объем выпуска данных изделий будет превышать 70 000 ед. , то становится выгодным производить их на данном предприятии.

Принимая решение о покупке ресурсов или об организации их производства на собственном предприятии, необходимо принимать во внимание ряд дополнительных факторов. Так, например:

  • а) в периоды снижения деловой активности, руководствуясь исключительно желанием сохранить кадры, предприятие может принять решение организовать производство на своем предприятии;
  • б) если потребность в данной продукции носит временный характер, предприятие, скорее всего, решит заказывать его у поставщика. Это утверждение относится к тем случаям, когда производство соответствующей продукции на своем предприятии требует капиталовложений в основные фонды;
  • в) производство продукции на своем предприятии требует привлечения работников управленческих и инженерно- технических служб. Если это обстоятельство является или станет в будущем препятствием в осуществлении других проектов, оно в таком случае при прочих равных условиях может быть использовано как аргумент в пользу закупки ресурсов у других производителей;
  • г) при производстве продукции на своем предприятии достигается известная степень надежности обеспечения;
  • д) когда производство на собственном предприятии требует крупных инвестиций, предприятие может попасть в уязвимое положение, если рентабельность продукции окажется ниже запланированной (увеличение средних постоянных издержек);
  • е) в отношении поставщика со стороны речь чаще всего идет о продукции, на производстве которой он специализируется и поэтому обладает большим технологическим опытом. Для предприятия, налаживающего собственное производство, речь, напротив, идет о побочной продукции, которой, весьма вероятно, нет возможности уделять достаточного внимания. Это обстоятельство является аргументом в пользу закупки продукции у сторонних поставщиков.

Обоснование варианта машин и оборудования

Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор и замена оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо опера­цию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования:

Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно най­ти критический объем производства продукции, при котором затра­ты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.

Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов машин затраты по одному из них приравнивают к затратам по другим. Так, критическая точка для первого и второго вариантов машин может быть найдена по уравнению:

2000 + 2х = 5000 + 1х, x = (5000 — 2000) / 1 = 3000 ед.

Аналогично определяется критическая точка объема производ­ства для второго и третьего вариантов машин:

5000 + 1х = 8000+0,5х, 0,5х = 3000, х = 6000.

Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 еди­ниц выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 единиц — второй, а свыше 6000 единиц — более целесообразным является третий вариант.

Рис. Эффективность разных видов оборудования

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то можно подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годовой объем производства составляет 4000 единиц. Принято реше­ние выполнять эту операцию с помощью третьего варианта машины. Величина потерь от принятого технологического решения будет со­ставлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:

(8000 + 0,5 • 4000) — (5000 + 1 • 4000) = 12 000 — 9000 =

= 3000 тыс. руб.

Таким образом, необоснованное технологическое решение при­вело к потерям в размере 3000 тыс. руб.

Минимизации затрат и увеличению прибыли способствует оп­тимизация выбора между собственным производством и приобре­тением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов, услуг и т. Для решения проблемы «производить или покупать» так­же может быть использован маржинальный анализ.

Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции — 100 руб. Готовые де­тали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

3 = рх ,

где р — цена за единицу продукции;

х — требуемое количество деталей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать постоян­ные и переменные затраты:

3 = а + bх.

Определим, при какой потребности в деталях стоимость их при­обретения и производства совпадет:

рх = а + bх, 150х = 200000 + 100х

50х = 200000, х = 4000 ед

Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 еди­ниц расходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их про­изводства. При потребности свыше 4000 единиц в год более эконом­ным является собственное производство, а при меньшей потребно­сти для предприятия более выгодно их

Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колеба­ния объемов, создание или сокращение рабочих мест и т.

Методика обоснования варианта технологии производства

Важным источником сокращения затрат и увеличения суммы прибыли является выбор оптимальной технологии производства.

Вариант А. Компания приобретает детали, производит сборку готовых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют:

постоянные — 400 млн руб. в год, переменные — 170 тыс. руб. на единицу продукции.

Вариант Б. Компания дополнительно покупает оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоян­ные— 925 млн руб. , переменные — 100 тыс. руб. на единицу про­дукции.

Проценты по облигациям включены в постоянные затраты. Максимально возможная производственная мощность по двум ва­риантам — 10 000 изделий в год. Цена реализации одного изделия -250 тыс. руб.

Как видим, вариант А имеет более высокие переменные, но бо­лее низкие постоянные затраты. Более высокие постоянные затра­ты по варианту Б включают дополнительные суммы амортизации нового оборудования и помещений, а также расходы на выплату процентов по облигациям, которые были выпущены для мобилиза­ции средств на закупку оборудования. Расчетный объем производ­ства не дан. Максимальный спрос ограничен производственной мощностью 10 000 единиц. Поэтому мы можем определить по каждо­му варианту максимальную прибыль и безубыточный объем продаж:

Вариант Б обеспечивает более высокую прибыль. Однако при первом варианте технологии порог рентабельности более низкий, а это значит, что при росте спроса прибыль будет получена быстрее. Кроме того, при малых объемах спроса вариант А дает более высо­кую прибыль или меньшие убытки.

Если вариант А более доходный при малых объемах реализации, а вариант Б — при больших объемах, то должна быть какая-то точка

пересечения, в которой оба варианта имеют одинаковую суммарную прибыль при одинаковом общем объеме реализации продукции. Для ее нахождения можно применять графический и аналитичес­кий методы.

Построение графика зависимости прибыли от объема реализа­ции по каждому варианту основывается на следующих данных:

• при нулевой реализации маржинальный доход равен 0, а ком­пания несет убытки в размере постоянных затрат (вариант А — 400 млн руб. , вариант Б — 925 млн руб

• при объеме реализации 10 000 единиц прибыль уже рассчита­на (по варианту А — 400 млн руб. , по варианту Б — 575 млн руб.

С помощью графика определяем порог рентабельности (безубы­точный объем реализации продукции) и максимальную прибыль по каждому варианту. Из рис. 4 видно, что прибыль по обоим вари­антам одинаковая при объеме реализации 7500 единиц, и при боль­ших объемах вариант Остановится более выгодным, чем вариант А.

Аналитический способ расчета. Допустим, что объем реализа­ции, при котором оба варианта дают одинаковую прибыль, равен х единиц. Суммарная прибыль есть суммарный маржинальный доход минус постоянные затраты, а суммарный маржинальный доход — маржинальный доход на единицу продукции, умноженный на х единиц. Отсюда прибыль равна:

по варианту A: 80x — 400 000;

по вариантуБ: l50x — 925 000.

С учетом того, что при объеме реализации х единиц прибыль одинаковая, получим:

80х — 400 000 = 150х — 925 000,

70х = 525000, х = 7500 ед.

Таким образом, вариант А является более выгодным до 7500 еди­ниц. Если же ожидается, что спрос превысит 7500 единиц, то более выгодным будет вариант Б. Поэтому нужно изучить и оценить спрос на этот вид продукции.

Задача выбора оптимального решения значительно усложняет­ся, если требуется учитывать разные ограничения. Примерами ог­раничений при принятии решений в бизнесе могут быть:

1) объем реализации продукции (существуют границы спроса на продукцию);

2) трудовые ресурсы (общее количество или по профессиям);

3) материальные ресурсы (недостаток материалов для изготов­ления продукции в необходимом количестве);

4) недостаток фонда рабочего времени оборудования и т. Процесс принятия решении с учетом ограничений предусматрива­ет определение маржинального дохода, который дает каждое изделие на единицу недостающего ресурса. Предпочтение отдается производ­ству тех видов продукции, которые обеспечивают более высокий маржинальный доход на единицу недостающего ресурса.

Собственное производство или закупка

Необходимость принятия решения, производить или закупать продукцию, обычно возникает, когда производимая продукция содержит в себе детали, которые можно либо произвести на самом предприятии, либо закупить у поставщика.

На первый взгляд может показаться, что, поскольку единственными дополнительными производственными затратами на изготовление данных деталей являются переменные (предельные) затраты, разница между ними и ценой поставщика представляет собой экономию от собственного производства. Однако такой подход не учитывает альтернативные затраты, т. упущенную выгоду от использования производственных мощностей (естественно, если они могут быть задействованы). Или, если для того чтобы производить эти детали, предприятие прекращает производство другой продукции, оно теряет и маржинальный доход, который приносит эта продукция. При принятии решения о собственном производстве или закупке такие «скрытые» затраты следует прибавлять к переменным затратам на детали и полученную величину сопоставлять с ценой поставщика. При этом потерю маржинального дохода легче всего проиллюстрировать, используя маржинальный доход на единицу ключевого (ограничивающего) фактора.

Читайте также:  Ремонт бытовой техники в нижнем тагиле на вагонке

Рассмотрим это на примере.

Предприятие выпускает детали А, для производства которых требуется 15 машино- часов, удельные переменные затраты составляют 70 ден. ед/ед. , а продажная цена — 100 ден. ед/ед. На том же станке можно производить за 5 машино-часов деталь Б (используемую для комплектации другого продукта) с удельными переменными затратами в размере 15 ден. ед/ед. В то же время деталь Б можно приобретать у стороннего поставщика по цене 23 ден. ед/ед.

Руководителю предприятия необходимо принять решение, производить самим деталь Б или заключить договор с другой компанией на поставку данных деталей.

Сначала определим упущенную выгоду от альтернативного использования станка. Маржинальный доход от производства и продажи одной детали А составляет 30 ден. (100 — 70), а в расчете на единицу ключевого фактора — 2 ден. ед/машино- час (30 ден. : 15 машино-часов). Поскольку для изготовления одной детали Б требуется 5 машино-часов, снимая с производства деталь А, предприятие теряет маржинальный доход в размере 10 ден. (2 ден. ед/машино-часов • 5 машино-часов).

С учетом альтернативных затрат релевантные затраты на производство детали Б составят 25 ден. (10 + 15), что на 2 ден. превышает закупочную цену данной детали. Таким образом, из двух рассматриваемых вариантов покупка требует меньших затрат, и, следовательно, на ней и надо остановиться.

Следует отмстить, что решение, описанное в примере, предполагает, что станок работает на полную мощность. В противном случае не происходило бы и потери маржинального дохода от его использования для производства какой-либо другой детали (в рассматриваемом примере детали А). При таких обстоятельствах единственными релевантными затратами оказались бы переменные затраты на производство детали Б в размере 15 ден. , что ниже цены поставщика на 8 ден. Это означало бы, что собственное производство выгоднее закупки на стороне.

В заключение подчеркнем, что анализ релевантных затрат и доходов может и должен рассматриваться лишь как одна из составляющих в принятии окончательного решения. Следует учитывать и целый ряд других факторов, таких как качество деталей, надежность поставщиков, стабильность цен, состояние рынка трудовых ресурсов, деловая репутация предприятия и т. Так, если качество предлагаемых внешними поставщиками деталей значительно ниже того, которое предприятие может обеспечить само, выгода от количественных показателей будет намного меньше, чем покажет простое сопоставление релевантных затрат и доходов. Непригодность детали или высокий процент брака может привести к простою сборочных конвейеров и задержкам в поставках конечного продукта потребителю и, как следствие, к снижению объема продаж и деловой репутации предприятия.

Кроме того, возникает естественный вопрос по поводу неизменности низкой цены поставщика. Возможно, поставщик рассчитывает повысить цену на последующие заказы после того, как предприятие перестанет само производить детали. Очень важна и надежность поставщика относительно своевременности поставок, ненадлежащее исполнение которых может привести к значительным затратам, особенно если эта деталь необходима для конечного продукта. Также следует принимать во внимание тот факт, что во многих отраслях промышленности новые технологии являются важной составляющей конкурентного производства. Поэтому многие предприятия предпочитают предоставлять возможность собственной службе НИОКР проводить эксперименты и внедрять технические новшества на своем производстве. По этим причинам предприятие может выбрать вариант, предусматривающий продолжение производства деталей собственными силами.

В большинстве случаев произведенные расчеты и анализ качественных факторов говорят о том, что изготовление комплектующих на предприятии более выгодно. Тем более что само руководство предприятия вряд ли согласилось бы продавать детали но цене, покрывающей лишь себестоимость, исчисленную по переменным затратам, в течение длительного периода. Следует также помнить, что понятие «стоимость покупки» включает не только фактурную стоимость поставщика, но и все затраты по приведению продукта в то же самое состояние и местоположение, как если бы его изготавливали на предприятии (доставка, погрузочно-разгрузочные работы, досмотр, стоимость хранения и т. Поскольку многие решения «производить или покупать» носят долгосрочный характер, необходимо, кроме существующих в настоящее время затрат, также учитывать и затраты, которые могут возникнуть в результате инфляции, изменения технологии производства и пр.

Концепция маржинального дохода, как и все аналитические инструменты, должна использоваться с некоторой осторожностью, хотя при условии правильного применения ее ценность достаточно велика. Основным ограничением применения этой концепции можно считать недостаточную точность и глубину анализа затрат, вытекающую из некоторой условности разделения затрат на переменные и постоянные составляющие и их дальнейшего соотнесения с сегментами деятельности предприятия. Для правильного применения концепции маржинального дохода также необходимо четкое разграничение переменных производственных и непроизводственных затрат. Таким образом мы определим маржинальный доход от производственной деятельности (выручка минус себестоимость проданной продукции, исчисленной в соответствии с системой калькулирования по переменным затратам) как часть совокупного маржинального дохода предприятия. Причем, выделяя переменные затраты как основу анализа, не следует игнорировать и постоянные затраты. Наоборот, следует обращать особое внимание на необходимость их эффективного регулирования.

Вопросы и задания для самоконтроля

  • 1. Дайте определение релевантным затратам и доходам.
  • 2. Что такое альтернативные и дифференциальные затраты и доходы?
  • 3. Какие затраты называют безвозвратными?
  • 4. Каковы основные типы решений, принимаемых относительно альтернативных вариантов действий?
  • 5. Какова роль концепции маржинального дохода в ценообразовании?
  • 6. Как применяются концепции альтернативных и дифференциальных затрат и доходов в принятии решения относительно сохранения или прекращения производства?
  • 7. Как используется концепция безвозвратных затрат в принятии решения о замене оборудования?
  • 8. Какова роль концепции маржинального дохода в принятии решения относительно товарной номенклатуры в условиях ограничивающего фактора?
  • 9. Что такое комплексное производство? Охарактеризуйте тип решения относительно продажи продукта в существующем виде или после дальнейшей обработки.
  • 10. Каковы основные факторы, учитываемые при принятии решения относительно собственного производства или закупки?

Текст задания

Для ремонта техники требуются соответствующие детали. Их можно изготовлять самим или покупать.

Если детали изготовлять собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200000 рублей, а переменные расходы на единицу продукции — 100 рублей. Готовые детали в неограниченном количестве можно приобрести по 150 рублей за единицу. Что выгоднее?

Чтобы ответить на этот вопрос необходимо приравнять затраты по обоим вариантам. Найти (Х) оптимальную годовую потребности в деталях, при которой расходы на закупку совпадут с себестоимостью при помощи расчетов.

Исходные данные для расчета значения Х (значение Х должно иметь общий формат данных):

Найти (Х) оптимальную годовую потребность в деталях, при которой расходы на закупку совпадут с себестоимостью графическим способом (построить диаграмму-график), используя таблицу. Ячейки А, Р, В, З представить в денежном формате. Ячейка Х (количество деталей) должна иметь общий формат.

Документальное оформление ремонта

Проведению ремонта предшествует составление:

О том, какой может быть форма дефектной ведомости, читайте в материале «Составляем правильно дефектный акт — образец».

  • сметы на ремонтные работы, составленной либо сторонним контрагентом, либо собственным подразделением, осуществляющим ремонт;
  • приказа руководителя на проведение ремонта, в котором отражаются сроки выполнения ремонтных работ, силы, его осуществляющие, и, при необходимости, решения по замене временно отсутствующих ОС;
  • договора на ремонт, если его будет делать сторонний контрагент;
  • накладной на внутреннее перемещение ОС, если объект ремонтируется в собственном подразделении.

О правилах оформления такой накладной читайте в статье «Унифицированная форма № ОС-2 — бланк и образец».

По завершении ремонтных работ оформляют:

О том, как заполнить такой акт, читайте в материале «Унифицированная форма № ОС-3 — бланк и образец».

  • накладную на внутреннее перемещение ОС, если объект ремонтировался в собственном подразделении;
  • запись о произведенном ремонте в инвентарной карточке ОС.

Пример оформления такой записи смотрите в образце к статье «Унифицированная форма № ОС-6 — бланк и образец».

Как списать материалы на ремонт ОС, узнайте в КонсультантПлюс. Авторитетное мнение экспертов К+ смотрите в Готовом решении, получив бесплатный пробный доступ.

Отражение ремонта в бухучете

Учет затрат на ремонт основных средств в БУ различается в зависимости от того, каким способом выполняются ремонтные работы.

При осуществлении их собственными силами (т. одним из вспомогательных подразделений) на выполнение таких работ в соответствующем подразделении открывают заказ, на который в течение всего времени, пока идет ремонт, собирают прямые затраты, с ним связанные:

Дт 23 Кт 10, 69, 70.

Если имеет место привлечение для части работ сторонних контрагентов (т. смешанный способ ремонта), то к перечню счетов, отражаемых в этой проводке по кредиту, добавится счет 60. При этом может возникнуть и проводка по выделению НДС, если услуги стороннего контрагента облагаются этим налогом:

Дт 19 Кт 60.

В общую сумму затрат по заказу на ремонт добавятся также распределяемые по окончании каждого месяца накладные расходы вспомогательного подразделения, выполняющего ремонт:

Дт 23 Кт 25.

По завершении ремонта, что будет зафиксировано актом о приемке объекта, затраты, собранные на счете 23 по соответствующему заказу, спишутся на накладные расходы по содержанию того подразделения, в котором используется побывавшее в ремонте ОС:

Дт 25 (26, 44) Кт 23.

Когда ремонт осуществляется только силами стороннего контрагента, затраты по нему в учете появятся лишь на дату подписания акта о приемке объекта из ремонта и сразу будут отнесены на накладные расходы по содержанию того подразделения, в котором используется побывавшее в ремонте ОС, с выделением указанного в документах НДС:

Дт 25 (26, 44) Кт 60;

В проводке по учету завершенных затрат на ремонт для обоих вариантов (собственными или сторонними силами) в перечне счетов, указываемых по дебету, могут присутствовать также счета 23 и 29, если учет накладных расходов на них организован котловым способом или на отдельных субсчетах этих счетов. В прямые затраты расходы по ремонту ОС включить нельзя, поскольку во время ремонта объекты в производстве не участвуют.

Согласно действующим правилам бухучета резерв на ремонт ОС в БУ не создается. Ранее это можно было делать, но с 2011 года такая возможность исключена (приказ Минфина РФ от 24. 2010 № 186н).

Учет ремонта в налоговом учете

В НУ ведение учета затрат на ремонт основных средств возможно 2 способами (ст. 260 НК РФ):

  • Так же, как и в БУ, т. е. путем включения затрат в расходы в периоде завершения ремонта (п. 1).
  • Через создание резерва (п. 3). Размер отчислений в него определяется в особом порядке, установленном п. 2 ст. 324 НК РФ. Общая сумма резерва имеет ограничения, но может накапливаться в течение нескольких налоговых периодов. Если резерв создается, то все расходы на ремонт учитывают, относя их на уменьшение этого резерва. И только если его сумма превышена, расходы по ремонту можно учесть непосредственно в затратах.

Подробнее о создании и использовании резерва на ремонт ОС в НУ читайте в материале «Создание резерва на ремонт основных средств (нюансы)».

Решение о создании или несоздании резерва в НУ необходимо закрепить в учетной политике. Если решено его создавать, там же прописывается алгоритм расчета суммы резерва и период, на который он формируется.

Поскольку действующие правила бухучета не предусматривают возможности создания резерва на ремонт ОС, между данными БУ и НУ в части резерва, формируемого для целей НУ, возникнут разницы.

Итоги

Ремонт ОС заключается в осуществлении мероприятий, направленных на поддержание работоспособности основных средств, но он не должен приводить к изменению технических характеристик или назначения ОС. Расходы по ремонту учитывают в затратах в размере фактических сумм по завершении ремонтных работ вне зависимости от того, чьими силами ремонт осуществляется: собственными или привлеченными. Обязательно документальное обоснование необходимости проведения ремонта. В НУ допустимо создание резерва на ремонт, но это приводит к возникновению разниц между БУ и НУ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *